不銹鋼管自動無損(sun)檢測方(fang)法主要包(bao)括(kuo)超聲、渦流、磁(ci)粉和漏磁(ci)檢測等。

  超聲檢測是一種基于聲學的無損檢測方法，其對表面和內部缺陷都具有較高的檢測靈敏度。在實施過程中，超聲檢測要求不銹鋼管具有良好的表面潔凈度，并且探頭與被檢試件之間需加耦合劑。由于超聲波重復頻率的限制，超聲檢測技術難以實現超高速檢測。

  渦(wo)流(liu)、磁(ci)粉與(yu)漏磁(ci)檢(jian)測均屬于電磁(ci)檢(jian)測方(fang)法，在(zai)不銹(xiu)鋼(gang)管質量(liang)無損檢(jian)測中應用都較(jiao)為廣泛。

  渦流檢(jian)(jian)測(ce)(ce)是建立在電磁感應原理基礎(chu)之上的(de)(de)(de)一(yi)種無損檢(jian)(jian)測(ce)(ce)方法，它以交變磁場作為激勵，在不銹鋼管(guan)中產(chan)生感應電流，即渦流。由于(yu)(yu)鋼管(guan)中的(de)(de)(de)缺陷(xian)會導(dao)致感應電流的(de)(de)(de)變化，利用這(zhe)種現象(xiang)可判知鋼管(guan)缺陷(xian)的(de)(de)(de)存在。渦流檢(jian)(jian)測(ce)(ce)僅(jin)(jin)適用于(yu)(yu)導(dao)電材(cai)料，因(yin)趨(qu)膚效應其(qi)僅(jin)(jin)能檢(jian)(jian)測(ce)(ce)表(biao)面及近表(biao)面缺陷(xian)。由于(yu)(yu)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)靈(ling)敏度的(de)(de)(de)限制，渦流檢(jian)(jian)測(ce)(ce)一(yi)般適用于(yu)(yu)小管(guan)徑鋼管(guan)的(de)(de)(de)無損檢(jian)(jian)測(ce)(ce)。

  磁(ci)(ci)粉檢測(ce)的(de)(de)(de)原理(li)是：對被(bei)檢工(gong)件施加(jia)磁(ci)(ci)場使其磁(ci)(ci)化(hua)，則(ze)在(zai)工(gong)件的(de)(de)(de)表(biao)面(mian)和近表(biao)面(mian)裂紋(wen)處(chu)將(jiang)有磁(ci)(ci)力線逸出(chu)工(gong)件表(biao)面(mian)而(er)形(xing)成(cheng)漏磁(ci)(ci)場，有磁(ci)(ci)極的(de)(de)(de)存在(zai)就能吸附施加(jia)在(zai)工(gong)件表(biao)面(mian)上的(de)(de)(de)磁(ci)(ci)粉形(xing)成(cheng)聚集(ji)磁(ci)(ci)痕，從而(er)顯(xian)示出(chu)裂紋(wen)的(de)(de)(de)存在(zai)。磁(ci)(ci)粉檢測(ce)基于(yu)人工(gong)觀(guan)察、判斷，工(gong)藝復雜，效率較低，因此一般僅用于(yu)鋼管端部的(de)(de)(de)無(wu)損檢測(ce)。

  漏磁(ci)檢測(ce)(ce)與磁(ci)粉(fen)檢測(ce)(ce)原(yuan)理相同，差別在于(yu)：漏磁(ci)檢測(ce)(ce)以磁(ci)場傳感(gan)器代替磁(ci)粉(fen)，將缺陷(xian)漏磁(ci)場轉(zhuan)換為電(dian)信號，之后進(jin)入計算機進(jin)行數字化處理，最終(zhong)實現不(bu)銹鋼管自動化快速無損檢測(ce)(ce)。漏磁(ci)檢測(ce)(ce)由于(yu)采(cai)用(yong)恒定磁(ci)場磁(ci)化，穿透力強，可(ke)有效(xiao)檢測(ce)(ce)不(bu)銹鋼管內外部(bu)缺陷(xian)，且(qie)對試件表面質量狀況要求(qiu)低，無需耦合(he)劑。