不銹鋼在國防工業、化學工業、石油工業及動力部門中應用得較多，而且很多產品不僅要求具有耐蝕性，而且要求具有較高的強度，因此大部分不銹(xiu)鋼都要經過鍛造后使用。而不銹鋼與碳鋼相比不同的特點是：熱導率低，鍛造溫度范圍窄，過熱敏感性強，高溫下抗力大，塑性低等，這些都給鍛造生產帶來了許多困難，而且不同類型的不銹鋼鍛造工藝也有差別。下面介紹一下常用不銹鋼的類型和鍛造工藝特點。
1. 馬氏體不銹鋼
馬(ma)氏(shi)體不銹鋼的鍛造工藝特點：
a. 馬氏體類（20Cr13、40Cr13、14Cr17Ni2等）不銹鋼(gang)在加熱、冷卻過程中(zhong)，其組織發生(sheng)同(tong)素(su)異構轉變。對(dui)于這一類鋼(gang)，最后(hou)一火(huo)的變形量無特殊要(yao)求(qiu)。
b. 馬氏(shi)體(ti)(ti)(ti)不銹鋼鍛造加熱時要避免δ鐵素體(ti)(ti)(ti)的形成，因為δ鐵素體(ti)(ti)(ti)的出現會使鍛件形成裂紋，要避免金屬加熱速度過快導致過熱。鍛件的表面脫碳會使鐵素體(ti)(ti)(ti)形成過多，因此要將表面脫碳減小到最小程度。
c. 馬氏體不銹(xiu)鋼(gang)在(zai)鍛(duan)造后容(rong)易(yi)產生開裂(lie)，這是因為鍛(duan)造后空冷時會出(chu)(chu)現馬氏體和碳化物組織，產生的(de)內應力較大，所以(yi)鍛(duan)后要(yao)緩慢冷卻，一般在(zai)200℃左右的(de)砂坑(keng)或爐渣中緩冷，從砂坑(keng)取出(chu)(chu)后要(yao)及時進行(xing)退火，防(fang)止(zhi)發生斷裂(lie)。
2. 鐵素體不銹鋼(gang)
鐵素體不銹鋼鍛造特點：
a. 鐵(tie)素(su)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼的再結(jie)晶(jing)溫較(jiao)低而速度較(jiao)快，因此在塑性變形過(guo)程(cheng)中(zhong)晶(jing)粒(li)長(chang)大(da)的傾向較(jiao)大(da)。鐵(tie)素(su)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼在950℃以上晶(jing)粒(li)長(chang)大(da)較(jiao)快。
b. 鐵素體不銹鋼鍛造(zao)性能受晶(jing)粒長大和組織弱(ruo)化的(de)(de)限制(zhi)。例如，對于(yu)美國405鋼（類(lei)似06Cr13Al），少(shao)量奧氏體的(de)(de)出現會導(dao)致(zhi)晶(jing)界的(de)(de)弱(ruo)化，因此(ci)終鍛溫度要嚴(yan)格控(kong)制(zhi)。
c. 為了得到(dao)細(xi)晶粒(li)組(zu)織，最后一次鍛打(da)的壓縮量不應低(di)于12％～20％，終鍛溫度不高于800℃。為了避免因溫度過(guo)低(di)產生冷(leng)作硬化，終鍛溫度不應低(di)于705℃。
由于鐵素(su)體不銹鋼導(dao)熱性(xing)差，其表面缺(que)陷用砂輪清(qing)理時，局(ju)部(bu)過(guo)熱可能會(hui)引起裂紋，最好采用風鏟清(qing)理或剝皮的方(fang)法去除(chu)表面缺(que)陷。
3. 奧氏體不銹(xiu)鋼
18-8型奧氏體不(bu)銹鋼(gang)常被用來制作在610℃以(yi)下長期工(gong)作的(de)鍋爐和汽輪機(ji)零(ling)件，以(yi)及化工(gong)生(sheng)產中的(de)多種零(ling)件，其鍛造工(gong)藝特點是(shi)：
a. 18-8型奧氏體(ti)不銹鋼在(zai)煤(mei)爐內加(jia)熱(re)時表面易滲(shen)碳，所(suo)以加(jia)熱(re)時應避免(mian)與含(han)碳的(de)物質接(jie)觸(chu)，并(bing)采(cai)用氧化性的(de)介質加(jia)熱(re)，以減少鋼的(de)滲(shen)碳現象，防止晶間腐蝕。
b. 奧氏(shi)體鋼在(zai)低溫時導熱性差應(ying)緩慢(man)加熱，始鍛溫度不宜(yi)過高，過高有形成δ相的傾向，同時晶(jing)粒亦急劇(ju)長(chang)大(da)。一般選取1150～1180℃。
c. 坯(pi)料(liao)的表(biao)面(mian)缺陷在鍛造加熱前(qian)必須清除，以防止(zhi)鍛造時繼續(xu)擴大，造成鍛件報廢。
d. 終鍛溫度不能太低，同時在700～900℃緩冷會(hui)析出σ相，繼續鍛打將會(hui)產生裂紋。
e. 鍛后(hou)采用空冷，而且還必須進行(xing)固溶處理。
某(mou)廠對各種不銹(xiu)鋼(gang)的鍛造(zao)溫度見表2-5。
另外，對于不銹鋼(gang)板還必須考慮其冷彎、深沖、反復彎曲等冷變形以及剪切等性能，以適應容器、槽以及管道等的制造。
對于不(bu)銹鋼管材要考慮其壓扁、擴口、縮口、彎管及卷邊等性能，以滿足各種換熱設備和管線等的制造要求。
對(dui)于需要進行金屬(shu)切(qie)削（車、刨、銑、磨、鉆等）的不(bu)銹鋼(gang)，其機械加工性能應符合(he)要求(qiu)，為此在一(yi)些(xie)不(bu)銹鋼(gang)中加入了易(yi)切(qie)削元(yuan)素S，生產了一(yi)些(xie)易(yi)切(qie)削不(bu)銹鋼(gang)，如Y12Cr13、Y30Cr13、Y25Cr13Ni2、Y108Cr17和(he)Y10Cr17等，以供需切(qie)削量比較(jiao)大的用戶選(xuan)用。
