金屬表面的電化學不均勻性，使腐蝕在一些部位進一步發展，形成點狀的局部腐蝕稱做點腐蝕。這種電化學不均勻性是材料的鈍化膜或保護層局部被破壞引起的，如夾雜物、晶界沉淀等。而如介質不均勻性，可以產生縫隙腐蝕。這些腐蝕都是在含有Cl^-的環境中發生的。

  可以(yi)看出，縫隙腐蝕(shi)與(yu)點蝕(shi)的(de)(de)(de)(de)形(xing)(xing)成過程(cheng)不完全一樣(yang)。前(qian)者是(shi)(shi)介質(zhi)的(de)(de)(de)(de)電化學(xue)不均(jun)勻性引起(qi)的(de)(de)(de)(de)；而后者則(ze)是(shi)(shi)由于(yu)材料的(de)(de)(de)(de)鈍態或保護層的(de)(de)(de)(de)局部(bu)破壞引起(qi)的(de)(de)(de)(de)。當(dang)縫隙的(de)(de)(de)(de)尺(chi)寸很小時，也可形(xing)(xing)點蝕(shi)。這兩種局部(bu)腐蝕(shi)在發展時，由于(yu)形(xing)(xing)成了類似(si)的(de)(de)(de)(de)閉塞(sai)電池可以(yi)是(shi)(shi)相似(si)的(de)(de)(de)(de)。

1. 含鉬（Mo）、氮（N）奧氏體不銹鋼

  鉻（Cr）、鉬（Mo）、氮（N）是有效提高耐點腐蝕的元素，因此在選用耐點腐蝕材料時，可按鉬（Mo）含量增加的順序來進行選擇，即 06Cr19Ni10（304）→06Cr17Ni12Mo2（316）→06Cr19Ni13Mo3（317）→03Cr18Ni16Mo5等的順序選擇。上述鋼種不僅有相當的耐點腐蝕性，而且還具有良好的耐酸性。

2. 雙相不(bu)銹鋼

  在雙相不銹鋼中進一步增加鉬（Mo）、氮（N）可得到與超級奧氏體不銹鋼一樣具有耐局部腐蝕性的鋼如03Cr25Ni6MoCu2N鋼以及含鎢（W）的022Cr25Ni7Mo3WCuN鋼。由于鎢元素的組織穩定性比鉬強，能改善耐局部腐蝕的能力，所以有的不銹鋼中還添加鎢元素，使其可以用于更嚴峻的海水環境中，如海上石油平臺，化學品運輸船等。

3. 鐵素體(ti)不銹(xiu)鋼

  鐵素(su)體(ti)不(bu)銹鋼通過(guo)充分降低(di)C、N的(de)含(han)量，就可以獲得優良的(de)耐腐(fu)蝕性(xing)、焊接性(xing)、加工性(xing)和(he)韌性(xing)，如008Cr27Mo鋼。隨后又出現了比008Cr27Mo的(de)耐點腐(fu)蝕性(xing)、耐縫隙腐(fu)蝕性(xing)更好的(de)鐵素(su)體(ti)不(bu)銹鋼008Cr30Mo2鋼。

  為(wei)了確保鐵素(su)體不銹鋼(gang)的(de)充足的(de)耐腐蝕能力，不僅要降低C、N元素(su)含量，還有必要添(tian)加Nb、Ti等(deng)(deng)穩定化元素(su)，如(ru)10Cr17MoNb、019Cr18MoTi、19Cr19Mo2NbTi鋼(gang)等(deng)(deng)。

  在高(gao)(gao)純度(du)(du)鐵素體不銹鋼中(zhong)，019Cr18Mo2NbTi鋼的(de)耐(nai)應(ying)力腐蝕開裂(lie)性(xing)優良(liang)，而且耐(nai)銹性(xing)、耐(nai)縫隙腐蝕性(xing)也優于06Cr19Ni10（304）鋼，所以(yi)它作(zuo)為可被(bei)廣(guang)泛(fan)應(ying)用(yong)的(de)06Cr19Ni10（304）鋼的(de)替代(dai)鋼種(zhong)。該鋼多用(yong)于太(tai)陽能(neng)熱水(shui)器制造方面，后來進一步擴(kuo)展到各(ge)種(zhong)水(shui)處理器的(de)制造上。高(gao)(gao)純度(du)(du)鐵素體系10Cr17（430）、10Cr17Mo（434）、019Cr19Mo2TiNb（444）、008Cr27Mo、008Cr30Mo2，與(yu)低碳022Cr12鋼，同(tong)樣被(bei)廣(guang)泛(fan)采用(yong)。