我國早在1954年鞍鋼無(wu)縫鋼管(guan)廠(chang)就按(an)蘇聯鋼號（即GCr15）試軋(ya)(ya)(ya)出(chu)了(le)(le)φ115mm×16mm的熱軋(ya)(ya)(ya)軸承(cheng)管(guan)。20世紀60～70年代(dai)，上海第一鋼鐵廠(chang)在ф100mm自動(dong)軋(ya)(ya)(ya)管(guan)機上開始生產(chan)(chan)熱軋(ya)(ya)(ya)軸承(cheng)管(guan)；上海第五鋼鐵廠(chang)、北(bei)京特殊鋼廠(chang)、大冶(ye)鋼廠(chang)等用ф76mm穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)毛管(guan)經冷拔（軋(ya)(ya)(ya)）開始生產(chan)(chan)冷拔軸承(cheng)管(guan)。1977年原(yuan)冶(ye)金部(bu)發布了(le)(le)指導性技(ji)術文件“軸承(cheng)管(guan)YB／Z 12-1977”，1984年又與機械(xie)部(bu)共同發布了(le)(le)YJZ-1984技(ji)術文件。1979年無(wu)錫鋼廠(chang)在φ76mm穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)機上，經二次穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)并采用控(kong)冷工藝，生產(chan)(chan)熱軋(ya)(ya)(ya)軸承(cheng)管(guan)。

  20世(shi)紀80年(nian)代，西寧(ning)鋼(gang)(gang)(gang)廠采用Φ100自動軋(ya)(ya)管(guan)機＋LD80冷(leng)軋(ya)(ya)機，軋(ya)(ya)出(chu)(chu)Φ57mm×5.5mm GCr15冷(leng)軋(ya)(ya)軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)管(guan)；大(da)連得(de)勝鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)廠采用φ60mm穿孔機＋φ60mm三(san)輥(gun)軋(ya)(ya)管(guan)機＋冷(leng)拔(ba)(ba)機生(sheng)產出(chu)(chu)精密冷(leng)拔(ba)(ba)軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)管(guan)；成都無機＋φ60縫廠在周期軋(ya)(ya)管(guan)機上軋(ya)(ya)出(chu)(chu)ф133mm×16mm、φ219mm×30mm、φ2263mm×330mm熱(re)軋(ya)(ya)軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)管(guan)；大(da)冶鋼(gang)(gang)(gang)廠與鋼(gang)(gang)(gang)研(yan)總院共(gong)同開發(fa)試(shi)(shi)制(zhi)出(chu)(chu)Φ22mm×2.6mm～φ80mm×7mm等9個(ge)規格的高精度軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)管(guan)，產品質(zhi)量達到SKFD33標準；1987年(nian)常熟市無縫鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)廠從上鋼(gang)(gang)(gang)五廠購買Φ60mm、Φ50mm軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)鋼(gang)(gang)(gang)棒材作為管(guan)坯(pi)原料，試(shi)(shi)制(zhi)φ29.2mm×3.2mm與φ20mm×3.5mm兩個(ge)規格軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)。在試(shi)(shi)制(zhi)過程中先(xian)后解(jie)決了諸如(ru)管(guan)坯(pi)熱(re)軋(ya)(ya)穿孔、毛管(guan)的球化、冷(leng)拔(ba)(ba)時(shi)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)斷頭等問(wen)題。到1989年(nian)8月(yue)，已(yi)順(shun)利小批量生(sheng)產出(chu)(chu)軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)，月(yue)產量在300t左右，1994年(nian)達到月(yue)產1000t。

  隨(sui)著(zhu)改革(ge)開(kai)放的(de)發展(zhan)，80年代后期至(zhi)90年代，國(guo)內(nei)一批民(min)營中小(xiao)(xiao)軸(zhou)承企業迅速(su)崛起，推動(dong)了(le)(le)我國(guo)軸(zhou)承行業的(de)發展(zhan)。這批中小(xiao)(xiao)企業以(yi)生產(chan)小(xiao)(xiao)微型軸(zhou)承產(chan)品為主，采用(yong)軸(zhou)承管為原(yuan)料，所以(yi)也帶(dai)動(dong)了(le)(le)我國(guo)軸(zhou)承管的(de)快速(su)發展(zhan)。

  從90年(nian)代初到2000年(nian)，常熟(shu)市旋力(li)鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)廠、寧波(bo)和森(sen)軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)廠、常熟(shu)豪威富(fu)軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)有(you)(you)限公(gong)司、張家(jia)港(gang)華程工(gong)業(ye)制管(guan)(guan)(guan)(guan)股份有(you)(you)限公(gong)司、浙江健力(li)鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)廠、張家(jia)港(gang)逸洋鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)廠等(deng)軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)生(sheng)產(chan)企(qi)業(ye)陸續上(shang)馬。到2000年(nian)軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)生(sheng)產(chan)企(qi)業(ye)已(yi)有(you)(you)30多家(jia)，年(nian)產(chan)量(liang)已(yi)達20萬(wan)噸(dun)，軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)進(jin)入了一個(ge)產(chan)銷兩旺的發展(zhan)期。在這期間(jian)，軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)的冷(leng)加工(gong)工(gong)藝(yi)由原(yuan)先的單純冷(leng)拔，改進(jin)為(wei)冷(leng)軋＋冷(leng)拔結合或(huo)全部(bu)冷(leng)軋的方式。應用(yong)冷(leng)軋工(gong)藝(yi)有(you)(you)利于(yu)軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)的壁厚控制及提(ti)高(gao)成材率(lv)、減少工(gong)序道次、節約成本，尤其(qi)是小口徑厚壁軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)，采用(yong)冷(leng)軋工(gong)藝(yi)效果更明顯。

