馬氏體鋼可分為兩類：簡單的Cr13馬氏體鋼，如2Cr13、4Cr13等；以Cr12為基礎的多元合金化馬(ma)氏體鋼，如1Cr12WMoV、1Cr12Ni3MoV等。前者主要作為不(bu)銹鋼使用、后者主要作為熱強鋼使用。

  馬氏體鋼(gang)焊接的(de)主要問題是(shi)焊接接頭的(de)冷裂紋和脆化現(xian)象(xiang)。

  淬硬(ying)性是產生冷裂紋的根本原因之一。而(er)產品(pin)結構(gou)厚(hou)度(du)或接(jie)頭拘束度(du)越大(da)(da)，鋼(gang)中(zhong)含碳量越高(gao)，則(ze)冷裂傾向越大(da)(da)。加之馬氏體鋼(gang)的導(dao)熱性差，焊接(jie)殘余應(ying)力較(jiao)大(da)(da)，如再有氫的作用，

  冷(leng)裂(lie)(lie)傾向會(hui)很明顯。如采(cai)用(yong)焊(han)條電弧焊(han)焊(han)接(jie)壁(bi)厚幾十毫米的(de)1Cr12WMoV 馬氏(shi)體(ti)鋼管時(shi)，很容易出現(xian)(xian)冷(leng)裂(lie)(lie)紋；而焊(han)接(jie)1Cr12Ni3MoV馬氏(shi)體(ti)鋼，板厚小于6mm，采(cai)用(yong)TIG焊(han)時(shi)很少發現(xian)(xian)冷(leng)裂(lie)(lie)紋。可見，雖然(ran)母材(cai)具(ju)有焊(han)接(jie)冷(leng)裂(lie)(lie)傾向，但實際上焊(han)接(jie)接(jie)頭是否出現(xian)(xian)裂(lie)(lie)紋主(zhu)要(yao)取(qu)總(zong)于具(ju)體(ti)的(de)焊(han)接(jie)生產條件(jian)。

  馬氏體鋼(gang)(gang)有較大的(de)(de)晶粒粗(cu)化傾向。特別是多數(shu)馬氏體鋼(gang)(gang)（如(ru)以(yi)1Cr13、Cr12為基(ji)礎的(de)(de)熱強(qiang)鋼(gang)(gang)）的(de)(de)成分特點，使其(qi)組(zu)織往(wang)往(wang)處在馬氏體-鐵(tie)素(su)體的(de)(de)邊(bian)界(jie)(jie)上（舍(she)弗勒圖(tu)中的(de)(de)M-A邊(bian)界(jie)(jie)）。在冷卻(que)速度(du)較小時（例如(ru)1Cr13的(de)(de)冷卻(que)速度(du)小于(yu)10℃／s），近(jin)縫區就會出現粗(cu)大的(de)(de)鐵(tie)素(su)體和碳化物(wu)組(zu)織，因(yin)而塑性和韌性顯(xian)著(zhu)下降。若冷卻(que)速度(du)大時，由于(yu)產生粗(cu)大的(de)(de)馬氏體組(zu)織，塑性和韌性也要(yao)(yao)下降。所以(yi)，焊接(jie)時冷卻(que)速度(du)的(de)(de)控制很(hen)重要(yao)(yao)。另(ling)外馬氏體鋼(gang)(gang)一般有回火脆性，在焊接(jie)前后的(de)(de)熱處理過程中，對此(ci)要(yao)(yao)加以(yi)注意。