圖9.25系在海洋大氣中，經過5年實際試驗，不同表面加工對（0Cr18Ni10）304不銹鋼銹蝕情況的影響。同樣可以看出，電解拋光表面耐銹蝕性最佳，經5年試驗，表面銹蝕程度僅在1～2間，即銹蝕面積遠低于25％，鏡面拋光者次之。

   表9.10系電解拋光等不同表面加工的五種不銹鋼，在三種不同地區的大氣中進行長達4年的試驗所取得的結果。

   從表(biao)9.10中的(de)結果可看(kan)出，電解(jie)拋(pao)光板(ban)耐蝕(shi)性最佳，鏡面(mian)板(ban)次之，No.4板(ban)最差。在所試驗的(de)不(bu)(bu)銹鋼中，18Cr-10Ni-3Mo鋼可適用(yong)于任何大(da)氣條件(jian)，而17Cr鋼在所試驗的(de)條件(jian)下則不(bu)(bu)能選用(yong)。

  在300℃高(gao)溫水中，電解(jie)拋光等表面加工對0Cr18Ni9（304）不(bu)銹鋼耐蝕性(xing)的影響試驗結果見圖(tu)9.26。顯然(ran)，電解(jie)拋光加工也具有最佳的耐蝕性(xing)。

   表9.11系在天然海水中，不同表面狀態的06Cr17Ni12Mo2（316）不銹鋼的耐縫隙腐蝕性能，可明顯看出，電解拋光能顯著提高鋼的耐縫隙腐蝕性能，酸洗和鈍化處理也有益，但遠不如電解拋光效果好，更值得引人注目的是，經600號和60號SiC砂磨光后再經電解拋光其作用更佳。

   表(biao)9.11 在天然海水中(zhong)，表(biao)面(mian)處理對06Cr17Ni12Mo2（316）不銹(xiu)鋼的耐(nai)縫(feng)隙腐蝕(shi)性能的影響（室溫下）

    但是，60號(hao)SiC拋光者，由于(yu)表面太粗(cu)糙，鈍化(hua)處理（G＋F）已無作(zuo)用。

   從(cong)(cong)以(yi)上的(de)(de)(de)試(shi)驗結果可(ke)(ke)以(yi)看出(chu)，在大氣(qi)、高(gao)溫水和(he)海水中，電(dian)解(jie)拋光(guang)(guang)的(de)(de)(de)不銹鋼(gang)表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)均具有最佳的(de)(de)(de)耐蝕性。這是因(yin)為：電(dian)解(jie)拋光(guang)(guang)既可(ke)(ke)去(qu)除(chu)(chu)不銹鋼(gang)表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)雜質(zhi)和(he)污垢、貧鉻層和(he)非金屬(shu)夾雜物，還(huan)(huan)可(ke)(ke)去(qu)除(chu)(chu)不銹鋼(gang)表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)淺缺陷，研磨所造(zao)成的(de)(de)(de)表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)亞(ya)縫(feng)隙（Subcrevices），還(huan)(huan)可(ke)(ke)顯著降低表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)粗(cu)糙度（一般可(ke)(ke)使(shi)以(yi)微米計算的(de)(de)(de)粗(cu)糙度降低1/2）。早期的(de)(de)(de)研究還(huan)(huan)指出(chu)，電(dian)解(jie)拋光(guang)(guang)表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)膜(mo)中還(huan)(huan)具有高(gao)的(de)(de)(de)Cr／Fe，以(yi)上諸(zhu)因(yin)素復合作用(yong)(yong)最終使(shi)不銹鋼(gang)的(de)(de)(de)表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)既光(guang)(guang)亮、平(ping)滑、清潔，又具有高(gao)鈍態穩定(ding)性，從(cong)(cong)而具有了高(gao)耐蝕性，這也是人們在一些用(yong)(yong)途(tu)中，日(ri)益(yi)重(zhong)視電(dian)解(jie)拋光(guang)(guang)表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)加工的(de)(de)(de)重(zhong)要原因(yin)。