06Cr18Ni11Nb、0Cr18Ni11Nb、347不銹鋼(gang)管(guan)是用Nb穩定的奧氏體不銹鋼。由于向鋼中加入鈮，使鋼具有良好的耐晶間腐蝕性能。并有較高的蠕變強度。添加Nb提高(gao)耐(nai)晶間腐蝕性能，在多種酸、堿溶液中均有良(liang)好的(de)抗蝕性能。既可(ke)作(zuo)(zuo)耐(nai)蝕材(cai)(cai)料，又可(ke)作(zuo)(zuo)耐(nai)熱(re)鋼用。用于石(shi)油、化工、食品、造紙、合成纖維、火(huo)電廠等設備部(bu)件，但主要(yao)是(shi)作(zuo)(zuo)為焊接材(cai)(cai)料，還可(ke)作(zuo)(zuo)為耐(nai)熱(re)材(cai)(cai)料使用。

 06Cr18Ni11Nb、0Cr18Ni11Nb、347不(bu)銹(xiu)鋼管的加(jia)工性能(neng)類(lei)似于0Cr18Ni10Ti，可進行通常的冷熱成(cheng)形操作。

 1. 熱加工

   開(kai)始加工溫度(du)1150～1200℃，終加工溫度(du)應大于900℃，適宜的熱加工溫度(du)范圍為950～1150℃。

 2. 冷加工

   冷變形(xing)(xing)性能良好，可進行冷軋、冷拔(ba)、冷墩、彎曲(qu)、卷(juan)邊、折疊等各(ge)種冷成(cheng)形(xing)(xing)操(cao)作，其極限(xian)拉(la)伸系(xi)數(shu)為2.08，工作拉(la)伸系(xi)數(shu)為1.8～1.9。由于鋼的冷作硬化(hua)較(jiao)強(qiang)，當(dang)冷變形(xing)(xing)量較(jiao)大時(shi)應進行中間(jian)退(tui)火，以利于后(hou)步加(jia)工。

 3. 熱處理

   06Cr18Ni11Nb、0Cr18Ni11Nb、347不銹鋼管的(de)固(gu)溶處(chu)理溫度范圍1000～1200℃，可根據不同技術(shu)要求進行選擇(ze)操作(zuo)。最佳(jia)處(chu)理溫度，固(gu)溶處(chu)理后應快速冷卻。鋼的(de)穩(wen)定化處(chu)理溫度為850～900℃。

 4. 焊接

   06Cr18Ni11Nb、0Cr18Ni11Nb、347不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)的焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)性能良好，可(ke)采(cai)用常(chang)用的焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)方法進行焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)，焊(han)(han)(han)條可(ke)采(cai)用奧132和奧137，焊(han)(han)(han)后(hou)一般不(bu)需要熱(re)處(chu)理，焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭可(ke)通過晶間(jian)腐(fu)蝕檢驗。對于鍋爐管(guan)焊(han)(han)(han)后(hou)要求進行（1177±28）℃、30min固溶處(chu)理。

 5. 應用

   由于其良好的耐(nai)蝕性(xing)能、焊(han)接(jie)(jie)性(xing)能，因此(ci)廣泛應用(yong)于石油(you)化(hua)工、合(he)成(cheng)纖維、食品(pin)、造紙等(deng)工業(ye)部門。在熱電廠和核動力工業(ye)中(zhong)，用(yong)于大型鍋(guo)爐過熱器、再熱器、蒸汽管道、軸類和各類焊(han)接(jie)(jie)結(jie)構件。由于Nb較(jiao)Ti不(bu)易燒損，此(ci)鋼常常用(yong)做(zuo)焊(han)絲和焊(han)接(jie)(jie)帶極(ji)等(deng)焊(han)接(jie)(jie)材料。

 06Cr18Ni11Nb、0Cr18Ni11Nb、347不銹鋼管與06Cr18Ni11相似，有(you)較高(gao)的(de)(de)蠕(ru)變強度(du)。用(yong)于飛機排氣(qi)管；化學設備(bei)的(de)(de)焊接缸體；噴氣(qi)發動機零件。