切(qie)削加(jia)工性(xing)(xing)能(neng)是指金(jin)屬材料承受切(qie)削加(jia)工的(de)難易程度(du)(du)。當可以正常切(qie)削后，依據工件(jian)表面的(de)粗糙(cao)度(du)(du)、切(qie)削速度(du)(du)和(he)刀具磨損程度(du)(du)，來評(ping)價金(jin)屬切(qie)削加(jia)工性(xing)(xing)能(neng)。

1. 影響切削的因素(su)

  切(qie)削是(shi)一(yi)種復雜的(de)(de)表面層現象(xiang)，涉及(ji)摩擦及(ji)高速(su)彈性(xing)(xing)和(he)塑性(xing)(xing)變形。因(yin)此切(qie)削的(de)(de)難易程度和(he)質量的(de)(de)好壞與許(xu)多因(yin)素(su)有關，例(li)如，工具的(de)(de)材(cai)料和(he)形狀；工件材(cai)料的(de)(de)切(qie)削性(xing)(xing)能；切(qie)削液有無及(ji)其性(xing)(xing)能；切(qie)削類(lei)型及(ji)條件。

  在其(qi)他條件(jian)不(bu)變(bian)的(de)情況下，易切削(xue)金屬(shu)可以使用最高的(de)切削(xue)速(su)度(du)，而(er)且(qie)刀具(ju)磨損最小，能量消耗最低，并且(qie)能夠獲得最好的(de)切削(xue)質量。一(yi)般情況下對(dui)切削(xue)的(de)要求是切削(xue)速(su)度(du)要高，刀具(ju)的(de)使用壽命長，有時還要求被(bei)切削(xue)工件(jian)表面的(de)光潔度(du)要高。

2. 測(ce)定(ding)和比較金屬(shu)切削(xue)性能的(de)方法

  測定(ding)和比(bi)較(jiao)金屬切(qie)削(xue)(xue)(xue)性能的(de)(de)方法(fa)有：用給定(ding)的(de)(de)切(qie)削(xue)(xue)(xue)速度，測定(ding)相同刀具切(qie)削(xue)(xue)(xue)不(bu)(bu)同金屬的(de)(de)壽命來(lai)進(jin)行(xing)比(bi)較(jiao)；用相同的(de)(de)壓力、轉速和時間，測定(ding)所(suo)鉆入不(bu)(bu)同金屬的(de)(de)深度來(lai)進(jin)行(xing)比(bi)較(jiao)；用切(qie)削(xue)(xue)(xue)不(bu)(bu)同的(de)(de)一定(ding)金屬量(liang)所(suo)消耗(hao)的(de)(de)能量(liang)或(huo)散發的(de)(de)熱量(liang)來(lai)比(bi)較(jiao)切(qie)削(xue)(xue)(xue)性能。

  這(zhe)些方法都沒有(you)考慮加工件的(de)表(biao)面(mian)粗糙度，只用切削(xue)的(de)難易(yi)程(cheng)度來相對比較金屬的(de)切削(xue)性(xing)能。

  金(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)的(de)切削性能是一種很復雜的(de)工藝性能，它(ta)與金(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)的(de)其他性能有(you)關。首(shou)先，應知(zhi)道金(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)難以切削的(de)原因(yin)。造成金(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)不易切削的(de)原因(yin)有(you)：

   ①. 硬度太(tai)高(gao)或(huo)強度太(tai)大時(shi)，切(qie)削(xue)所消耗的能量(liang)就大；當速度提高(gao)時(shi)，產生的熱量(liang)易使(shi)刀口(kou)軟化，這些都會使(shi)切(qie)削(xue)變得非常困難；

   ②. 軟而塑性很高的金屬，在(zai)切(qie)削時(shi)易于(yu)產生積屑瘤及與刀刃黏結，使(shi)切(qie)削變得非常困(kun)難，并且(qie)使(shi)切(qie)削表面粗(cu)糙度增高；

   ③. 易于加工硬化(hua)的金屬，例如(ru)高碳(tan)(tan)、高錳、耐磨(mo)鋼及(ji)奧(ao)氏(shi)體不銹鋼，不易切削，金屬中含有堅硬的第二(er)相(xiang)，如(ru)碳(tan)(tan)化(hua)物、氧化(hua)物等，易于磨(mo)損刀(dao)刃。

  其次，還應知道什(shen)么(me)樣的(de)(de)組(zu)織可以使金屬易(yi)于(yu)切(qie)(qie)削，不溶(rong)于(yu)基體的(de)(de)第二(er)相，如(ru)具(ju)備(bei)潤(run)滑性或增加(jia)材料(liao)的(de)(de)脆(cui)性，都可以改善金屬的(de)(de)切(qie)(qie)削性。例如(ru)，石(shi)墨(mo)、鉛、鉍等(deng)可以增加(jia)金屬切(qie)(qie)削時的(de)(de)潤(run)滑作用；脆(cui)性硫化物(wu)及磷化物(wu)（鋼(gang)中的(de)(de)MnS及Fe3P）等(deng)，可以使切(qie)(qie)屑易(yi)于(yu)斷裂(lie)。

3. 提高(gao)金(jin)屬切削性能的途徑

  提高金屬切削性能的途徑有：使硬的金屬變軟（回火或退火）；使太軟的金屬變硬（冷加工、細化晶粒、正火）；減少堅硬的第二相（提高冶煉質量，減少夾雜）；改善堅硬第二相的分布（退火或正火）；加入改善切削性能的第二相（Pb、Bi、石墨、MnS、Fe₃P等）。

  有些影響金(jin)屬(shu)切(qie)削(xue)性(xing)能的(de)物理及力學性(xing)質，具有組織(zhi)不(bu)敏感性(xing)，因而很(hen)難(nan)用(yong)改(gai)善組織(zhi)的(de)方法來改(gai)變。這些性(xing)質包括熱膨脹系(xi)數、熱導率、基體金(jin)屬(shu)的(de)彈性(xing)模量等。