06Cr18Ni11Nb、0Cr18Ni11Nb、347不(bu)銹鋼(gang)管是用Nb穩定的奧氏體不銹鋼。由于向鋼中加入鈮，使鋼具有良好的耐晶間腐蝕性能。并有較高的蠕變強度。添加Nb提高耐晶間腐蝕性(xing)能(neng)，在多(duo)種(zhong)酸、堿溶液中均有良好(hao)的(de)抗蝕性(xing)能(neng)。既可(ke)作耐蝕材(cai)料(liao)，又(you)可(ke)作耐熱鋼用(yong)。用(yong)于石油、化工(gong)、食品、造紙、合成纖維、火電廠(chang)等設備部(bu)件，但主要是作為焊接材(cai)料(liao)，還可(ke)作為耐熱材(cai)料(liao)使用(yong)。

 06Cr18Ni11Nb、0Cr18Ni11Nb、347不銹鋼管的加(jia)工性(xing)能類似于0Cr18Ni10Ti，可(ke)進(jin)行通常的冷熱成形(xing)操作。

 1. 熱加工

   開(kai)始加工溫度(du)(du)(du)1150～1200℃，終加工溫度(du)(du)(du)應大于900℃，適宜的熱加工溫度(du)(du)(du)范(fan)圍為950～1150℃。

 2. 冷加工(gong)

   冷(leng)(leng)變形性能良好，可進行冷(leng)(leng)軋、冷(leng)(leng)拔、冷(leng)(leng)墩、彎曲、卷(juan)邊、折(zhe)疊等各種冷(leng)(leng)成形操作(zuo)，其極(ji)限拉(la)伸系數為2.08，工(gong)作(zuo)拉(la)伸系數為1.8～1.9。由于鋼(gang)的(de)冷(leng)(leng)作(zuo)硬化較強，當冷(leng)(leng)變形量較大時應進行中間退(tui)火(huo)，以利(li)于后步加工(gong)。

 3. 熱(re)處(chu)理

   06Cr18Ni11Nb、0Cr18Ni11Nb、347不(bu)銹鋼(gang)管的固(gu)溶(rong)處理(li)溫度(du)(du)范圍1000～1200℃，可根(gen)據不(bu)同技(ji)術要求進(jin)行(xing)選擇操(cao)作(zuo)。最佳處理(li)溫度(du)(du)，固(gu)溶(rong)處理(li)后應快速(su)冷卻。鋼(gang)的穩定化處理(li)溫度(du)(du)為(wei)850～900℃。

 4. 焊(han)接

   06Cr18Ni11Nb、0Cr18Ni11Nb、347不銹鋼管(guan)的(de)焊(han)接性(xing)能良好(hao)，可采用(yong)常(chang)用(yong)的(de)焊(han)接方(fang)法進(jin)行(xing)(xing)焊(han)接，焊(han)條可采用(yong)奧132和奧137，焊(han)后一般不需要熱處(chu)(chu)理(li)，焊(han)接接頭可通過晶間腐蝕檢驗。對于鍋(guo)爐管(guan)焊(han)后要求(qiu)進(jin)行(xing)(xing)（1177±28）℃、30min固(gu)溶處(chu)(chu)理(li)。

 5. 應用(yong)

   由(you)于(yu)其良好的(de)耐蝕性(xing)能(neng)、焊(han)(han)接性(xing)能(neng)，因此廣泛應用于(yu)石油化工、合成纖維(wei)、食品、造紙(zhi)等(deng)工業(ye)部(bu)門。在(zai)熱電廠(chang)和核動力工業(ye)中，用于(yu)大型鍋爐(lu)過熱器、再(zai)熱器、蒸汽(qi)管道、軸類和各類焊(han)(han)接結(jie)構件(jian)。由(you)于(yu)Nb較Ti不(bu)易燒損，此鋼常(chang)常(chang)用做焊(han)(han)絲和焊(han)(han)接帶極等(deng)焊(han)(han)接材料。

 06Cr18Ni11Nb、0Cr18Ni11Nb、347不銹鋼管(guan)與06Cr18Ni11相似，有較高(gao)的蠕變強度。用于飛機(ji)排氣(qi)(qi)管(guan)；化學(xue)設(she)備的焊接缸體；噴氣(qi)(qi)發動機(ji)零件(jian)。