當鉻鎳奧氏體不銹鋼(gang)的耐點蝕當量值≥40％時，便可稱為超級奧氏體不銹(xiu)鋼。超級奧氏體(ti)不銹鋼主要是為解決在含Cl-的苛刻腐蝕條件下原有的高鉬（＞4％）鉻鎳奧氏體不銹鋼耐點蝕、耐縫隙腐蝕等性能的不足和組織熱穩定性差而發展起來的。氮在奧氏體不銹鋼中的大量應用為此類鋼的產生和發展創造了條件。超級奧氏體不銹鋼的出現還填補了過去鉻鎳奧氏體不銹鋼與高鎳耐蝕合金之間沒有高耐點蝕和高耐縫隙腐蝕不銹鋼的空白。

  超級奧氏體不銹鋼性能的最大特點是在苛刻的腐蝕環境中，此類鋼的耐點蝕、耐縫隙腐蝕性能優異，不僅遠遠優于原有的所有奧氏體不銹鋼，而且還可與一些知名的鎳基耐蝕(shi)合金相媲美。

  超級奧氏體(ti)不(bu)銹鋼分6％Mo型(xing)和7％Mo型(xing)兩類，分別于20世紀70年代和90年代問世。

  表5.6列(lie)入了自20世(shi)(shi)紀70～90年代以來問世(shi)(shi)的(de)(de)8種(zhong)6％Mo和7％Mo型(xing)超級奧(ao)氏(shi)體不銹(xiu)鋼(gang)的(de)(de)牌號和化學(xue)成分，按它們的(de)(de)耐點蝕(shi)當量（PRE）值計算，7％Mo型(xing)超級奧(ao)氏(shi)體不銹(xiu)鋼(gang)654SMO的(de)(de)PRE值可高達(da)56％。

  圖5.17和(he)表(biao)5.7系超級(ji)奧氏(shi)體(ti)不銹鋼的耐點蝕和(he)耐縫隙(xi)腐(fu)(fu)蝕性(xing)能(neng)與各種鉻鎳奧氏(shi)體(ti)不銹鋼性(xing)能(neng)的比(bi)較。可以看(kan)出，超級(ji)奧氏(shi)體(ti)不銹鋼254 SMO和(he)AL 6XN 性(xing)能(neng)最佳(jia)(jia)。從(cong)圖5.17中(zhong)還(huan)可看(kan)出，相(xiang)同(tong)PRE值條件(jian)下，臨(lin)界點蝕和(he)臨(lin)界縫隙(xi)腐(fu)(fu)蝕的溫度間(jian)相(xiang)差較大(da)且隨PRE值的增加還(huan)有進一步拉(la)大(da)的趨勢，這充分說明，從(cong)合金化入手解決(jue)不銹鋼耐縫隙(xi)腐(fu)(fu)蝕的難度要(yao)遠(yuan)遠(yuan)大(da)于(yu)解決(jue)耐點腐(fu)(fu)蝕的難度。因此，從(cong)結構設計和(he)應(ying)用過程中(zhong)避免產生(sheng)縫隙(xi)入手解決(jue)縫隙(xi)腐(fu)(fu)蝕的問題(ti)是(shi)最佳(jia)(jia)途徑，需要(yao)予(yu)以重(zhong)視。

  表5.8～表5.10系在一些試驗(yan)條件(jian)下，幾(ji)種(zhong)超級奧氏(shi)體(ti)不銹鋼與知(zhi)名高(gao)鎳（鎳基）耐(nai)蝕(shi)合(he)金 Inconel 625（0Cr22Ni61Mo9Nb4）和 Hastelloy C-276 （00Cr16Ni6cMo16W4）耐(nai)點(dian)蝕(shi)、耐(nai)縫隙腐蝕(shi)性能的比較(jiao)。

  從表(biao)5.8～表(biao)5.11可(ke)以看出(chu)，高鉬(mu)量(liang)與高氮、高鉻(ge)量(liang)使654 SMO具有(you)較Inconel 625更佳(jia)的(de)耐(nai)點蝕、耐(nai)縫隙腐(fu)蝕性(xing)能，而(er)且在許多試驗(yan)條(tiao)件下還可(ke)與Hastelloy C-276合金相當，甚至稍優(you)。

  表5.12列出了兩種超(chao)級(ji)奧(ao)氏(shi)體不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼的(de)(de)力學性(xing)能。由(you)于鋼中(zhong)高(gao)鉬、高(gao)氮量的(de)(de)強化作(zuo)用(yong)，超(chao)級(ji)奧(ao)氏(shi)體不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼的(de)(de)屈服強度約比普通鉻(ge)鎳奧(ao)氏(shi)體不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼高(gao)50％，雖然塑、韌性(xing)稍有(you)降低，但并不(bu)影(ying)響超(chao)級(ji)奧(ao)氏(shi)體不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼的(de)(de)工程應用(yong)。

  超(chao)級奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)不(bu)(bu)銹鋼主要用(yong)于海(hai)洋開發、海(hai)水淡(dan)化(hua)、紙漿生產和(he)煙氣脫硫裝置(zhi)等(deng)領(ling)域(yu)。圖5.18系一種(zhong)(zhong)超(chao)級奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)不(bu)(bu)銹鋼（德(de)國牌(pai)號 Cronifor 1925hMo，化(hua)學成分標(biao)號 00Cr19Ni25Mo6.5Cu0.9N0.2），在煙氣脫硫（FGD）條(tiao)件下(xia)，使用(yong)范圍(wei)在50～70℃，并與幾種(zhong)(zhong)不(bu)(bu)銹鋼和(he)高鎳合金進行了比較。

  由于在超級奧氏(shi)體不銹(xiu)鋼(gang)(gang)中(zhong)鉻、鉬、氮量高，在冶金廠生產和用戶使用此(ci)類鋼(gang)(gang)時的(de)難點是：冶煉時高氮量的(de)控制；鋼(gang)(gang)的(de)熱(re)塑性差，熱(re)加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝的(de)掌(zhang)握；在熱(re)加工(gong)(gong)、熱(re)處理和焊接(jie)過程中(zhong)， χσ 相等脆性相易(yi)析出(chu)的(de)防止(zhi)等。