不銹(xiu)鋼零(ling)(ling)件滲(shen)鉻可以(yi)在零(ling)(ling)件表面形成一(yi)層牢固的鉻一(yi)鐵一(yi)碳合金層，提(ti)高不銹(xiu)鋼零(ling)(ling)件的抗氧化和(he)耐蝕性(xing)，而(er)且又有(you)高硬度、高強度、耐磨(mo)性(xing)和(he)抗疲勞性(xing)能(neng)，因此(ci)高溫服役的模具(ju)和(he)零(ling)(ling)件可以(yi)進行滲(shen)鉻處理。
滲(shen)鉻(ge)(ge)工(gong)藝(yi)大體上有(you)固(gu)體滲(shen)鉻(ge)(ge)、液體滲(shen)鉻(ge)(ge)和氣體滲(shen)鉻(ge)(ge)（真空滲(shen)鉻(ge)(ge)）三大類。
一、不銹鋼(gang)固體滲(shen)鉻
固(gu)體(ti)顆(ke)粒滲(shen)鉻劑市場上有供(gong)應，也可以自配(pei)。固(gu)體(ti)滲(shen)鉻的工藝與(yu)配(pei)方見表3-23。
鉻鐵粉的粒度為0.075～0.150mm，Al2O3粉的粒度為0.075～0.150mm，使用前氧化鋁粉需經1100～1200℃焙烘。市場上銷售的顆粒狀滲鉻劑是將上述三種成分混勻后加入粘結劑，制成顆粒狀，低溫烘干，使用時比自配的粉末方便，勞動條件也較好。
不銹鋼零件(jian)(jian)和模具(ju)滲(shen)鉻(ge)前需(xu)除(chu)凈表面油污(wu)、銹斑后(hou)與滲(shen)鉻(ge)劑一起放入工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)罐中，工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)間距大于1mm，工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)上面的覆蓋(gai)層應較厚(hou)，工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)罐密(mi)(mi)封后(hou)在(zai)電爐中升溫(wen)，于200℃左(zuo)右焙烘，緩(huan)冷后(hou)再次加(jia)(jia)固密(mi)(mi)封，重(zhong)新升溫(wen)到950～1100℃加(jia)(jia)熱(re)滲(shen)鉻(ge)4～8h后(hou)，將工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)罐取出空冷。冷到室溫(wen)后(hou)取出工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)清洗。需(xu)熱(re)處理(li)的模具(ju)重(zhong)新加(jia)(jia)熱(re)淬火(huo)。
3Cr2W8V鋼熱作模具1050℃×1550℃×15h滲鉻，滲鉻后550℃×1h預熱，1050℃加熱后淬入熱油，冷至100～200℃后用沸騰的Na2CO3液體清洗1h。上沖頭于550℃×3h（沖頭頂部先于650℃×0.5h回火）空冷至室溫后再經1880℃×2h回火；下模650℃×3h回火。模具使用壽命較常規熱處理提高7～8倍。
二、不(bu)銹鋼鹽浴滲(shen)鉻
鹽浴(yu)滲鉻在坩堝內進行，其成分和(he)工藝見(jian)表(biao)3-24。鹽浴(yu)滲鉻后可直接淬火(huo)，或冷卻后重新加熱淬火(huo)。鹽浴(yu)滲鉻較固體滲鉻方便易(yi)行。
滲鉻處理(li)后，中(zhong)、高(gao)碳鋼(gang)及合(he)金鋼(gang)可獲(huo)得高(gao)硬度(du)、高(gao)耐磨性、高(gao)耐蝕性和抗高(gao)溫氧(yang)化性的鉻、碳化合(he)物層。
H13鋼直接滲鉻，碳化鉻層薄(bo)，且在次表層呈(cheng)貧(pin)碳區，形成軟帶。
H13 鋼經930℃×4h℃×4h滲碳，再經980℃×4h鹽浴滲鉻（表3-24中第7種鹽浴配方）后，次表層有了足夠的含碳層并有利于碳化鉻層的形成。模具經滲碳、滲鉻后淬火、回火，模具使用壽命較原滲氮模具提高50％以上。
三、不銹(xiu)鋼氣體滲(shen)鉻（真空滲(shen)鉻）
將不銹(xiu)鋼零件和模具放于密封工件罐內，抽真空，加熱，采用氫氣或氬氣送入鹵化亞鉻蒸氣，在980～1100℃滲鉻4～8h。
一(yi)般采用半真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)滲(shen)鉻(ge)法(fa)。將鉻(ge)粒或(huo)鉻(ge)鐵顆粒先裝入滲(shen)鉻(ge)罐(guan)中，裝入真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)室，抽(chou)真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)。加熱升溫到980～1100℃滲(shen)鉻(ge)，保(bao)溫8～12h后，隨爐(lu)冷至250℃出爐(lu)空(kong)(kong)(kong)冷，清(qing)洗后進行最終熱處理。
氣體滲(shen)(shen)鉻(ge)適用(yong)于大(da)規模(mo)生(sheng)產，固體滲(shen)(shen)鉻(ge)適用(yong)于單(dan)件生(sheng)產，涂敷滲(shen)(shen)鉻(ge)適用(yong)大(da)型設備，鹽浴滲(shen)(shen)鉻(ge)方便易行(xing)。
