不銹鋼冷軋帶鋼在不銹鋼領域占有十分重要的地位，約70％的不銹鋼轉化成了冷軋帶鋼，成為市場消費的主要產品形式。不(bu)銹鋼冷軋帶鋼具有強度高、加工硬化快、品種規格多等特點，而且表面質量要求極其苛刻，其工藝復雜，生產難度大。

  20世紀70年代，我國不銹鋼生產工藝比較落后。冷軋采用疊軋工藝開坯，四輥軋機冷軋；熱軋中板采用勞特式四輥軋機生產，所以長期以來不能適應市場對不銹鋼質量的需求。太鋼是當時生產不銹鋼最集中的全流程生產企業，計劃經濟時期，國家主要支持太鋼采用爐卷軋機生產熱軋鋼卷，采用多輥軋機生產冷軋帶鋼，相對產能較小。

  隨著改革開放的深入，市場需求加大，20世紀80年代，太鋼引進日本的二手熱連軋設備，開始生產熱軋不(bu)銹(xiu)鋼卷。20世紀90年代，太鋼又陸續引進了先進的二十輥冷軋機，實現了不銹鋼板材生產工藝的現代化。20世紀90年代末，國內新建的冷軋不銹鋼合資企業寧波寶新、張家港浦項、上海克虜伯也都采用先進的冷軋設備進行冷軋板（帶）生產。從20世紀80年代末開始，我國沿海廣東地區的小型帶鋼廠也發展起來，他們大多采用進口或國內生產的熱軋坯料通過四輥、六輥和多輥軋機生產不銹鋼窄帶（小于600毫米）。

  不銹鋼(gang)冷(leng)軋(ya)(ya)品質的(de)(de)需求推動著工藝進(jin)步和設備革新(xin)。中國不銹鋼(gang)冷(leng)軋(ya)(ya)后發優勢，主體裝(zhuang)備達到國際先進(jin)水(shui)平(ping)。比(bi)如：軋(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)方(fang)面，二十輥(gun)單軋(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)已普遍使用(yong)；連(lian)(lian)(lian)軋(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)則有(you)奧鋼(gang)聯在(zai)聯眾的(de)(de)森吉米爾型三機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)架(jia)(jia)多輥(gun)軋(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)、德(de)(de)(de)盛的(de)(de)X-HIGH型四(si)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)架(jia)(jia)十八輥(gun)連(lian)(lian)(lian)軋(ya)(ya)連(lian)(lian)(lian)退機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)組、西馬(ma)克在(zai)太鋼(gang)的(de)(de)Z-HIGH型五(wu)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)架(jia)(jia)十八輥(gun)連(lian)(lian)(lian)軋(ya)(ya)連(lian)(lian)(lian)退機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)組、普銳特在(zai)北海(hai)誠(cheng)德(de)(de)(de)的(de)(de)X-HIGH型五(wu)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)架(jia)(jia)十八輥(gun)連(lian)(lian)(lian)軋(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)組、乾冶在(zai)佛山(shan)誠(cheng)德(de)(de)(de)新(xin)材(cai)料的(de)(de)S6型六機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)架(jia)(jia)十八輥(gun)連(lian)(lian)(lian)軋(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)組，都是技術裝(zhuang)備水(shui)平(ping)大幅提升的(de)(de)表現。同時(shi)，連(lian)(lian)(lian)軋(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)使用(yong)的(de)(de)無帶頭軋(ya)(ya)制技術高(gao)產(chan)高(gao)效，從單軋(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)10萬噸/年(nian)躍(yue)升到連(lian)(lian)(lian)軋(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)70萬噸/年(nian)。

  冷帶退火機組的(de)(de)設備也(ye)是(shi)突飛猛進，集脫脂、退火、酸洗(xi)、拉矯和平整(zheng)于一體，發展(zhan)出(chu)更優的(de)(de)控(kong)加熱、控(kong)冷卻、控(kong)酸洗(xi)技術，一貫制生(sheng)產管理技術。新一代冷軋(ya)流程在(zai)企業的(de)(de)應用(yong)，實現了(le)由(you)(you)常規的(de)(de)80TV生(sheng)產能(neng)力到150TV生(sheng)產能(neng)力的(de)(de)發展(zhan)，也(ye)實現了(le)工(gong)藝(yi)速度由(you)(you)100米／分發展(zhan)到200米／分，單(dan)條(tiao)機組年(nian)產能(neng)達到50萬噸(dun)以(yi)上。

  目前(qian)，我國不(bu)銹鋼(gang)企(qi)業的寬(kuan)幅(fu)冷(leng)軋(ya)生(sheng)(sheng)產(chan)線(xian)有(you)著世界(jie)上最(zui)(zui)先(xian)進的四立柱寬(kuan)幅(fu)冷(leng)軋(ya)帶鋼(gang)機和寬(kuan)幅(fu)多(duo)輥可逆式冷(leng)軋(ya)機，一年(nian)的生(sheng)(sheng)產(chan)能力(li)分別達(da)到(dao)20萬(wan)噸(dun)和30萬(wan)噸(dun)。冷(leng)軋(ya)最(zui)(zui)大寬(kuan)度(du)有(you)1625毫米與2100毫米，最(zui)(zui)大厚(hou)度(du)分別是6.0毫米與8.0毫米，產(chan)品精度(du)高、板形良好(hao)，完全能夠(gou)達(da)到(dao)大型設備、建筑裝飾、交通運輸等領域的使用(yong)要求。此外還擁有(you)全球(qiu)最(zui)(zui)先(xian)進的、規模(mo)最(zui)(zui)好(hao)的寬(kuan)幅(fu)冷(leng)軋(ya)退(tui)火(huo)酸洗線(xian)APL（C），產(chan)能達(da)到(dao)70萬(wan)噸(dun)／年(nian)，并且后部(bu)還設有(you)平整機與拉矯力(li)，更進一步提升了不(bu)銹鋼(gang)材料的板形、性能與表面質量。

 至德鋼(gang)業，我們根據您的(de)(de)實(shi)際需求，給出參考建(jian)議，為(wei)您提供高性(xing)價比的(de)(de)不銹鋼(gang)管道及配件。