浙江至德鋼業有限公司技術人員介紹的幾種不銹鋼管檢測方法在使用過程中各具有優缺點，所以，在鋼管無損檢測實踐中，有時候需要根據不銹鋼管的實際檢測要求，采用多種無損檢測方法進行組合檢測，以彌補單一檢測方法的不足。

  按照檢測(ce)(ce)方(fang)法的(de)組合(he)(he)方(fang)式(shi)有：渦流與(yu)(yu)(yu)超聲的(de)組合(he)(he)檢測(ce)(ce)、漏磁(ci)(ci)與(yu)(yu)(yu)超聲的(de)組合(he)(he)檢測(ce)(ce)。此類組合(he)(he)方(fang)式(shi)主要(yao)是利用電磁(ci)(ci)學與(yu)(yu)(yu)聲學檢測(ce)(ce)原理進(jin)行組合(he)(he)檢測(ce)(ce)，以克服電磁(ci)(ci)方(fang)法的(de)內部(bu)缺陷檢測(ce)(ce)靈敏度問題，以及超聲方(fang)法的(de)表面緩變缺陷和薄壁檢測(ce)(ce)的(de)干擾問題。

  按照檢(jian)測(ce)(ce)(ce)部位(wei)的(de)(de)(de)組(zu)合方(fang)式有：管(guan)(guan)體(ti)(ti)(ti)(ti)漏磁與管(guan)(guan)端(duan)超聲(sheng)的(de)(de)(de)組(zu)合檢(jian)測(ce)(ce)(ce)、管(guan)(guan)體(ti)(ti)(ti)(ti)渦流(liu)與管(guan)(guan)端(duan)磁粉的(de)(de)(de)組(zu)合檢(jian)測(ce)(ce)(ce)、管(guan)(guan)體(ti)(ti)(ti)(ti)超聲(sheng)與管(guan)(guan)端(duan)磁粉的(de)(de)(de)組(zu)合檢(jian)測(ce)(ce)(ce)等。由于檢(jian)測(ce)(ce)(ce)原理與機械運(yun)動的(de)(de)(de)限制(zhi)，鋼(gang)管(guan)(guan)管(guan)(guan)體(ti)(ti)(ti)(ti)自動化高速檢(jian)測(ce)(ce)(ce)設備不可避免地存在管(guan)(guan)段盲區(qu)，因此需(xu)要配置專門的(de)(de)(de)管(guan)(guan)端(duan)檢(jian)測(ce)(ce)(ce)設備對管(guan)(guan)端(duan)進行檢(jian)測(ce)(ce)(ce)，以實現鋼(gang)管(guan)(guan)的(de)(de)(de)整體(ti)(ti)(ti)(ti)檢(jian)測(ce)(ce)(ce)。

  按照檢(jian)測(ce)(ce)(ce)功能的(de)(de)(de)組(zu)合(he)(he)方式(shi)有：周向(xiang)(xiang)(xiang)裂(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)漏(lou)磁(ci)與(yu)軸(zhou)向(xiang)(xiang)(xiang)裂(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)超(chao)聲(sheng)的(de)(de)(de)組(zu)合(he)(he)檢(jian)測(ce)(ce)(ce)、周向(xiang)(xiang)(xiang)裂(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)穿過式(shi)渦流(liu)與(yu)軸(zhou)向(xiang)(xiang)(xiang)裂(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)超(chao)聲(sheng)的(de)(de)(de)組(zu)合(he)(he)檢(jian)測(ce)(ce)(ce)、周／軸(zhou)向(xiang)(xiang)(xiang)裂(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)漏(lou)磁(ci)與(yu)超(chao)聲(sheng)測(ce)(ce)(ce)厚(hou)的(de)(de)(de)組(zu)合(he)(he)檢(jian)測(ce)(ce)(ce)等。針對不銹鋼管的(de)(de)(de)不同檢(jian)測(ce)(ce)(ce)需(xu)求(qiu)，如周向(xiang)(xiang)(xiang)裂(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)檢(jian)測(ce)(ce)(ce)、軸(zhou)向(xiang)(xiang)(xiang)裂(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)檢(jian)測(ce)(ce)(ce)、鋼管壁(bi)厚(hou)測(ce)(ce)(ce)量等，分別采用更為合(he)(he)適的(de)(de)(de)檢(jian)測(ce)(ce)(ce)方法(fa)進行組(zu)合(he)(he)檢(jian)測(ce)(ce)(ce)。

  不銹鋼(gang)管(guan)中(zhong)缺(que)陷產生的(de)(de)(de)原因很多。按照鋼(gang)管(guan)生產和(he)使用的(de)(de)(de)不同階段，不銹鋼(gang)管(guan)中(zhong)的(de)(de)(de)缺(que)陷分(fen)為：固(gu)有的(de)(de)(de)、預(yu)制(zhi)工序(xu)的(de)(de)(de)、后(hou)續工序(xu)的(de)(de)(de)和(he)在役(yi)的(de)(de)(de)。鋼(gang)管(guan)中(zhong)固(gu)有的(de)(de)(de)缺(que)陷主要指鋼(gang)液凝(ning)固(gu)成(cheng)鋼(gang)坯時產生的(de)(de)(de)各種不連續，其中(zhong)大部分(fen)在切(qie)除(chu)頭(tou)尾時被(bei)去除(chu)，但是仍(reng)有一部分(fen)不連續隨鋼(gang)坯進入下道工序(xu)被(bei)壓延、鍛壓和(he)分(fen)割。

