不銹鋼管自(zi)動無損檢測方(fang)法主要包括超聲(sheng)、渦流、磁(ci)(ci)粉和漏磁(ci)(ci)檢測等(deng)。

  超聲檢測是一種基于聲學的無損檢測方法，其對表面和內部缺陷都具有較高的檢測靈敏度。在實施過程中，超聲檢測要求不銹鋼(gang)管(guan)具有良好的表面潔凈度，并且探頭與被檢試件之間需加耦合劑。由于超聲波重復頻率的限制，超聲檢測技術難以實現超高速檢測。

  渦(wo)流、磁粉(fen)與漏磁檢測均屬(shu)于電磁檢測方法，在不銹(xiu)鋼(gang)管質量無損檢測中應用都較為廣泛(fan)。

  渦流(liu)(liu)(liu)檢(jian)測(ce)(ce)是建立在電(dian)磁感(gan)應原(yuan)理基(ji)礎之上的(de)一(yi)種無損檢(jian)測(ce)(ce)方(fang)法，它以交(jiao)變磁場作為激勵，在不銹鋼管(guan)(guan)中(zhong)產(chan)生感(gan)應電(dian)流(liu)(liu)(liu)，即渦流(liu)(liu)(liu)。由(you)于(yu)(yu)鋼管(guan)(guan)中(zhong)的(de)缺陷(xian)會導(dao)(dao)致感(gan)應電(dian)流(liu)(liu)(liu)的(de)變化(hua)，利(li)用這種現象可判知鋼管(guan)(guan)缺陷(xian)的(de)存在。渦流(liu)(liu)(liu)檢(jian)測(ce)(ce)僅適(shi)用于(yu)(yu)導(dao)(dao)電(dian)材料，因趨膚效應其僅能(neng)檢(jian)測(ce)(ce)表(biao)面(mian)及近表(biao)面(mian)缺陷(xian)。由(you)于(yu)(yu)檢(jian)測(ce)(ce)靈敏(min)度的(de)限(xian)制，渦流(liu)(liu)(liu)檢(jian)測(ce)(ce)一(yi)般(ban)適(shi)用于(yu)(yu)小管(guan)(guan)徑鋼管(guan)(guan)的(de)無損檢(jian)測(ce)(ce)。

  磁(ci)粉檢(jian)(jian)測(ce)的(de)原理是：對被檢(jian)(jian)工(gong)件(jian)施加(jia)磁(ci)場使(shi)其磁(ci)化(hua)，則在工(gong)件(jian)的(de)表面(mian)和近表面(mian)裂紋處將有(you)磁(ci)力線逸出工(gong)件(jian)表面(mian)而(er)形(xing)成漏磁(ci)場，有(you)磁(ci)極的(de)存在就能吸附施加(jia)在工(gong)件(jian)表面(mian)上的(de)磁(ci)粉形(xing)成聚集磁(ci)痕，從而(er)顯(xian)示出裂紋的(de)存在。磁(ci)粉檢(jian)(jian)測(ce)基于(yu)人工(gong)觀察、判斷，工(gong)藝復(fu)雜，效率較低，因此一般僅用于(yu)鋼管端部的(de)無(wu)損檢(jian)(jian)測(ce)。

  漏(lou)磁(ci)(ci)檢(jian)測與磁(ci)(ci)粉(fen)檢(jian)測原理相(xiang)同，差別(bie)在于(yu)：漏(lou)磁(ci)(ci)檢(jian)測以磁(ci)(ci)場傳感(gan)器代替磁(ci)(ci)粉(fen)，將缺陷漏(lou)磁(ci)(ci)場轉換為電(dian)信號，之后(hou)進入計(ji)算機進行數字化(hua)(hua)處理，最終(zhong)實現不(bu)銹鋼(gang)管(guan)自(zi)動化(hua)(hua)快(kuai)速無損檢(jian)測。漏(lou)磁(ci)(ci)檢(jian)測由于(yu)采(cai)用恒(heng)定(ding)磁(ci)(ci)場磁(ci)(ci)化(hua)(hua)，穿(chuan)透力(li)強，可有效檢(jian)測不(bu)銹鋼(gang)管(guan)內外(wai)部缺陷，且對試(shi)件(jian)表面質(zhi)量狀況要求低，無需耦合劑。