不銹鋼冷軋帶鋼在不銹鋼領域占有十分重要的地位，約70％的不銹鋼轉化成了冷軋帶鋼，成為市場消費的主要產品形式。不銹(xiu)鋼冷軋帶鋼具有強度高、加工硬化快、品種規格多等特點，而且表面質量要求極其苛刻，其工藝復雜，生產難度大。

  20世紀70年代，我國不銹(xiu)鋼生產工藝比較落后。冷軋采用疊軋工藝開坯，四輥軋機冷軋；熱軋中板采用勞特式四輥軋機生產，所以長期以來不能適應市場對不銹鋼質量的需求。太鋼是當時生產不銹鋼最集中的全流程生產企業，計劃經濟時期，國家主要支持太鋼采用爐卷軋機生產熱軋鋼卷，采用多輥軋機生產冷軋帶鋼，相對產能較小。

  隨著改革開放的深入，市場需求加大，20世紀80年代，太鋼引進日本的二手熱連軋設備，開始生產熱軋不銹(xiu)鋼(gang)卷(juan)。20世紀90年代，太鋼又陸續引進了先進的二十輥冷軋機，實現了不銹鋼板材生產工藝的現代化。20世紀90年代末，國內新建的冷軋不銹鋼合資企業寧波寶新、張家港浦項、上海克虜伯也都采用先進的冷軋設備進行冷軋板（帶）生產。從20世紀80年代末開始，我國沿海廣東地區的小型帶鋼廠也發展起來，他們大多采用進口或國內生產的熱軋坯料通過四輥、六輥和多輥軋機生產不銹鋼窄帶（小于600毫米）。

  不銹鋼冷(leng)軋(ya)(ya)(ya)品質的(de)需求(qiu)推動著工(gong)藝進步和設備(bei)革新。中(zhong)國(guo)不銹鋼冷(leng)軋(ya)(ya)(ya)后發優勢，主(zhu)體裝備(bei)達到(dao)國(guo)際先(xian)進水平。比如：軋(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)方面(mian)，二(er)十(shi)輥(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)單(dan)軋(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)已普遍使用；連(lian)軋(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)則有奧鋼聯在(zai)聯眾的(de)森(sen)吉(ji)米爾型(xing)三(san)機(ji)(ji)(ji)架(jia)多輥(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)軋(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)、德(de)(de)盛的(de)X-HIGH型(xing)四機(ji)(ji)(ji)架(jia)十(shi)八輥(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)連(lian)軋(ya)(ya)(ya)連(lian)退機(ji)(ji)(ji)組、西馬克(ke)在(zai)太鋼的(de)Z-HIGH型(xing)五(wu)機(ji)(ji)(ji)架(jia)十(shi)八輥(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)連(lian)軋(ya)(ya)(ya)連(lian)退機(ji)(ji)(ji)組、普銳(rui)特在(zai)北海誠(cheng)德(de)(de)的(de)X-HIGH型(xing)五(wu)機(ji)(ji)(ji)架(jia)十(shi)八輥(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)連(lian)軋(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)組、乾冶在(zai)佛(fo)山誠(cheng)德(de)(de)新材料的(de)S6型(xing)六機(ji)(ji)(ji)架(jia)十(shi)八輥(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)連(lian)軋(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)組，都是技術(shu)裝備(bei)水平大幅提升的(de)表(biao)現。同時，連(lian)軋(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)使用的(de)無帶頭軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)技術(shu)高(gao)產高(gao)效，從(cong)單(dan)軋(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)的(de)10萬(wan)噸/年(nian)躍升到(dao)連(lian)軋(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)的(de)70萬(wan)噸/年(nian)。

  冷帶退(tui)(tui)火(huo)機組(zu)的(de)設備也(ye)是突飛猛進(jin)，集脫(tuo)脂、退(tui)(tui)火(huo)、酸(suan)洗、拉矯和平整于(yu)一體，發(fa)(fa)展(zhan)出更(geng)優的(de)控加(jia)熱、控冷卻(que)、控酸(suan)洗技(ji)術(shu)，一貫制生(sheng)產(chan)管理技(ji)術(shu)。新一代冷軋(ya)流程在(zai)企業的(de)應用，實現(xian)了(le)由常規的(de)80TV生(sheng)產(chan)能力(li)到(dao)150TV生(sheng)產(chan)能力(li)的(de)發(fa)(fa)展(zhan)，也(ye)實現(xian)了(le)工藝速度(du)由100米／分發(fa)(fa)展(zhan)到(dao)200米／分，單(dan)條機組(zu)年產(chan)能達到(dao)50萬噸以上。

  目前，我(wo)國(guo)不銹(xiu)鋼(gang)企(qi)業的(de)(de)(de)(de)寬(kuan)(kuan)幅(fu)(fu)冷軋生產(chan)線有(you)(you)(you)著世界上最(zui)先進的(de)(de)(de)(de)四立柱(zhu)寬(kuan)(kuan)幅(fu)(fu)冷軋帶鋼(gang)機(ji)和(he)寬(kuan)(kuan)幅(fu)(fu)多輥可逆式冷軋機(ji)，一年(nian)的(de)(de)(de)(de)生產(chan)能力分(fen)別達到20萬(wan)噸(dun)和(he)30萬(wan)噸(dun)。冷軋最(zui)大寬(kuan)(kuan)度有(you)(you)(you)1625毫(hao)(hao)(hao)米與(yu)2100毫(hao)(hao)(hao)米，最(zui)大厚度分(fen)別是6.0毫(hao)(hao)(hao)米與(yu)8.0毫(hao)(hao)(hao)米，產(chan)品精度高、板(ban)形良好，完(wan)全能夠達到大型設(she)備(bei)、建(jian)筑裝飾、交通運輸等領域(yu)的(de)(de)(de)(de)使用(yong)要(yao)求。此外還擁有(you)(you)(you)全球最(zui)先進的(de)(de)(de)(de)、規模(mo)最(zui)好的(de)(de)(de)(de)寬(kuan)(kuan)幅(fu)(fu)冷軋退火酸(suan)洗線APL（C），產(chan)能達到70萬(wan)噸(dun)／年(nian)，并且后部還設(she)有(you)(you)(you)平整機(ji)與(yu)拉矯力，更進一步提(ti)升了不銹(xiu)鋼(gang)材(cai)料的(de)(de)(de)(de)板(ban)形、性能與(yu)表面(mian)質量。

 至德鋼業(ye)，我(wo)們根據您的實際(ji)需求，給出參考建(jian)議，為您提(ti)供高(gao)性價比的不(bu)銹(xiu)鋼管道及配件。