不銹鋼冷軋帶鋼在不銹鋼領域占有十分重要的地位,約70%的不銹鋼轉化成了冷軋帶鋼,成為市場消費的主要產品形式。不銹鋼(gang)冷軋帶鋼(gang)具有強度高、加工硬化快、品種規格多等特點,而且表面質量要求極其苛刻,其工藝復雜,生產難度大。
20世紀70年代,我國不銹鋼生產工藝比較落后。冷軋采用疊軋工藝開坯,四輥軋機冷軋;熱軋中板采用勞特式四輥軋機生產,所以長期以來不能適應市場對不銹鋼質量的需求。太鋼是當時生產不銹鋼最集中的全流程生產企業,計劃經濟時期,國家主要支持太鋼采用爐卷軋機生產熱軋鋼卷,采用多輥軋機生產冷軋帶鋼,相對產能較小。
隨著改革開放的深入,市場需求加大,20世紀80年代,太鋼引進日本的二手熱連軋設備,開始生產熱軋不(bu)銹鋼卷。20世紀90年代,太鋼又陸續引進了先進的二十輥冷軋機,實現了不銹鋼板材生產工藝的現代化。20世紀90年代末,國內新建的冷軋不銹鋼合資企業寧波寶新、張家港浦項、上海克虜伯也都采用先進的冷軋設備進行冷軋板(帶)生產。從20世紀80年代末開始,我國沿海廣東地區的小型帶鋼廠也發展起來,他們大多采用進口或國內生產的熱軋坯料通過四輥、六輥和多輥軋機生產不銹鋼窄帶(小于600毫米)。
不銹(xiu)鋼(gang)冷軋(ya)(ya)品(pin)質(zhi)的(de)需求推動著(zhu)工藝進步和設備革新(xin)。中國不銹(xiu)鋼(gang)冷軋(ya)(ya)后(hou)發優勢,主體裝備達到(dao)(dao)國際先進水(shui)平(ping)。比如:軋(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)方面,二(er)十輥單(dan)軋(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)已普遍使(shi)用;連(lian)軋(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)則有奧鋼(gang)聯在聯眾的(de)森吉米爾型三(san)機(ji)(ji)(ji)(ji)架(jia)多輥軋(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)、德(de)(de)盛(sheng)的(de)X-HIGH型四機(ji)(ji)(ji)(ji)架(jia)十八(ba)(ba)(ba)輥連(lian)軋(ya)(ya)連(lian)退機(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)、西馬克在太鋼(gang)的(de)Z-HIGH型五(wu)機(ji)(ji)(ji)(ji)架(jia)十八(ba)(ba)(ba)輥連(lian)軋(ya)(ya)連(lian)退機(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)、普銳特在北海誠德(de)(de)的(de)X-HIGH型五(wu)機(ji)(ji)(ji)(ji)架(jia)十八(ba)(ba)(ba)輥連(lian)軋(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)、乾(qian)冶在佛山誠德(de)(de)新(xin)材料的(de)S6型六(liu)機(ji)(ji)(ji)(ji)架(jia)十八(ba)(ba)(ba)輥連(lian)軋(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu),都是技術(shu)裝備水(shui)平(ping)大幅提升的(de)表現。同時,連(lian)軋(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)使(shi)用的(de)無帶頭軋(ya)(ya)制技術(shu)高產(chan)高效,從單(dan)軋(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)10萬噸(dun)/年(nian)(nian)躍升到(dao)(dao)連(lian)軋(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)70萬噸(dun)/年(nian)(nian)。
冷(leng)帶退火機(ji)組(zu)的設(she)備(bei)也是(shi)突飛猛進,集脫脂、退火、酸洗(xi)、拉矯和平整于一(yi)體,發展出(chu)更(geng)優的控加熱、控冷(leng)卻、控酸洗(xi)技(ji)術(shu),一(yi)貫制生產管理技(ji)術(shu)。新(xin)一(yi)代冷(leng)軋流程(cheng)在(zai)企業的應用,實(shi)現了由(you)常規的80TV生產能(neng)力到(dao)150TV生產能(neng)力的發展,也實(shi)現了工(gong)藝速度(du)由(you)100米(mi)/分(fen)發展到(dao)200米(mi)/分(fen),單條機(ji)組(zu)年產能(neng)達到(dao)50萬噸以上。
目前,我國不銹鋼(gang)(gang)企業的寬(kuan)幅(fu)冷軋(ya)生產線(xian)有(you)著世界上最(zui)(zui)先進的四(si)立柱(zhu)寬(kuan)幅(fu)冷軋(ya)帶鋼(gang)(gang)機和寬(kuan)幅(fu)多輥可逆式(shi)冷軋(ya)機,一(yi)年(nian)的生產能力分別達(da)到20萬(wan)(wan)噸和30萬(wan)(wan)噸。冷軋(ya)最(zui)(zui)大寬(kuan)度(du)(du)有(you)1625毫(hao)(hao)米(mi)與(yu)2100毫(hao)(hao)米(mi),最(zui)(zui)大厚度(du)(du)分別是6.0毫(hao)(hao)米(mi)與(yu)8.0毫(hao)(hao)米(mi),產品(pin)精度(du)(du)高、板形(xing)良好,完全能夠達(da)到大型設(she)備、建(jian)筑裝飾(shi)、交通運輸等領(ling)域的使(shi)用(yong)要(yao)求。此外還(huan)擁有(you)全球最(zui)(zui)先進的、規模最(zui)(zui)好的寬(kuan)幅(fu)冷軋(ya)退火(huo)酸洗線(xian)APL(C),產能達(da)到70萬(wan)(wan)噸/年(nian),并且后部還(huan)設(she)有(you)平整機與(yu)拉矯力,更(geng)進一(yi)步(bu)提升了不銹鋼(gang)(gang)材料的板形(xing)、性能與(yu)表面質量。



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