  不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)在(zai)(zai)預制工(gong)序(xu)中如(ru)經(jing)過(guo)連軋(ya)機組、冷(leng)拔機組或矯直機組時，鋼(gang)管(guan)會受(shou)到軋(ya)制或拉拔，在(zai)(zai)此過(guo)程中也(ye)會產生(sheng)缺(que)陷(xian)。進一步，鋼(gang)管(guan)通(tong)過(guo)后續工(gong)序(xu)加工(gong)為(wei)成品，涉及(ji)(ji)的工(gong)序(xu)包(bao)(bao)括(kuo)(kuo)(kuo)磨削、熱處理(li)、淬火以(yi)及(ji)(ji)表(biao)面(mian)涂層處理(li)等，此過(guo)程中同樣會產生(sheng)各種缺(que)陷(xian)。鋼(gang)管(guan)作(zuo)為(wei)一種重(zhong)要的承壓構件，廣泛(fan)應用于石油、化工(gong)和電力等行業(ye)，包(bao)(bao)括(kuo)(kuo)(kuo)鉆桿、套管(guan)、輸(shu)氣管(guan)道、抽(chou)油桿、熱交換(huan)管(guan)等各種鋼(gang)管(guan)構件。鋼(gang)管(guan)使用環(huan)境復雜，包(bao)(bao)括(kuo)(kuo)(kuo)承受(shou)交變應力、腐蝕作(zuo)用、直接(jie)磨損和高(gao)溫(wen)環(huan)境等，因此鋼(gang)管(guan)在(zai)(zai)役期間，其(qi)內部(bu)或表(biao)面(mian)易產生(sheng)各種缺(que)陷(xian)，并呈不(bu)同形態，包(bao)(bao)括(kuo)(kuo)(kuo)裂(lie)紋、孔、刺穿和大面(mian)積腐蝕等。

  對(dui)不銹鋼管(guan)進(jin)行(xing)質(zhi)(zhi)量無(wu)(wu)損檢(jian)測(ce)主要分(fen)為三個階段，首先(xian)，鋼管(guan)出廠之(zhi)(zhi)前的(de)(de)質(zhi)(zhi)量檢(jian)測(ce)，以保(bao)證(zheng)成(cheng)品鋼管(guan)無(wu)(wu)質(zhi)(zhi)量問題；進(jin)一步，鋼管(guan)通過后續(xu)工(gong)序制作成(cheng)特殊結構的(de)(de)部(bu)件(jian)，如經過熱處(chu)(chu)理和管(guan)頭螺紋加工(gong)成(cheng)為鉆桿，之(zhi)(zhi)后需(xu)對(dui)其(qi)進(jin)行(xing)質(zhi)(zhi)量檢(jian)測(ce)，以確保(bao)后續(xu)工(gong)序中無(wu)(wu)缺(que)陷；另外，鋼管(guan)構件(jian)在(zai)使(shi)用一段時間之(zhi)(zhi)后需(xu)要對(dui)其(qi)進(jin)行(xing)全面質(zhi)(zhi)量無(wu)(wu)損檢(jian)測(ce)，以評(ping)價其(qi)質(zhi)(zhi)量狀況，預測(ce)使(shi)用壽命，并(bing)據此進(jin)行(xing)分(fen)類使(shi)用或報(bao)廢(fei)處(chu)(chu)理。

  對(dui)于不(bu)銹鋼(gang)管無(wu)損檢(jian)測(ce)而言(yan)，本質上以發現缺陷為(wei)目標(biao)。缺陷的(de)形(xing)狀、位(wei)置和尺(chi)寸等都會對(dui)漏磁檢(jian)測(ce)產(chan)生影響。考慮(lv)到裂紋(wen)開口的(de)走(zou)向，在鋼(gang)管檢(jian)測(ce)中，方向敏感(gan)的(de)缺陷可(ke)分為(wei)下列幾種，見表1-5。

  當然，還(huan)有很多其(qi)他(ta)類型的(de)(de)(de)自然缺陷，上述這些缺陷是不銹(xiu)鋼管檢測實施過程(cheng)中(zhong)經(jing)常涉及的(de)(de)(de)。新(xin)品(pin)鋼管內、外壁均有可能(neng)存在(zai)缺陷，同時軋制過程(cheng)中(zhong)也(ye)會(hui)出現任意走(zou)向的(de)(de)(de)缺陷，因而，實施全(quan)方位檢測十分必(bi)要。不銹(xiu)鋼管中(zhong)的(de)(de)(de)缺陷產(chan)生的(de)(de)(de)原因有多種(zhong)(zhong)，僅(jin)從檢測的(de)(de)(de)角度(du)來看，不論采用何種(zhong)(zhong)手段(duan)，能(neng)夠發現鋼管中(zhong)的(de)(de)(de)缺陷才(cai)是最為關鍵的(de)(de)(de)。

  為直觀(guan)體現(xian)，圖(tu)1-5給出(chu)了不(bu)銹鋼(gang)管(guan)檢測(ce)過程中(zhong)出(chu)現(xian)過的(de)(de)多種缺陷（裂紋(wen)、缺失）以及相應的(de)(de)漏磁(ci)檢測(ce)信號(hao)和超聲檢測(ce)信號(hao)，從中(zhong)能(neng)夠了解自然(ran)缺陷的(de)(de)多樣性和不(bu)同(tong)檢測(ce)方(fang)法(fa)的(de)(de)敏感差(cha)異。