超(chao)(chao)級不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)主(zhu)要(yao)是指(zhi)超(chao)(chao)級鐵(tie)(tie)素體(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(高鉻量(liang)(liang)(liang)、高鉬量(liang)(liang)(liang),且耐(nai)(nai)點蝕(shi)(shi)(shi)當(dang)量(liang)(liang)(liang)值≥35),超(chao)(chao)級奧(ao)氏體(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(高鉻量(liang)(liang)(liang)、高鉬量(liang)(liang)(liang)、高氮量(liang)(liang)(liang),且耐(nai)(nai)點蝕(shi)(shi)(shi)當(dang)量(liang)(liang)(liang)值≥40)及(ji)超(chao)(chao)級雙相(xiang)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(耐(nai)(nai)點蝕(shi)(shi)(shi)當(dang)量(liang)(liang)(liang)值≥40)。它們的耐(nai)(nai)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性能,特別是耐(nai)(nai)點蝕(shi)(shi)(shi)、耐(nai)(nai)縫(feng)隙腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)等(deng)(deng)局部腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性能遠優于原有(you)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang),并填補了長(chang)期以來不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(鐵(tie)(tie)基耐(nai)(nai)蝕(shi)(shi)(shi)合(he)金)與高鎳(nie)(鐵(tie)(tie)鎳(nie)基和鎳(nie)基)耐(nai)(nai)蝕(shi)(shi)(shi)合(he)金之(zhi)間沒有(you)高耐(nai)(nai)蝕(shi)(shi)(shi)性不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)的空白。主(zhu)要(yao)應用于石油、化工(gong)、石化、機械、能源(yuan)(燃煤、燃油電廠和核電以及(ji)陸地、海(hai)(hai)洋深(shen)井(jing)和超(chao)(chao)深(shen)井(jing)油氣(qi)田開發等(deng)(deng))、工(gong)業(ye)以及(ji)環保(如煙氣(qi)脫硫(liu))、海(hai)(hai)洋開發(海(hai)(hai)水淡(dan)化、海(hai)(hai)洋工(gong)程)等(deng)(deng)領域中,大型裝置和關鍵裝備、構建(jian)、件等(deng)(deng)。
015Cr21Ni26Mo5Cu2、00Cr20Ni25Mo4.5Cu、904L超級奧氏體不銹鋼,此鋼種是一種含碳量很低的高合金化的奧氏體不銹鋼,在稀硫酸中有很好抗腐蝕性,專為腐蝕條件苛刻的環境而設計。具有較高的鉻含量和足夠的鎳含量,銅的加入使它具有很強的抗酸能力,尤其對氯化物間隙腐蝕和應力腐蝕崩裂有高度抗性,不易出現蝕損斑和裂縫,抗點蝕能力略優與其他鋼種,具有良好的可加工性和可焊性,可用于壓力容器。
一、化學成分
二、力學性能
三、工(gong)藝性能
a. 熱加(jia)工
015Cr21Ni26Mo5Cu2、00Cr20Ni25Mo4.5Cu、904L不銹鋼具有良好的熱加工性能,但較316L不銹鋼熱變形抗力大,加工難度增大。鋼的熱加工溫度范圍900-1150℃。熱鍛的最高加熱溫度可達1180℃,訂鍛溫度≥900℃。
b. 冷加工
015Cr21Ni26Mo5Cu2、00Cr20Ni25Mo4.5Cu、904L不銹鋼的冷加工性能類似于316L不銹鋼,可進行冷拔、冷軋及其他冷成形加工。
c. 熱處理
固溶處(chu)理制度為 1100-1150℃加(jia)熱保溫后快冷。
d. 焊接
015Cr21Ni26Mo5Cu2、00Cr20Ni25Mo4.5Cu、904L不銹鋼焊接性能良好,可使用常規的焊接方法予以焊接,焊接材料與母材相同,焊前不需要預熱,焊后也不需要熱處理,如需熱處理,可在1075-1125℃加熱后快冷進行熱處理。
四(si)、材料(liao)應用
015Cr21Ni26Mo5Cu2、00Cr20Ni25Mo4.5Cu、904L不銹鋼主要用于石油化工領域如醋酸丁酯、醋酸甲酸、對苯二酸、聚氯乙烯等環境;無機化學工業,如硫酸、硫酸銨、純堿、磷酸等介質環境;防污染凈化系統,如煅燒爐和電廠煙道洗滌器;海水、半咸水和污染水的冷卻器等。