圖9.25系在海洋大氣中，經過5年實際試驗，不同表面加工對（0Cr18Ni10）304不銹鋼銹蝕情況的影響。同樣可以看出，電解拋光表面耐銹蝕性最佳，經5年試驗，表面銹蝕程度僅在1～2間，即銹蝕面積遠低于25％，鏡面拋光者次之。

   表9.10系電解拋光等不同表面加工的五種不銹鋼，在三種不同地區的大氣中進行長達4年的試驗所取得的結果。

   從(cong)表(biao)9.10中的(de)結果可看出(chu)，電解拋光板(ban)耐蝕性最佳，鏡面(mian)板(ban)次(ci)之，No.4板(ban)最差。在(zai)所試(shi)驗的(de)不銹鋼中，18Cr-10Ni-3Mo鋼可適用(yong)于(yu)任何大氣條(tiao)件，而17Cr鋼在(zai)所試(shi)驗的(de)條(tiao)件下則(ze)不能選用(yong)。

  在(zai)300℃高(gao)溫(wen)水中，電解(jie)拋光等表(biao)面(mian)加工對0Cr18Ni9（304）不銹鋼耐(nai)蝕性的(de)影響試(shi)驗結果見圖9.26。顯然，電解(jie)拋光加工也具(ju)有最佳(jia)的(de)耐(nai)蝕性。

   表9.11系在天然海水中，不同表面狀態的06Cr17Ni12Mo2（316）不銹鋼的耐縫隙腐蝕性能，可明顯看出，電解拋光能顯著提高鋼的耐縫隙腐蝕性能，酸洗和鈍化處理也有益，但遠不如電解拋光效果好，更值得引人注目的是，經600號和60號SiC砂磨光后再經電解拋光其作用更佳。

   表9.11 在天然海水中，表面處理對06Cr17Ni12Mo2（316）不(bu)銹鋼的(de)耐縫隙腐蝕(shi)性能的(de)影響（室溫(wen)下(xia)）

    但是，60號SiC拋光者，由(you)于(yu)表(biao)面(mian)太粗糙，鈍化處理（G＋F）已無作用。

   從以(yi)(yi)上(shang)的試驗結果可以(yi)(yi)看(kan)出，在(zai)大氣(qi)、高(gao)溫水(shui)和海水(shui)中，電(dian)(dian)解拋光的不銹(xiu)鋼(gang)表(biao)(biao)面(mian)均具有(you)最佳的耐蝕(shi)性(xing)。這是(shi)因(yin)(yin)為：電(dian)(dian)解拋光既可去除不銹(xiu)鋼(gang)表(biao)(biao)面(mian)的雜(za)(za)質和污垢、貧(pin)鉻層和非金屬夾雜(za)(za)物，還可去除不銹(xiu)鋼(gang)表(biao)(biao)面(mian)的淺缺陷，研磨(mo)所造成的表(biao)(biao)面(mian)亞縫隙（Subcrevices），還可顯著降低表(biao)(biao)面(mian)的粗糙度（一般可使以(yi)(yi)微米(mi)計(ji)算的粗糙度降低1/2）。早期的研究還指出，電(dian)(dian)解拋光表(biao)(biao)面(mian)膜中還具有(you)高(gao)的Cr／Fe，以(yi)(yi)上(shang)諸因(yin)(yin)素復合(he)作用最終使不銹(xiu)鋼(gang)的表(biao)(biao)面(mian)既光亮、平滑、清潔，又具有(you)高(gao)鈍(dun)態穩定性(xing)，從而(er)具有(you)了高(gao)耐蝕(shi)性(xing)，這也是(shi)人們(men)在(zai)一些用途中，日益重視電(dian)(dian)解拋光表(biao)(biao)面(mian)加工的重要原(yuan)因(yin)(yin)。