馬氏體鋼可分為兩類：簡單的Cr13馬氏體鋼，如2Cr13、4Cr13等；以Cr12為基礎的多元合金化馬氏體鋼，如1Cr12WMoV、1Cr12Ni3MoV等。前者主要作為不銹鋼(gang)使用、后者主要作為熱強鋼使用。

  馬(ma)氏體鋼焊(han)接的主要問(wen)題是焊(han)接接頭的冷裂(lie)紋和脆化現象。

  淬硬(ying)性是(shi)產(chan)生冷(leng)裂紋的(de)根(gen)本(ben)原因之一。而(er)產(chan)品結構厚度或接頭(tou)拘束度越(yue)大，鋼中(zhong)含碳量越(yue)高，則(ze)冷(leng)裂傾向越(yue)大。加之馬氏體(ti)鋼的(de)導熱性差(cha)，焊接殘余應(ying)力較大，如再(zai)有(you)氫的(de)作用，

  冷(leng)(leng)裂(lie)傾向(xiang)會很(hen)明(ming)顯。如采用(yong)焊條電弧(hu)焊焊接(jie)壁厚幾十(shi)毫米的(de)(de)1Cr12WMoV 馬(ma)氏體(ti)(ti)鋼(gang)管時，很(hen)容易出(chu)現(xian)冷(leng)(leng)裂(lie)紋(wen)；而焊接(jie)1Cr12Ni3MoV馬(ma)氏體(ti)(ti)鋼(gang)，板厚小于6mm，采用(yong)TIG焊時很(hen)少發現(xian)冷(leng)(leng)裂(lie)紋(wen)。可見，雖(sui)然(ran)母材(cai)具有焊接(jie)冷(leng)(leng)裂(lie)傾向(xiang)，但實際上(shang)焊接(jie)接(jie)頭(tou)是否出(chu)現(xian)裂(lie)紋(wen)主要取(qu)總于具體(ti)(ti)的(de)(de)焊接(jie)生產條件。

  馬(ma)氏(shi)體(ti)鋼(gang)有(you)(you)較大的晶粒粗(cu)(cu)化傾向。特(te)別是多數馬(ma)氏(shi)體(ti)鋼(gang)（如以1Cr13、Cr12為基(ji)礎的熱強鋼(gang)）的成分特(te)點，使其(qi)組織往(wang)往(wang)處在馬(ma)氏(shi)體(ti)-鐵素體(ti)的邊界上（舍弗勒圖中(zhong)(zhong)的M-A邊界）。在冷卻(que)速度(du)較小時（例如1Cr13的冷卻(que)速度(du)小于10℃／s），近縫區就會出現粗(cu)(cu)大的鐵素體(ti)和碳化物組織，因而塑性(xing)和韌(ren)性(xing)顯著下降。若冷卻(que)速度(du)大時，由于產生粗(cu)(cu)大的馬(ma)氏(shi)體(ti)組織，塑性(xing)和韌(ren)性(xing)也要(yao)下降。所以，焊(han)(han)接(jie)時冷卻(que)速度(du)的控(kong)制很重要(yao)。另外馬(ma)氏(shi)體(ti)鋼(gang)一般有(you)(you)回火(huo)脆性(xing)，在焊(han)(han)接(jie)前后的熱處理過程中(zhong)(zhong)，對此要(yao)加(jia)以注意。