  20世紀90年代初國家(jia)為(wei)了建設(she)中大口徑的(de)軸(zhou)(zhou)承(cheng)管(guan)(guan)(guan)(guan)生產(chan)(chan)線，借鑒國外(wai)生產(chan)(chan)軸(zhou)(zhou)承(cheng)鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)經驗(yan)，建設(she)了湖北大冶ф170ASSEL機組，由于配套工序不(bu)足以(yi)(yi)及(ji)國內(nei)(nei)幾大軸(zhou)(zhou)承(cheng)廠自己建有套圈加(jia)工的(de)設(she)備（包括設(she)備和(he)(he)人員），對采購軸(zhou)(zhou)承(cheng)管(guan)(guan)(guan)(guan)加(jia)工套圈基(ji)本是排斥的(de)。另一方(fang)面，隨著中小民企的(de)進入，市場競爭加(jia)劇，所以(yi)(yi)該機組投產(chan)(chan)以(yi)(yi)來，實際僅(jin)生產(chan)(chan)了很少量(liang)的(de)中大口徑熱軋軸(zhou)(zhou)承(cheng)鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)。國內(nei)(nei)其他特鋼企業和(he)(he)原生產(chan)(chan)軸(zhou)(zhou)承(cheng)管(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)企業90年代后(hou)期，也都退(tui)出了軸(zhou)(zhou)承(cheng)管(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)市場。

  2000年(nian)以(yi)(yi)后，浙(zhe)江個別軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)廠家開始自(zi)行(xing)生產(chan)軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)鋼(gang)管(guan)(guan)，自(zi)產(chan)自(zi)用；山(shan)東聊(liao)城、臨沂等(deng)地也開始了軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)鋼(gang)管(guan)(guan)的(de)(de)生產(chan)。2005年(nian)，軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)鋼(gang)管(guan)(guan)年(nian)生產(chan)能力(li)已接(jie)近40萬(wan)噸(dun)(dun)。近十多(duo)年(nian)來，盡管(guan)(guan)軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)管(guan)(guan)的(de)(de)發(fa)展呈現出起伏波動(dong)(dong)的(de)(de)趨(qu)勢(shi)，但(dan)軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)管(guan)(guan)的(de)(de)產(chan)量受整體(ti)需求的(de)(de)拉(la)動(dong)(dong)仍呈較快增長，據調查推(tui)測，到2018年(nian)底我(wo)國(guo)國(guo)內軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)鋼(gang)管(guan)(guan)產(chan)量約(yue)90～100萬(wan)噸(dun)(dun)，約(yue)占軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)鋼(gang)產(chan)量的(de)(de)23％～26％，與(yu)發(fa)達國(guo)家占比25％～30％相比，仍有一定的(de)(de)差(cha)距。大(da)直徑(jing)（直徑(jing)為1000mm以(yi)(yi)上）特殊用途(tu)的(de)(de)軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)鋼(gang)管(guan)(guan)多(duo)以(yi)(yi)鍛造(zao)、擠壓、輾擴等(deng)方式生產(chan)。

  我國(guo)軸(zhou)承(cheng)(cheng)加工業采用軸(zhou)承(cheng)(cheng)鋼管(guan)的規格品(pin)種組距(ju)窄(zhai)，基本(ben)在180mm以下，絕(jue)大部分(fen)以穿孔＋熱軋或(huo)穿孔＋冷軋（拔）形式提(ti)供(gong)。在軸(zhou)承(cheng)(cheng)鋼管(guan)品(pin)質(zhi)方面，國(guo)內產品(pin)也存(cun)在品(pin)質(zhi)穩定(ding)性差、疲勞壽命短、潔凈度低等(deng)問題。我國(guo)軸(zhou)承(cheng)(cheng)鋼管(guan)的應用，一(yi)(yi)般局限于普通軸(zhou)承(cheng)(cheng)的軸(zhou)承(cheng)(cheng)套圈(quan)用料，高端軸(zhou)承(cheng)(cheng)套圈(quan)仍依賴進口。近些(xie)年隨著企業產品(pin)的質(zhi)量(liang)逐(zhu)年提(ti)高，一(yi)(yi)些(xie)外資先進軸(zhou)承(cheng)(cheng)企業，如(ru)瑞典SKF、日(ri)本(ben)NSK、日(ri)本(ben)三洋等(deng)也從中國(guo)采購高品(pin)質(zhi)軸(zhou)承(cheng)(cheng)鋼管(guan)。