浙江至德鋼業有限公司高壓水罐水位器中高壓管是由中段321不(bu)銹鋼(gang)管與兩端30Cr13 鋼管連接件焊接而成,如圖5-10所示。鋼管規格為φ60mm×8mm。

1. 焊接性分析
通過這兩種材料的Cr當量和Ni當量計算(見表5-18),借助于舍夫勒組織圖(見圖5-4),可以知道,這兩種材料的組織和焊縫金屬的金相組織:30Cr13組織為奧氏體(A)+馬氏體(M);06Cr18Ni11Ti組織為體積分數為0~5%的鐵素體(F)的奧氏體組織;若不加填充金屬,焊縫金屬組織為A+M。眾所周知,馬氏體組織是一個又硬又脆的組織,在焊接接頭上易形成裂紋。A307焊條的熔敷金屬鉻和鎳的當量均很高(見表5-18),當熔合比在30%~40%時,所焊的焊縫金屬可獲得A+F組織。可見,選用A307牌號焊條進行這兩種金屬焊接是可行的。

2. 焊前準備
焊接坡口形式如圖5-11所示。待焊處要清理干凈。高壓管的工作介質是高壓水,以防止裂紋為主要矛盾,對防止晶間腐蝕則為次要目的,對30Cr13不銹鋼管進行預熱到250~350℃,立即進行定位焊和正式焊。管子進行水平轉動焊接。

3. 操作工藝
采用(yong)(yong)直流反極(ji)性電源(yuan)進行焊(han)(han)接(jie)。第一(yi)層(ceng)(ceng)焊(han)(han)縫采用(yong)(yong)滅弧焊(han)(han)法,達到單(dan)面(mian)焊(han)(han)雙面(mian)成形,焊(han)(han)條(tiao)直徑(jing)為3.2mm,焊(han)(han)接(jie)電流90A;焊(han)(han)接(jie)第二、三層(ceng)(ceng)焊(han)(han)縫時(shi),層(ceng)(ceng)間溫度不大于400℃,焊(han)(han)接(jie)電流為100~150A,焊(han)(han)縫余(yu)高(gao)控(kong)制在1~2mm。焊(han)(han)后加(jia)熱至850℃,用(yong)(yong)玻璃(li)纖維綿或(huo)礦(kuang)物綿保溫、緩(huan)冷。
焊縫經外觀(guan)檢查和X光射線檢測符合(he)設計圖樣的規定(ding)后,方(fang)可用于生產。

