馬氏體鋼可分為兩類：簡單的Cr13馬氏體鋼，如2Cr13、4Cr13等；以Cr12為基礎的多元合金化馬氏體鋼，如1Cr12WMoV、1Cr12Ni3MoV等。前者主要作為不(bu)銹鋼(gang)使用、后者主要作為熱強鋼使用。

  馬(ma)氏體鋼焊接(jie)的主(zhu)要問題(ti)是焊接(jie)接(jie)頭(tou)的冷裂紋和脆化現象。

  淬(cui)硬性是產生冷(leng)裂(lie)紋(wen)的(de)(de)根(gen)本(ben)原因之一。而(er)產品(pin)結構厚度(du)(du)或(huo)接頭拘(ju)束度(du)(du)越大(da)，鋼(gang)中含碳量越高，則冷(leng)裂(lie)傾(qing)向越大(da)。加(jia)之馬氏體(ti)鋼(gang)的(de)(de)導熱(re)性差，焊接殘余(yu)應力較大(da)，如再(zai)有(you)氫的(de)(de)作用(yong)，

  冷(leng)裂傾向會很(hen)明顯(xian)。如(ru)采用焊(han)(han)條電弧焊(han)(han)焊(han)(han)接壁厚幾十毫米(mi)的1Cr12WMoV 馬氏(shi)體(ti)鋼(gang)(gang)管時(shi)，很(hen)容易出(chu)現冷(leng)裂紋(wen)；而焊(han)(han)接1Cr12Ni3MoV馬氏(shi)體(ti)鋼(gang)(gang)，板厚小于6mm，采用TIG焊(han)(han)時(shi)很(hen)少(shao)發(fa)現冷(leng)裂紋(wen)。可(ke)見，雖(sui)然(ran)母材具有焊(han)(han)接冷(leng)裂傾向，但實際上焊(han)(han)接接頭(tou)是否出(chu)現裂紋(wen)主(zhu)要取總(zong)于具體(ti)的焊(han)(han)接生產條件。

  馬(ma)氏(shi)體鋼有較大(da)的晶粒粗化(hua)傾向(xiang)。特(te)(te)別是多數馬(ma)氏(shi)體鋼（如以(yi)1Cr13、Cr12為基(ji)礎的熱(re)強鋼）的成(cheng)分特(te)(te)點，使其組(zu)(zu)(zu)織(zhi)往(wang)往(wang)處在(zai)馬(ma)氏(shi)體-鐵(tie)素體的邊界上（舍弗(fu)勒(le)圖中的M-A邊界）。在(zai)冷(leng)卻速(su)度較小(xiao)(xiao)時（例如1Cr13的冷(leng)卻速(su)度小(xiao)(xiao)于10℃／s），近縫(feng)區(qu)就會出現粗大(da)的鐵(tie)素體和(he)碳化(hua)物組(zu)(zu)(zu)織(zhi)，因而塑性和(he)韌性顯著下降。若冷(leng)卻速(su)度大(da)時，由于產生(sheng)粗大(da)的馬(ma)氏(shi)體組(zu)(zu)(zu)織(zhi)，塑性和(he)韌性也(ye)要下降。所以(yi)，焊接時冷(leng)卻速(su)度的控制很重(zhong)要。另外馬(ma)氏(shi)體鋼一般有回火(huo)脆性，在(zai)焊接前后的熱(re)處理過程中，對此要加(jia)以(yi)注意。