大量事實已證實，向奧氏體不銹鋼中加入高氮量所獲得的高氮奧氏體(ti)不銹鋼，其固溶態屈服強度可達1100MPa，遠超過奧氏體沉淀硬化不銹鋼時效后的水平，若再經冷加工，則可高達3000MPa以上（圖5.35），與超高強度的同時，隨含氮量增加，高氮奧氏體不銹鋼的斷裂韌性并不顯著降低（圖5.36），而目前316（0Cr17Ni12Mo2）奧氏體不銹鋼固溶態的屈服強度僅約250MPa，60％冷加工后也僅約1000MPa。

  高氮奧氏體不銹鋼(gang)一般系指鋼(gang)中含氮量＞0.4％或≥0.5％的那些牌號。

  前(qian)述（AISI 200系）鉻錳(meng)奧氏(shi)體不銹(xiu)鋼加(jia)氮，最初(chu)是(shi)以節鎳(nie)獲得具有(you)奧氏(shi)體組織的(de)節鎳(nie)不銹(xiu)鋼為主要目(mu)的(de)，強度的(de)增加(jia)等則是(shi)加(jia)氮后的(de)必然結果，而高氮鉻錳(meng)奧氏(shi)體不銹(xiu)鋼的(de)發(fa)展(zhan)則是(shi)20世紀60年(nian)代以來高氮鋼開發(fa)的(de)一個新領域(yu)，主

  要目標是在具有一定不(bu)銹(xiu)耐蝕性的(de)前提下向鋼中加入(ru)高氮(dan)量(liang)以獲得綜合性能優良(liang)的(de)高強度和超高強度的(de)高氮(dan)鉻錳奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼。

  開發在固(gu)溶態便具有的超高(gao)強度、高(gao)氮(dan)鉻(ge)錳奧氏體不(bu)銹鋼(gang)，一(yi)(yi)方(fang)面高(gao)溫下鋼(gang)液中(zhong)(zhong)能溶解足夠高(gao)的氮(dan)量(liang)，另一(yi)(yi)方(fang)面在鋼(gang)液凝固(gu)過程(cheng)中(zhong)(zhong)，鋼(gang)中(zhong)(zhong)氮(dan)量(liang)又不(bu)會從鋼(gang)中(zhong)(zhong)逸出而形成氣泡(pao)。

  由于鉻和錳均能顯著增加(jia)氮在鋼(gang)(gang)(gang)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)溶解度(du)，因此，在約(yue)含18％Cr的(de)(de)(de)(de)鉻鎳奧(ao)氏體不銹鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)基礎(chu)上降鎳提錳，既節鎳又可(ke)達(da)(da)到(dao)提高(gao)鋼(gang)(gang)(gang)中(zhong)氮量的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)。20世(shi)紀80年代初問世(shi)的(de)(de)(de)(de)一些(xie)牌(pai)號，例(li)如1Cr18Mn18N（相當于德國牌(pai)號X10CrMn1818）無磁(ci)(ci)不銹鋼(gang)(gang)(gang)，含氮量可(ke)達(da)(da)0.40％～0.60％，國內外已大(da)(da)量用于制造大(da)(da)型(xing)發(fa)電機的(de)(de)(de)(de)護環(huan)，這是具有代表性的(de)(de)(de)(de)高(gao)強度(du)且無磁(ci)(ci)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)典型(xing)用途。國內系(xi)采用電弧爐冶煉加(jia)電渣(zha)重熔工藝進行大(da)(da)量生產(chan)，成品(pin)性能已達(da)(da)到(dao)了國外同類產(chan)品(pin)的(de)(de)(de)(de)水平。表5.27列出了國產(chan)1Cr18Mn18N鋼(gang)(gang)(gang)護環(huan)的(de)(de)(de)(de)力學性能與國外技術(shu)要求(qiu)的(de)(de)(de)(de)對比。可(ke)以看出：此鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)屈(qu)服強度(du)在固溶態(tai)已達(da)(da)≥1000MPa的(de)(de)(de)(de)水平。

  由于降鎳提錳(meng)，目前發展的(de)高(gao)氮鉻錳(meng)奧氏體不銹(xiu)鋼大多(duo)是高(gao)錳(meng)量(liang)且(qie)不含或僅(jin)含少量(liang)鎳，為了適(shi)應更(geng)高(gao)氮量(liang)的(de)鉻錳(meng)奧氏體不銹(xiu)鋼生(sheng)產的(de)需要(yao)，正在開發的(de)冶煉工藝有加壓下鋼液氮合金化法(fa)(fa)（如(ru)加壓電渣爐冶煉并澆注）和鋼固態(tai)氮合金化法(fa)(fa)（如(ru)粉末冶金法(fa)(fa)）等。

  由于高氮鉻錳奧氏體不銹鋼熱加(jia)工塑性低是因為(wei)鋼中硫的(de)偏析(xi)和氮化(hua)物以及(ji)碳、氮化(hua)物的(de)析(xi)出的(de)結果，因此，在(zai)冶煉過程中進行鋼的(de)鈣處理(li)（加(jia)入適量鈣）試驗(yan)，已(yi)取得了較(jiao)明顯的(de)改善鋼熱塑性的(de)效果。