不銹鋼冷軋帶鋼在不銹鋼領域占有十分重要的地位，約70％的不銹鋼轉化成了冷軋帶鋼，成為市場消費的主要產品形式。不銹鋼(gang)冷軋帶(dai)鋼(gang)具有強度高、加工硬化快、品種規格多等特點，而且表面質量要求極其苛刻，其工藝復雜，生產難度大。

  20世紀70年代，我國不銹鋼生產工藝比較落后。冷軋采用疊軋工藝開坯，四輥軋機冷軋；熱軋中板采用勞特式四輥軋機生產，所以長期以來不能適應市場對不銹鋼質量的需求。太鋼是當時生產不銹鋼最集中的全流程生產企業，計劃經濟時期，國家主要支持太鋼采用爐卷軋機生產熱軋鋼卷，采用多輥軋機生產冷軋帶鋼，相對產能較小。

  隨著改革開放的深入，市場需求加大，20世紀80年代，太鋼引進日本的二手熱連軋設備，開始生產熱(re)軋不(bu)銹鋼卷。20世紀90年代，太鋼又陸續引進了先進的二十輥冷軋機，實現了不銹鋼板材生產工藝的現代化。20世紀90年代末，國內新建的冷軋不銹鋼合資企業寧波寶新、張家港浦項、上海克虜伯也都采用先進的冷軋設備進行冷軋板（帶）生產。從20世紀80年代末開始，我國沿海廣東地區的小型帶鋼廠也發展起來，他們大多采用進口或國內生產的熱軋坯料通過四輥、六輥和多輥軋機生產不銹鋼窄帶（小于600毫米）。

  不(bu)(bu)銹(xiu)鋼冷軋(ya)(ya)(ya)品(pin)質的(de)需求推(tui)動著工藝進步和設備(bei)(bei)革新(xin)。中國(guo)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼冷軋(ya)(ya)(ya)后發優(you)勢，主體裝備(bei)(bei)達到國(guo)際先進水(shui)平(ping)。比如：軋(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)方面，二十(shi)輥(gun)單軋(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)已普遍使用；連(lian)軋(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)則有奧鋼聯(lian)(lian)在(zai)聯(lian)(lian)眾的(de)森吉(ji)米爾型(xing)(xing)(xing)三機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)架多輥(gun)軋(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)、德盛的(de)X-HIGH型(xing)(xing)(xing)四機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)架十(shi)八(ba)輥(gun)連(lian)軋(ya)(ya)(ya)連(lian)退(tui)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)組、西(xi)馬克(ke)在(zai)太(tai)鋼的(de)Z-HIGH型(xing)(xing)(xing)五機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)架十(shi)八(ba)輥(gun)連(lian)軋(ya)(ya)(ya)連(lian)退(tui)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)組、普銳(rui)特在(zai)北海誠德的(de)X-HIGH型(xing)(xing)(xing)五機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)架十(shi)八(ba)輥(gun)連(lian)軋(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)組、乾冶在(zai)佛山誠德新(xin)材料的(de)S6型(xing)(xing)(xing)六機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)架十(shi)八(ba)輥(gun)連(lian)軋(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)組，都是技(ji)術裝備(bei)(bei)水(shui)平(ping)大幅提升的(de)表現。同時，連(lian)軋(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)使用的(de)無帶(dai)頭(tou)軋(ya)(ya)(ya)制技(ji)術高產高效(xiao)，從單軋(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)10萬噸/年(nian)躍(yue)升到連(lian)軋(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)70萬噸/年(nian)。

  冷(leng)帶退火(huo)機(ji)組的(de)(de)設(she)備(bei)也(ye)是(shi)突飛(fei)猛進，集(ji)脫脂(zhi)、退火(huo)、酸洗、拉矯和平整(zheng)于一體，發(fa)(fa)展(zhan)出更優的(de)(de)控加(jia)熱(re)、控冷(leng)卻、控酸洗技(ji)術，一貫(guan)制(zhi)生產(chan)管理技(ji)術。新(xin)一代冷(leng)軋流程在企(qi)業的(de)(de)應用，實現(xian)了由(you)(you)常規的(de)(de)80TV生產(chan)能力(li)到150TV生產(chan)能力(li)的(de)(de)發(fa)(fa)展(zhan)，也(ye)實現(xian)了工藝(yi)速度由(you)(you)100米／分發(fa)(fa)展(zhan)到200米／分，單條機(ji)組年產(chan)能達(da)到50萬噸以(yi)上。

  目前，我(wo)國不銹鋼企業的(de)(de)(de)寬幅冷(leng)(leng)軋生(sheng)產(chan)線有(you)著世界(jie)上(shang)最先進(jin)的(de)(de)(de)四立柱寬幅冷(leng)(leng)軋帶鋼機(ji)和寬幅多輥可(ke)逆式冷(leng)(leng)軋機(ji)，一(yi)年的(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)能力(li)分別(bie)達到(dao)(dao)20萬噸和30萬噸。冷(leng)(leng)軋最大寬度有(you)1625毫(hao)米(mi)(mi)(mi)與(yu)2100毫(hao)米(mi)(mi)(mi)，最大厚度分別(bie)是(shi)6.0毫(hao)米(mi)(mi)(mi)與(yu)8.0毫(hao)米(mi)(mi)(mi)，產(chan)品精度高、板形良好，完全能夠達到(dao)(dao)大型(xing)設(she)備(bei)、建筑(zhu)裝飾(shi)、交通運輸(shu)等(deng)領域的(de)(de)(de)使用要求(qiu)。此(ci)外還(huan)擁有(you)全球最先進(jin)的(de)(de)(de)、規模最好的(de)(de)(de)寬幅冷(leng)(leng)軋退火酸洗線APL（C），產(chan)能達到(dao)(dao)70萬噸／年，并(bing)且(qie)后部(bu)還(huan)設(she)有(you)平(ping)整(zheng)機(ji)與(yu)拉矯力(li)，更進(jin)一(yi)步(bu)提升了不銹鋼材料的(de)(de)(de)板形、性能與(yu)表(biao)面質量(liang)。

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