不(bu)銹鋼(gang)零件滲(shen)鉻(ge)(ge)可以在零件表面形成一層牢(lao)固的(de)(de)鉻(ge)(ge)一鐵一碳合金層，提高(gao)(gao)(gao)不(bu)銹鋼(gang)零件的(de)(de)抗氧化和耐(nai)(nai)蝕性，而且又有(you)高(gao)(gao)(gao)硬度(du)、高(gao)(gao)(gao)強度(du)、耐(nai)(nai)磨性和抗疲勞性能，因(yin)此高(gao)(gao)(gao)溫(wen)服役的(de)(de)模(mo)具和零件可以進(jin)行滲(shen)鉻(ge)(ge)處理(li)。
滲鉻(ge)工藝大體(ti)(ti)上有固體(ti)(ti)滲鉻(ge)、液體(ti)(ti)滲鉻(ge)和氣體(ti)(ti)滲鉻(ge)（真空(kong)滲鉻(ge)）三大類。
一、不(bu)銹鋼固體滲鉻
固(gu)體顆(ke)粒滲鉻(ge)劑市場(chang)上有供應，也可以自配(pei)。固(gu)體滲鉻(ge)的工藝與配(pei)方見(jian)表3-23。
鉻鐵粉的粒度為0.075～0.150mm，Al2O3粉的粒度為0.075～0.150mm，使用前氧化鋁粉需經1100～1200℃焙烘。市場上銷售的顆粒狀滲鉻劑是將上述三種成分混勻后加入粘結劑，制成顆粒狀，低溫烘干，使用時比自配的粉末方便，勞動條件也較好。
不(bu)銹鋼零件(jian)和(he)模(mo)具滲鉻前需除凈表面油污(wu)、銹斑后與滲鉻劑一起放入工(gong)(gong)件(jian)罐中(zhong)，工(gong)(gong)件(jian)間(jian)距大(da)于1mm，工(gong)(gong)件(jian)上面的覆蓋層應較厚，工(gong)(gong)件(jian)罐密(mi)封(feng)后在(zai)電爐中(zhong)升溫，于200℃左右焙烘，緩冷(leng)后再(zai)次加(jia)(jia)固密(mi)封(feng)，重(zhong)新升溫到(dao)950～1100℃加(jia)(jia)熱(re)滲鉻4～8h后，將(jiang)工(gong)(gong)件(jian)罐取(qu)出空冷(leng)。冷(leng)到(dao)室(shi)溫后取(qu)出工(gong)(gong)件(jian)清洗。需熱(re)處理的模(mo)具重(zhong)新加(jia)(jia)熱(re)淬火(huo)。
3Cr2W8V鋼熱作模具1050℃×1550℃×15h滲鉻，滲鉻后550℃×1h預熱，1050℃加熱后淬入熱油，冷至100～200℃后用沸騰的Na2CO3液體清洗1h。上沖頭于550℃×3h（沖頭頂部先于650℃×0.5h回火）空冷至室溫后再經1880℃×2h回火；下模650℃×3h回火。模具使用壽命較常規熱處理提高7～8倍。
二(er)、不銹鋼鹽浴滲鉻
鹽浴滲(shen)鉻(ge)(ge)在坩堝內(nei)進行(xing)，其(qi)成分和工藝(yi)見表3-24。鹽浴滲(shen)鉻(ge)(ge)后(hou)可直接淬(cui)火，或(huo)冷(leng)卻后(hou)重新(xin)加熱淬(cui)火。鹽浴滲(shen)鉻(ge)(ge)較固體滲(shen)鉻(ge)(ge)方便易行(xing)。
滲鉻(ge)(ge)處理(li)后，中、高碳鋼(gang)及合金鋼(gang)可獲得高硬度、高耐(nai)磨性(xing)、高耐(nai)蝕性(xing)和抗高溫氧化性(xing)的(de)鉻(ge)(ge)、碳化合物層。
H13鋼(gang)直(zhi)接滲鉻，碳(tan)化(hua)鉻層(ceng)薄，且在(zai)次表層(ceng)呈(cheng)貧碳(tan)區，形成軟帶。
H13 鋼經930℃×4h℃×4h滲碳，再經980℃×4h鹽浴滲鉻（表3-24中第7種鹽浴配方）后，次表層有了足夠的含碳層并有利于碳化鉻層的形成。模具經滲碳、滲鉻后淬火、回火，模具使用壽命較原滲氮模具提高50％以上。
三、不銹(xiu)鋼氣體滲(shen)鉻（真空(kong)滲(shen)鉻）
將不銹(xiu)鋼零件和模具放于密封工件罐內，抽真空，加熱，采用氫氣或氬氣送入鹵化亞鉻蒸氣，在980～1100℃滲鉻4～8h。
一般采用半真空(kong)滲(shen)鉻(ge)(ge)法。將(jiang)鉻(ge)(ge)粒(li)或鉻(ge)(ge)鐵顆粒(li)先裝(zhuang)入(ru)滲(shen)鉻(ge)(ge)罐中，裝(zhuang)入(ru)真空(kong)室，抽真空(kong)。加熱升溫(wen)到980～1100℃滲(shen)鉻(ge)(ge)，保溫(wen)8～12h后(hou)(hou)，隨爐冷至(zhi)250℃出(chu)爐空(kong)冷，清洗(xi)后(hou)(hou)進行最終熱處理。
氣(qi)體滲(shen)鉻適(shi)用(yong)(yong)于(yu)大(da)規模(mo)生產(chan)(chan)，固體滲(shen)鉻適(shi)用(yong)(yong)于(yu)單件生產(chan)(chan)，涂敷(fu)滲(shen)鉻適(shi)用(yong)(yong)大(da)型設備(bei)，鹽浴滲(shen)鉻方便易行。
