我國早在(zai)1954年(nian)(nian)(nian)鞍鋼(gang)無縫鋼(gang)管廠(chang)就按(an)蘇聯(lian)鋼(gang)號（即GCr15）試軋(ya)(ya)出了φ115mm×16mm的熱軋(ya)(ya)軸(zhou)承管。20世紀60～70年(nian)(nian)(nian)代，上海第一鋼(gang)鐵廠(chang)在(zai)ф100mm自(zi)動軋(ya)(ya)管機上開(kai)(kai)始生(sheng)產熱軋(ya)(ya)軸(zhou)承管；上海第五鋼(gang)鐵廠(chang)、北(bei)京特殊(shu)鋼(gang)廠(chang)、大冶鋼(gang)廠(chang)等用ф76mm穿(chuan)(chuan)孔(kong)毛管經冷(leng)拔（軋(ya)(ya)）開(kai)(kai)始生(sheng)產冷(leng)拔軸(zhou)承管。1977年(nian)(nian)(nian)原冶金部發布了指導性技術文件(jian)“軸(zhou)承管YB／Z 12-1977”，1984年(nian)(nian)(nian)又(you)與機械部共(gong)同發布了YJZ-1984技術文件(jian)。1979年(nian)(nian)(nian)無錫鋼(gang)廠(chang)在(zai)φ76mm穿(chuan)(chuan)孔(kong)機上，經二次穿(chuan)(chuan)孔(kong)并采用控冷(leng)工藝，生(sheng)產熱軋(ya)(ya)軸(zhou)承管。

  20世(shi)紀80年(nian)代，西寧鋼(gang)廠(chang)采用(yong)Φ100自動(dong)軋(ya)管(guan)機(ji)(ji)(ji)＋LD80冷(leng)(leng)(leng)軋(ya)機(ji)(ji)(ji)，軋(ya)出Φ57mm×5.5mm GCr15冷(leng)(leng)(leng)軋(ya)軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)管(guan)；大(da)連得勝(sheng)鋼(gang)管(guan)廠(chang)采用(yong)φ60mm穿(chuan)孔(kong)機(ji)(ji)(ji)＋φ60mm三(san)輥(gun)軋(ya)管(guan)機(ji)(ji)(ji)＋冷(leng)(leng)(leng)拔(ba)機(ji)(ji)(ji)生產出精(jing)密冷(leng)(leng)(leng)拔(ba)軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)管(guan)；成都無(wu)(wu)機(ji)(ji)(ji)＋φ60縫廠(chang)在周(zhou)期軋(ya)管(guan)機(ji)(ji)(ji)上軋(ya)出ф133mm×16mm、φ219mm×30mm、φ2263mm×330mm熱軋(ya)軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)管(guan)；大(da)冶(ye)鋼(gang)廠(chang)與(yu)鋼(gang)研總院共同(tong)開發試制出Φ22mm×2.6mm～φ80mm×7mm等(deng)9個(ge)規(gui)格的高(gao)精(jing)度軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)管(guan)，產品質(zhi)量達(da)到(dao)SKFD33標準；1987年(nian)常熟市無(wu)(wu)縫鋼(gang)管(guan)廠(chang)從上鋼(gang)五廠(chang)購買(mai)Φ60mm、Φ50mm軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)鋼(gang)棒材(cai)作為管(guan)坯(pi)原(yuan)料，試制φ29.2mm×3.2mm與(yu)φ20mm×3.5mm兩個(ge)規(gui)格軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)鋼(gang)管(guan)。在試制過程中(zhong)先后解決了諸如管(guan)坯(pi)熱軋(ya)穿(chuan)孔(kong)、毛管(guan)的球(qiu)化、冷(leng)(leng)(leng)拔(ba)時鋼(gang)管(guan)斷頭(tou)等(deng)問題(ti)。到(dao)1989年(nian)8月，已順利小批量生產出軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)鋼(gang)管(guan)，月產量在300t左右，1994年(nian)達(da)到(dao)月產1000t。

  隨著改革(ge)開放的(de)發展，80年代(dai)后(hou)期至90年代(dai)，國(guo)內一批民營中(zhong)小軸承(cheng)企業迅速崛起，推動了(le)我國(guo)軸承(cheng)行業的(de)發展。這批中(zhong)小企業以生(sheng)產小微型(xing)軸承(cheng)產品為主，采用軸承(cheng)管(guan)為原料(liao)，所(suo)以也帶動了(le)我國(guo)軸承(cheng)管(guan)的(de)快速發展。

  從(cong)90年(nian)(nian)代初到2000年(nian)(nian)，常熟(shu)市旋(xuan)力(li)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)廠(chang)、寧波和森軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)廠(chang)、常熟(shu)豪威富軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)有限(xian)公司、張家(jia)港華程工(gong)(gong)業制管(guan)(guan)股份有限(xian)公司、浙江健力(li)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)廠(chang)、張家(jia)港逸洋鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)廠(chang)等軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)生產企業陸續上馬(ma)。到2000年(nian)(nian)軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)生產企業已(yi)(yi)有30多家(jia)，年(nian)(nian)產量已(yi)(yi)達20萬噸，軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)進入了一個產銷兩(liang)旺的發展期。在(zai)這期間，軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)的冷(leng)加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝由原先(xian)的單純冷(leng)拔，改進為冷(leng)軋(ya)(ya)＋冷(leng)拔結合或全(quan)部冷(leng)軋(ya)(ya)的方(fang)式。應用冷(leng)軋(ya)(ya)工(gong)(gong)藝有利于(yu)軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)的壁厚控制及提(ti)高成(cheng)材率、減少工(gong)(gong)序道次、節約成(cheng)本，尤其(qi)是小(xiao)口徑厚壁軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)，采用冷(leng)軋(ya)(ya)工(gong)(gong)藝效果更明顯。

