切(qie)(qie)削(xue)加(jia)(jia)工性能是(shi)指金(jin)(jin)屬材料承受(shou)切(qie)(qie)削(xue)加(jia)(jia)工的難易程(cheng)度(du)。當(dang)可以正(zheng)常(chang)切(qie)(qie)削(xue)后，依據工件表面的粗糙度(du)、切(qie)(qie)削(xue)速度(du)和刀具(ju)磨損程(cheng)度(du)，來評價金(jin)(jin)屬切(qie)(qie)削(xue)加(jia)(jia)工性能。

1. 影(ying)響(xiang)切(qie)削的因素

  切(qie)(qie)削(xue)是(shi)一種復(fu)雜的表面(mian)層(ceng)現象，涉及(ji)(ji)摩(mo)擦及(ji)(ji)高速彈性(xing)和(he)(he)塑性(xing)變形。因此切(qie)(qie)削(xue)的難易程度和(he)(he)質量的好壞與(yu)許多(duo)因素有關(guan)，例(li)如，工具的材料(liao)和(he)(he)形狀；工件(jian)材料(liao)的切(qie)(qie)削(xue)性(xing)能；切(qie)(qie)削(xue)液有無(wu)及(ji)(ji)其性(xing)能；切(qie)(qie)削(xue)類型及(ji)(ji)條件(jian)。

  在其他條件(jian)不變的(de)情況下，易切削(xue)(xue)金屬可以使用最(zui)高(gao)(gao)的(de)切削(xue)(xue)速度(du)，而且刀具磨損最(zui)小(xiao)，能量(liang)消耗最(zui)低，并(bing)且能夠(gou)獲得最(zui)好的(de)切削(xue)(xue)質量(liang)。一(yi)般情況下對切削(xue)(xue)的(de)要(yao)求是切削(xue)(xue)速度(du)要(yao)高(gao)(gao)，刀具的(de)使用壽(shou)命長，有時還要(yao)求被切削(xue)(xue)工件(jian)表面的(de)光潔度(du)要(yao)高(gao)(gao)。

2. 測(ce)定和比較金屬(shu)切削性能的方(fang)法

  測(ce)定和比較(jiao)金(jin)屬(shu)(shu)(shu)切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)性(xing)能的方(fang)法有：用(yong)給定的切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)速度，測(ce)定相同(tong)(tong)刀具切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)不同(tong)(tong)金(jin)屬(shu)(shu)(shu)的壽命(ming)來進行(xing)比較(jiao)；用(yong)相同(tong)(tong)的壓力(li)、轉速和時間(jian)，測(ce)定所(suo)鉆入不同(tong)(tong)金(jin)屬(shu)(shu)(shu)的深度來進行(xing)比較(jiao)；用(yong)切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)不同(tong)(tong)的一(yi)定金(jin)屬(shu)(shu)(shu)量(liang)所(suo)消耗的能量(liang)或散發的熱量(liang)來比較(jiao)切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)性(xing)能。

  這些方法(fa)都沒有考慮加工(gong)件的(de)表面粗糙度(du)，只(zhi)用切削(xue)的(de)難易程度(du)來相對(dui)比(bi)較金屬的(de)切削(xue)性能(neng)。

  金屬的切(qie)削性能(neng)是一種(zhong)很復雜的工藝性能(neng)，它與金屬的其他性能(neng)有關(guan)。首先(xian)，應知道(dao)金屬難以切(qie)削的原因。造成(cheng)金屬不易切(qie)削的原因有：

   ①. 硬度(du)太高或強(qiang)度(du)太大(da)時(shi)(shi)，切(qie)削所(suo)消耗的(de)能量就(jiu)大(da)；當速度(du)提高時(shi)(shi)，產生的(de)熱量易(yi)使(shi)刀口軟(ruan)化，這些(xie)都會使(shi)切(qie)削變(bian)得非常(chang)困難(nan)；

   ②. 軟(ruan)而塑性很高(gao)的(de)金屬，在切(qie)削時易于(yu)產生積屑瘤及與刀刃黏結，使切(qie)削變(bian)得非常困難，并且使切(qie)削表(biao)面粗糙度增高(gao)；

   ③. 易(yi)于(yu)加(jia)工硬化的金屬，例如高(gao)碳(tan)(tan)、高(gao)錳、耐磨鋼及奧氏(shi)體不(bu)(bu)銹鋼，不(bu)(bu)易(yi)切削，金屬中含有堅硬的第二相，如碳(tan)(tan)化物(wu)、氧化物(wu)等，易(yi)于(yu)磨損刀刃。

  其(qi)次，還應知道什么樣的(de)(de)組織可以使金(jin)屬易于切(qie)(qie)削，不溶于基體的(de)(de)第(di)二相，如具(ju)備潤滑(hua)性(xing)(xing)(xing)或增加材料的(de)(de)脆性(xing)(xing)(xing)，都可以改善金(jin)屬的(de)(de)切(qie)(qie)削性(xing)(xing)(xing)。例(li)如，石(shi)墨(mo)、鉛、鉍等可以增加金(jin)屬切(qie)(qie)削時(shi)的(de)(de)潤滑(hua)作用；脆性(xing)(xing)(xing)硫化物及磷(lin)化物（鋼中的(de)(de)MnS及Fe3P）等，可以使切(qie)(qie)屑(xie)易于斷(duan)裂。

3. 提高(gao)金屬切削性能的途徑(jing)

  提高金屬切削性能的途徑有：使硬的金屬變軟（回火或退火）；使太軟的金屬變硬（冷加工、細化晶粒、正火）；減少堅硬的第二相（提高冶煉質量，減少夾雜）；改善堅硬第二相的分布（退火或正火）；加入改善切削性能的第二相（Pb、Bi、石墨、MnS、Fe₃P等）。

  有些影響金(jin)屬切削性(xing)能(neng)的物理及力學性(xing)質(zhi)，具有組織不敏感(gan)性(xing)，因(yin)而很(hen)難(nan)用改善組織的方法來改變。這些性(xing)質(zhi)包(bao)括熱膨脹系數、熱導率、基體金(jin)屬的彈性(xing)模量等。