不銹鋼管退火是把鋼管加熱到一定溫度、保溫一定時間，然后緩慢冷卻的熱處理工藝。退火的目的是為了降低不銹鋼管(guan)的硬度或者消除冷作硬化，提高塑性，以利于切削加工和冷變形加工；或者是為了消除鍛壓和焊接后快冷而產生的應力，防止產生裂紋。退火的方法有兩種：

 a. 完(wan)全退(tui)火 

    完全退火是為了便于切削加工和防止裂紋產生，鍛后必須立即進行完全退火。完全退火是將馬氏體不銹鋼加熱到臨界點以上的溫度（850～900℃），保持足夠的時間（2～4h），以不大于25℃／h的冷卻速度爐冷。冷卻速度過快，將得到馬氏體組織而達不到軟化的目的，一般冷到600℃以下出爐空爐。12Cr13、20Cr13 不銹鋼管的硬度不超過170HBW，30Cr13、40Cr13不銹鋼管的硬度不超過217HBW。

 b. 不完全退火(huo) 

    馬氏(shi)體(ti)不(bu)(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)管(guan)的不(bu)(bu)(bu)(bu)完(wan)(wan)全(quan)退火(huo)是為了便于(yu)切削加工(gong)和消(xiao)除加工(gong)過程中(zhong)產生的內應力。其退火(huo)溫(wen)(wen)度是將(jiang)馬氏(shi)體(ti)不(bu)(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)加熱到(dao)臨(lin)界點以(yi)下某一溫(wen)(wen)度，退火(huo)保(bao)溫(wen)(wen)時間(jian)依工(gong)件(jian)(jian)大小和裝爐量多(duo)少而定，一般為1～3h，退火(huo)后可以(yi)在爐內冷卻(que)，也可以(yi)在空氣中(zhong)冷卻(que)。冷加工(gong)和冷變形(xing)后的工(gong)件(jian)(jian)采用不(bu)(bu)(bu)(bu)完(wan)(wan)全(quan)退火(huo)；焊接(jie)后的工(gong)件(jian)(jian)，可以(yi)采用完(wan)(wan)全(quan)退火(huo)，也可以(yi)采用不(bu)(bu)(bu)(bu)完(wan)(wan)全(quan)退火(huo)。