馬氏體鋼可分為兩類：簡單的Cr13馬氏體鋼，如2Cr13、4Cr13等；以Cr12為基礎的多元合金化馬氏體鋼，如1Cr12WMoV、1Cr12Ni3MoV等。前者主要作為不銹(xiu)鋼使用、后者主要作為熱強鋼使用。

  馬氏體鋼焊接的主(zhu)要問(wen)題是(shi)焊接接頭的冷裂(lie)紋(wen)和脆化現象。

  淬硬性是產生冷裂(lie)紋的(de)根本(ben)原因之一。而(er)產品結構厚度(du)或接頭拘束度(du)越大(da)，鋼中含碳量越高，則(ze)冷裂(lie)傾向(xiang)越大(da)。加之馬氏體鋼的(de)導熱性差，焊接殘(can)余應力(li)較大(da)，如再有(you)氫的(de)作用(yong)，

  冷(leng)裂傾向(xiang)會(hui)很(hen)(hen)(hen)明顯。如采用焊(han)條電弧焊(han)焊(han)接(jie)(jie)壁厚(hou)(hou)幾(ji)十毫(hao)米的1Cr12WMoV 馬氏體鋼管時，很(hen)(hen)(hen)容(rong)易出(chu)現冷(leng)裂紋；而(er)焊(han)接(jie)(jie)1Cr12Ni3MoV馬氏體鋼，板厚(hou)(hou)小于6mm，采用TIG焊(han)時很(hen)(hen)(hen)少發現冷(leng)裂紋。可見，雖然母材具(ju)有焊(han)接(jie)(jie)冷(leng)裂傾向(xiang)，但實際上焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭是否出(chu)現裂紋主要取總(zong)于具(ju)體的焊(han)接(jie)(jie)生(sheng)產條件(jian)。

  馬(ma)(ma)氏體(ti)(ti)鋼有(you)較大(da)的(de)晶粒粗(cu)化傾向。特(te)別是多數馬(ma)(ma)氏體(ti)(ti)鋼（如以(yi)1Cr13、Cr12為基礎的(de)熱強鋼）的(de)成(cheng)分(fen)特(te)點(dian)，使其組織(zhi)往往處在(zai)馬(ma)(ma)氏體(ti)(ti)-鐵素(su)體(ti)(ti)的(de)邊界(jie)上（舍弗勒圖中的(de)M-A邊界(jie)）。在(zai)冷(leng)卻速(su)度較小時(shi)（例如1Cr13的(de)冷(leng)卻速(su)度小于10℃／s），近(jin)縫(feng)區就會出(chu)現(xian)粗(cu)大(da)的(de)鐵素(su)體(ti)(ti)和碳(tan)化物組織(zhi)，因而(er)塑(su)性和韌性顯著下(xia)降。若冷(leng)卻速(su)度大(da)時(shi)，由于產生粗(cu)大(da)的(de)馬(ma)(ma)氏體(ti)(ti)組織(zhi)，塑(su)性和韌性也要下(xia)降。所(suo)以(yi)，焊接時(shi)冷(leng)卻速(su)度的(de)控制(zhi)很(hen)重要。另外馬(ma)(ma)氏體(ti)(ti)鋼一般有(you)回火脆性，在(zai)焊接前后的(de)熱處理過(guo)程中，對此要加以(yi)注意(yi)。