金屬表面的電化學不均勻性，使腐蝕在一些部位進一步發展，形成點狀的局部腐蝕稱做點(dian)腐蝕。這種電化學不均勻性是材料的鈍化膜或保護層局部被破壞引起的，如夾雜物、晶界沉淀等。而如介質不均勻性，可以產生縫隙腐(fu)蝕。這些腐蝕都是在含有Cl^-的環境中發生的。

  可(ke)以看出，縫(feng)隙腐(fu)蝕(shi)與點蝕(shi)的(de)(de)形(xing)成(cheng)過程不(bu)完全一樣(yang)。前者是介質的(de)(de)電(dian)化學不(bu)均勻性引(yin)起的(de)(de)；而后者則是由于材料的(de)(de)鈍態或保護(hu)層(ceng)的(de)(de)局(ju)部破壞引(yin)起的(de)(de)。當(dang)縫(feng)隙的(de)(de)尺(chi)寸很小時，也可(ke)形(xing)點蝕(shi)。這兩(liang)種(zhong)局(ju)部腐(fu)蝕(shi)在發(fa)展時，由于形(xing)成(cheng)了類似的(de)(de)閉塞(sai)電(dian)池可(ke)以是相似的(de)(de)。

1. 含鉬（Mo）、氮(dan)（N）奧氏體(ti)不銹鋼

  鉻（Cr）、鉬（Mo）、氮（N）是有效提高耐點腐蝕的元素，因此在選用耐點腐蝕材料時，可按鉬（Mo）含量增加的順序來進行選擇，即 06Cr19Ni10（304）→06Cr17Ni12Mo2（316）→06Cr19Ni13Mo3（317）→03Cr18Ni16Mo5等的順序選擇。上述鋼種不僅有相當的耐點腐蝕性，而且還具有良好的耐酸性。

2. 雙相不銹鋼(gang)

  在雙相不銹鋼中進一步增加鉬（Mo）、氮（N）可得到與超級(ji)奧氏體不銹鋼一樣具有耐局部腐蝕性的鋼如03Cr25Ni6MoCu2N鋼以及含鎢（W）的022Cr25Ni7Mo3WCuN鋼。由于鎢元素的組織穩定性比鉬強，能改善耐局部腐蝕的能力，所以有的不銹鋼中還添加鎢元素，使其可以用于更嚴峻的海水環境中，如海上石油平臺，化學品運輸船等。

3. 鐵素體不(bu)銹鋼

  鐵(tie)素體(ti)不銹鋼(gang)通過充分降(jiang)低C、N的(de)含量，就可以(yi)獲得優(you)良(liang)的(de)耐(nai)(nai)腐(fu)蝕(shi)性(xing)、焊接性(xing)、加(jia)工性(xing)和韌性(xing)，如008Cr27Mo鋼(gang)。隨后又出(chu)現了比008Cr27Mo的(de)耐(nai)(nai)點腐(fu)蝕(shi)性(xing)、耐(nai)(nai)縫隙(xi)腐(fu)蝕(shi)性(xing)更(geng)好的(de)鐵(tie)素體(ti)不銹鋼(gang)008Cr30Mo2鋼(gang)。

  為了(le)確保(bao)鐵素(su)體不銹鋼的(de)充足(zu)的(de)耐腐蝕能力，不僅要(yao)降低C、N元素(su)含量，還(huan)有必(bi)要(yao)添加Nb、Ti等穩定化元素(su)，如10Cr17MoNb、019Cr18MoTi、19Cr19Mo2NbTi鋼等。

  在高純度鐵(tie)素體(ti)不銹鋼(gang)(gang)中，019Cr18Mo2NbTi鋼(gang)(gang)的(de)耐(nai)應(ying)(ying)力腐蝕開(kai)裂性優良(liang)，而(er)且耐(nai)銹性、耐(nai)縫隙腐蝕性也優于(yu)(yu)06Cr19Ni10（304）鋼(gang)(gang)，所以它作為(wei)可(ke)被廣(guang)泛應(ying)(ying)用(yong)(yong)(yong)的(de)06Cr19Ni10（304）鋼(gang)(gang)的(de)替代鋼(gang)(gang)種。該鋼(gang)(gang)多(duo)用(yong)(yong)(yong)于(yu)(yu)太陽能熱水器制造方面，后來進一步擴展到(dao)各(ge)種水處(chu)理(li)器的(de)制造上。高純度鐵(tie)素體(ti)系(xi)10Cr17（430）、10Cr17Mo（434）、019Cr19Mo2TiNb（444）、008Cr27Mo、008Cr30Mo2，與低碳022Cr12鋼(gang)(gang)，同(tong)樣被廣(guang)泛采(cai)用(yong)(yong)(yong)。