一、兩種不同材料的焊接性分析(xi)
這兩種材料的化學成分見表5-19，從表中可以知道：首先，從冷卻速度來講，06Cr19Ni10 不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管焊接時要防止過熱，而20Cr13不銹鋼卻要避免冷卻速度過快，以免產生冷裂紋；其次，在焊接參數上，06Cr19Ni10鋼在相同的可焊厚度下，所需的焊接熱輸入要比20Cr13鋼小20％左右，必須考慮在20Cr13鋼一側進行預熱和焊后保溫。所以在制定焊接工藝時必須兼顧二者，用一個行之有效的焊接工藝來保證，才能焊接出符合使用的焊接接頭。
二、焊接材料的選用
06Cr19Ni10不銹鋼管和20Cr13不(bu)銹鋼法蘭焊接時，根據YB／T 5092-1996標準，兼顧兩種母材的焊接性，為保證其焊縫金屬的耐蝕性，根據等成分原則，選用H03Cr24Ni13Mo2不銹鋼焊絲，其化學成分見表5-20。
三、焊(han)前準備
1. 工件坡口制備如圖5-12所示，為插入式(shi)坡口車削(xue)加工而成。
2. 待焊處周圍(wei)20mm范圍(wei)內油污要(yao)用(yong)酒(jiu)精(jing)或(huo)丙酮擦洗(xi)同時也要(yao)將焊絲除(chu)油污。
3. 準備好保溫用的草木灰，并(bing)保證其(qi)干(gan)燥。
四、焊(han)接工藝及參數
采(cai)用(yong)TSP-300直(zhi)流鎢極氬弧焊機，焊接(jie)工藝及參數見表5-21。焊接(jie)工藝過程(cheng)如下：
1. 工件定(ding)位
先用氧炔焰(yan)將20Cr13鋼接頭法(fa)蘭待焊(han)(han)處周(zhou)邊(bian)50mm范圍內加熱，用紅(hong)外線溫(wen)度測試儀測試達到(dao)280℃后(hou)，迅速(su)將06Cr19Ni10管路與20Cr13接頭法(fa)蘭按(an)圖(tu)5-12所示(shi)裝配(pei)好，并均勻定(ding)位焊(han)(han)4點，定(ding)位焊(han)(han)焊(han)(han)縫長度為10～15mm。
2. 第1層焊接
用紅外線溫度(du)測(ce)試儀測(ce)試20Cr13接(jie)頭法蘭(lan)焊縫(feng)周圍(wei)50mm范圍(wei)內最遠(yuan)端的溫度(du)，當不低于260℃后開始焊接(jie)，焊縫(feng)厚度(du)以5mm為宜，并(bing)盡(jin)量減(jian)少20Cr13接(jie)頭法蘭(lan)的金屬熔敷量。
3. 第2層(ceng)焊接(jie)
用紅外線溫度(du)(du)測試儀測試06Cr19Ni10不銹鋼管路(lu)焊縫周邊溫度(du)(du)，當(dang)降到260℃后開始焊接(jie)，焊縫厚度(du)(du)以5mm為宜，并(bing)盡(jin)量(liang)減(jian)少20Cr13接(jie)頭(tou)法蘭的金(jin)屬熔敷量(liang)。
4. 第3層焊接
用紅外線溫度測試(shi)儀測試(shi)06Cr19Ni10不銹鋼管路焊縫(feng)周邊(bian)溫度，當降到260℃后開始(shi)焊接(jie)，焊縫(feng)填滿坡口，略有焊腳，并(bing)盡量(liang)減(jian)少20Cr13接(jie)頭法(fa)蘭的金(jin)屬熔敷量(liang)。
5. 第4層焊接
用紅外線溫度(du)測(ce)試儀測(ce)試06Cr19Ni10不銹鋼管(guan)路與20Cr13接頭(tou)法蘭周邊溫度(du)，當降到(dao)260℃后開(kai)始焊接，焊腳要達到(dao)圖樣要求，焊腳形狀呈凹(ao)形圓弧過渡(du)，并盡(jin)量減少20Cr13接頭(tou)法蘭的金屬(shu)熔敷量。
6. 焊后處(chu)理
迅(xun)速用紅(hong)外線溫度(du)(du)測(ce)試(shi)儀測(ce)試(shi)06Cr19Ni10不銹(xiu)鋼管(guan)路(lu)與20Cr13接頭法蘭周邊100mm范(fan)圍內的(de)溫度(du)(du)，當達(da)到(dao)400℃（如果溫度(du)(du)不夠，用氧炔焰(yan)進行加熱，使(shi)其達(da)到(dao)此溫度(du)(du)），迅(xun)速將焊件放入木灰中埋蓋好(hao)。
五、焊后檢(jian)驗
1. 焊(han)縫外觀檢(jian)(jian)驗(yan)： 24h后(hou)取出焊(han)件，用(yong)紅外線(xian)溫度測試儀測試焊(han)縫表面溫度，低于50℃后(hou)，用(yong)10倍(bei)放大(da)鏡檢(jian)(jian)驗(yan)焊(han)接接頭是否(fou)存(cun)在裂紋(wen)及其他不允(yun)許超標表面缺陷。
2. 用(yong)著色劑噴涂焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)，顯像后沒有發現微裂紋。
3. 水(shui)壓試(shi)驗： 按(an)設計圖樣技術(shu)要求進(jin)行(xing)35MPa水(shui)壓試(shi)驗，保壓30min后沒有發現(xian)滲(shen)漏現(xian)象。