  20世紀90年(nian)代(dai)初國(guo)家為了(le)建設(she)中大(da)(da)口徑的(de)軸(zhou)承(cheng)管生(sheng)產線，借(jie)鑒國(guo)外(wai)生(sheng)產軸(zhou)承(cheng)鋼(gang)管的(de)經驗，建設(she)了(le)湖(hu)北大(da)(da)冶ф170ASSEL機組(zu)(zu)，由于配套工序不足以及(ji)國(guo)內(nei)幾大(da)(da)軸(zhou)承(cheng)廠自(zi)己建有套圈(quan)加工的(de)設(she)備(bei)（包括設(she)備(bei)和人(ren)員），對采購(gou)軸(zhou)承(cheng)管加工套圈(quan)基本是排斥的(de)。另一方(fang)面，隨著中小民企的(de)進入，市場競爭加劇，所以該機組(zu)(zu)投產以來，實際(ji)僅生(sheng)產了(le)很少量的(de)中大(da)(da)口徑熱軋軸(zhou)承(cheng)鋼(gang)管。國(guo)內(nei)其他特(te)鋼(gang)企業(ye)和原(yuan)生(sheng)產軸(zhou)承(cheng)管的(de)企業(ye)90年(nian)代(dai)后期(qi)，也都(dou)退出了(le)軸(zhou)承(cheng)管的(de)市場。

  2000年(nian)(nian)以(yi)后，浙江(jiang)個(ge)別(bie)軸(zhou)(zhou)承(cheng)廠家(jia)開始自行生(sheng)產(chan)(chan)軸(zhou)(zhou)承(cheng)鋼(gang)管，自產(chan)(chan)自用(yong)(yong)；山東聊城、臨沂等(deng)地(di)也開始了軸(zhou)(zhou)承(cheng)鋼(gang)管的(de)(de)生(sheng)產(chan)(chan)。2005年(nian)(nian)，軸(zhou)(zhou)承(cheng)鋼(gang)管年(nian)(nian)生(sheng)產(chan)(chan)能力已接(jie)近40萬噸。近十多年(nian)(nian)來，盡管軸(zhou)(zhou)承(cheng)管的(de)(de)發(fa)展(zhan)呈現出(chu)起伏(fu)波動的(de)(de)趨勢，但軸(zhou)(zhou)承(cheng)管的(de)(de)產(chan)(chan)量(liang)受整體(ti)需求(qiu)的(de)(de)拉(la)動仍(reng)呈較(jiao)快增長，據調查推測(ce)，到2018年(nian)(nian)底我國國內軸(zhou)(zhou)承(cheng)鋼(gang)管產(chan)(chan)量(liang)約90～100萬噸，約占(zhan)軸(zhou)(zhou)承(cheng)鋼(gang)產(chan)(chan)量(liang)的(de)(de)23％～26％，與發(fa)達國家(jia)占(zhan)比25％～30％相比，仍(reng)有一定的(de)(de)差距(ju)。大直徑（直徑為1000mm以(yi)上(shang)）特殊(shu)用(yong)(yong)途(tu)的(de)(de)軸(zhou)(zhou)承(cheng)鋼(gang)管多以(yi)鍛造(zao)、擠(ji)壓、輾擴等(deng)方式(shi)生(sheng)產(chan)(chan)。

  我(wo)國軸(zhou)(zhou)承加工業采(cai)用軸(zhou)(zhou)承鋼(gang)(gang)管的(de)規(gui)格品種(zhong)組距(ju)窄，基本在(zai)180mm以下，絕大部分(fen)以穿孔(kong)＋熱軋或穿孔(kong)＋冷軋（拔）形式(shi)提供。在(zai)軸(zhou)(zhou)承鋼(gang)(gang)管品質方面，國內產品也存(cun)在(zai)品質穩定性(xing)差(cha)、疲勞(lao)壽命(ming)短(duan)、潔凈度低等問(wen)題。我(wo)國軸(zhou)(zhou)承鋼(gang)(gang)管的(de)應用，一般局(ju)限于普通軸(zhou)(zhou)承的(de)軸(zhou)(zhou)承套圈用料，高(gao)端軸(zhou)(zhou)承套圈仍依賴進(jin)口。近(jin)些(xie)年隨著企業產品的(de)質量逐年提高(gao)，一些(xie)外(wai)資(zi)先進(jin)軸(zhou)(zhou)承企業，如瑞典(dian)SKF、日本NSK、日本三洋(yang)等也從中國采(cai)購高(gao)品質軸(zhou)(zhou)承鋼(gang)(gang)管。