不銹(xiu)鋼成(cheng)形加(jia)工(gong)(gong)涉(she)及面(mian)廣(guang)，成(cheng)形產(chan)品(pin)類型(xing)多。這些(xie)產(chan)品(pin)有(you)些(xie)是下道工(gong)(gong)序的原材(cai)料(liao)，有(you)些(xie)則(ze)是成(cheng)品(pin)用于各行各業。
不銹鋼(gang)的冷成形加工過程完全不同于低合金鋼和普通碳鋼，這是因為不銹鋼強度高，硬度高，塑性好，加工硬化速率快，而且加工時還必須顧及和維護其固有的耐腐蝕等性能。同時，加工還必須更加注意，由于較大的成形力，加速了工藝設備的磨損以及在加工過程中更需要避免表面污染，而引起耐腐蝕性能的削弱或降低等。
冷加(jia)工(gong)不銹(xiu)鋼(gang)的選(xuan)擇(ze)都是按照使用性(xing)能(neng)選(xuan)擇(ze)的，如耐蝕性(xing)、耐熱(re)性(xing)、強度或(huo)塑(su)性(xing)等。同時不銹(xiu)鋼(gang)的加(jia)工(gong)硬化(hua)和隨后對力學性(xing)能(neng)的影響，也是選(xuan)擇(ze)不銹(xiu)鋼(gang)時應給以特別關注(zhu)。
不銹鋼的成形性能在很大程度上取決于材料冷加工時，其屈服強度達到極限抗拉強度時的速率。屈服強度（Yield Strength）和抗拉強度極限（Tensile Strength）曲線間的帶域縮小，就說明成形受到了限制。在圖5-3中，隨著變形率的增加，ts和ys曲線之間寬度在縮小，這表明大部分屈服強度范圍可以使用，但是進一步變形就會導致破裂。另外一方面，加工性能的提高顯示曲線間寬度卻沒有收斂，如12Cr17Ni7（301），在相同冷加工變形量的情況下，這種材料它有極高的塑性，在成形過程中允許有較大的變形。
不銹鋼薄(bo)板(ban)(ban)的成(cheng)形工藝和其他金(jin)屬薄(bo)板(ban)(ban)成(cheng)形工藝一樣包括(kuo)有沖壓(ya)（沖裁、彎(wan)(wan)曲、拉(la)深等）、脹形、翻邊、擴孔、局部成(cheng)形、旋壓(ya)、旋薄(bo)和輥式(shi)(shi)冷彎(wan)(wan)成(cheng)形等基本成(cheng)形工藝。然而(er)，沖壓(ya)成(cheng)形是不銹鋼板(ban)(ban)、帶成(cheng)形的最基本冷成(cheng)形方式(shi)(shi)。
不銹(xiu)鋼的(de)成(cheng)(cheng)形與(yu)其他金屬(shu)成(cheng)(cheng)形相(xiang)比有(you)以下特性：
①. 強(qiang)度較高(gao)；
②. 對加(jia)工硬(ying)化敏感性(xing)較(jiao)高(gao)；
③. 耐磨性較好；
④. 黏結的可能性較大；
⑤. 導熱性(xing)較低。
不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)(de)成(cheng)形(xing)動(dong)(dong)(dong)力(li)(li)。所(suo)有(you)(you)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)成(cheng)形(xing)所(suo)需(xu)(xu)(xu)要(yao)(yao)(yao)的(de)(de)動(dong)(dong)(dong)力(li)(li)比相(xiang)同厚度的(de)(de)低合(he)金鋼(gang)(gang)(gang)(gang)和(he)普(pu)碳鋼(gang)(gang)(gang)(gang)都要(yao)(yao)(yao)大(da)。這主要(yao)(yao)(yao)是(shi)由于它(ta)們有(you)(you)相(xiang)對高的(de)(de)屈(qu)服強(qiang)度的(de)(de)緣故(gu)。一般情況下，不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)成(cheng)形(xing)所(suo)需(xu)(xu)(xu)要(yao)(yao)(yao)的(de)(de)動(dong)(dong)(dong)力(li)(li)，是(shi)普(pu)通鋼(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)(de)兩(liang)倍，而(er)且不(bu)同的(de)(de)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)種，成(cheng)形(xing)所(suo)需(xu)(xu)(xu)要(yao)(yao)(yao)的(de)(de)動(dong)(dong)(dong)力(li)(li)有(you)(you)極(ji)大(da)的(de)(de)差(cha)別。因(yin)為奧氏體不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)加工(gong)硬化速率(lv)快，不(bu)僅需(xu)(xu)(xu)要(yao)(yao)(yao)更大(da)的(de)(de)初(chu)始動(dong)(dong)(dong)力(li)(li)，而(er)且在成(cheng)形(xing)過程中(zhong)還需(xu)(xu)(xu)要(yao)(yao)(yao)更多的(de)(de)動(dong)(dong)(dong)力(li)(li)。
在評價不銹(xiu)鋼(gang)鋼(gang)板(ban)的(de)成形(xing)(xing)加工性(xing)(xing)能(neng)(neng)時，一(yi)般以綜(zong)合(he)成形(xing)(xing)性(xing)(xing)能(neng)(neng)來標示。該綜(zong)合(he)成形(xing)(xing)性(xing)(xing)能(neng)(neng)是(shi)由標示斷裂(lie)極限的(de)抗斷裂(lie)性(xing)(xing)（深(shen)沖性(xing)(xing)能(neng)(neng)、凸緣成形(xing)(xing)性(xing)(xing)能(neng)(neng)、邊部延伸性(xing)(xing)能(neng)(neng)、彎曲性(xing)(xing)能(neng)(neng)），標示成形(xing)(xing)模(mo)具和材料的(de)配合(he)性(xing)(xing)的(de)抗起皺(zhou)性(xing)(xing)，標示卸載后固定(ding)形(xing)(xing)狀的(de)形(xing)(xing)狀固定(ding)性(xing)(xing)等(deng)組成。
