金屬表面的電化學不均勻性，使腐蝕在一些部位進一步發展，形成點狀的局部腐蝕稱做點腐蝕。這種電化學不均勻性是材料的鈍化膜或保護層局部被破壞引起的，如夾雜物、晶界沉淀等。而如介質不均勻性，可以產生縫隙(xi)腐蝕(shi)。這些腐蝕都是在含有Cl^-的環境中發生的。

  可(ke)以(yi)看出，縫(feng)隙腐蝕(shi)與點(dian)蝕(shi)的(de)形成(cheng)過(guo)程不(bu)(bu)完全一樣。前者是(shi)(shi)介(jie)質的(de)電(dian)化(hua)學不(bu)(bu)均勻性引(yin)起的(de)；而后者則是(shi)(shi)由于材料的(de)鈍態或(huo)保護(hu)層的(de)局部破壞引(yin)起的(de)。當縫(feng)隙的(de)尺寸很(hen)小時，也可(ke)形點(dian)蝕(shi)。這兩種局部腐蝕(shi)在發展時，由于形成(cheng)了類(lei)似(si)的(de)閉塞(sai)電(dian)池可(ke)以(yi)是(shi)(shi)相似(si)的(de)。

1. 含鉬（Mo）、氮（N）奧氏體不銹鋼

  鉻（Cr）、鉬（Mo）、氮（N）是有效提高耐點腐蝕的元素，因此在選用耐點腐蝕材料時，可按鉬（Mo）含量增加的順序來進行選擇，即 06Cr19Ni10（304）→06Cr17Ni12Mo2（316）→06Cr19Ni13Mo3（317）→03Cr18Ni16Mo5等的順序選擇。上述鋼種不僅有相當的耐點腐蝕性，而且還具有良好的耐酸性。

2. 雙相不(bu)銹鋼

  在雙相不銹鋼中進一步增加鉬（Mo）、氮（N）可得到與超級奧氏體不銹鋼一樣具有耐局部腐蝕性的鋼如03Cr25Ni6MoCu2N鋼以及含鎢（W）的022Cr25Ni7Mo3WCuN鋼。由于鎢元素的組織穩定性比鉬強，能改善耐局部腐蝕的能力，所以有的不銹鋼中還添加鎢元素，使其可以用于更嚴峻的海水環境中，如海上石油平臺，化學品運輸船等。

3. 鐵素體不(bu)銹鋼(gang)

  鐵素體不銹鋼(gang)通過充分降(jiang)低(di)C、N的含量，就可以獲(huo)得優良的耐(nai)腐蝕(shi)性、焊接(jie)性、加工性和韌(ren)性，如(ru)008Cr27Mo鋼(gang)。隨后又(you)出(chu)現了(le)比008Cr27Mo的耐(nai)點腐蝕(shi)性、耐(nai)縫(feng)隙腐蝕(shi)性更好(hao)的鐵素體不銹鋼(gang)008Cr30Mo2鋼(gang)。

  為了確保鐵(tie)素體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)的充(chong)足的耐腐蝕能力，不僅(jin)要降(jiang)低C、N元素含(han)量，還有必要添(tian)加Nb、Ti等(deng)穩定(ding)化元素，如10Cr17MoNb、019Cr18MoTi、19Cr19Mo2NbTi鋼(gang)等(deng)。

  在高(gao)純度(du)鐵素體不銹(xiu)鋼(gang)中，019Cr18Mo2NbTi鋼(gang)的(de)耐應(ying)力(li)腐蝕(shi)開裂性優(you)良，而且耐銹(xiu)性、耐縫隙腐蝕(shi)性也優(you)于06Cr19Ni10（304）鋼(gang)，所以(yi)它(ta)作為可被廣泛應(ying)用的(de)06Cr19Ni10（304）鋼(gang)的(de)替(ti)代鋼(gang)種(zhong)。該鋼(gang)多用于太陽能(neng)熱水器制造方(fang)面，后來進一步擴展到(dao)各種(zhong)水處理器的(de)制造上。高(gao)純度(du)鐵素體系10Cr17（430）、10Cr17Mo（434）、019Cr19Mo2TiNb（444）、008Cr27Mo、008Cr30Mo2，與(yu)低碳022Cr12鋼(gang)，同樣被廣泛采用。