圖9.25系在海洋大氣中，經過5年實際試驗，不同表面加工對（0Cr18Ni10）304不銹鋼銹蝕情況的影響。同樣可以看出，電解拋光表面耐銹蝕性最佳，經5年試驗，表面銹蝕程度僅在1～2間，即銹蝕面積遠低于25％，鏡面拋光者次之。

   表9.10系電解拋光等不同表面加工的五種不銹鋼，在三種不同地區的大氣中進行長達4年的試驗所取得的結果。

   從(cong)表9.10中的結(jie)果可(ke)(ke)看(kan)出，電(dian)解拋光板耐蝕(shi)性最(zui)佳，鏡面板次之，No.4板最(zui)差。在(zai)(zai)所試驗的不銹鋼中，18Cr-10Ni-3Mo鋼可(ke)(ke)適用于(yu)任何大(da)氣條件，而17Cr鋼在(zai)(zai)所試驗的條件下則不能選用。

  在300℃高溫水中，電解(jie)拋(pao)(pao)光等(deng)表(biao)面加工對0Cr18Ni9（304）不銹鋼耐蝕性的影響試驗結果見圖9.26。顯然，電解(jie)拋(pao)(pao)光加工也具有(you)最(zui)佳的耐蝕性。

   表9.11系在天然海水中，不同表面狀態的06Cr17Ni12Mo2（316）不銹鋼的耐縫隙腐蝕性能，可明顯看出，電解拋光能顯著提高鋼的耐縫隙腐蝕性能，酸洗和鈍化處理也有益，但遠不如電解拋光效果好，更值得引人注目的是，經600號和60號SiC砂磨光后再經電解拋光其作用更佳。

   表(biao)(biao)9.11 在天然海水中，表(biao)(biao)面處理對(dui)06Cr17Ni12Mo2（316）不銹(xiu)鋼(gang)的(de)耐縫隙腐蝕性能的(de)影響（室溫下）

    但是(shi)，60號SiC拋光者，由于表(biao)面太粗糙，鈍化(hua)處理（G＋F）已無(wu)作用(yong)。

   從(cong)以(yi)上的(de)(de)(de)試驗結果可(ke)以(yi)看出，在(zai)大氣、高(gao)(gao)溫水和(he)海(hai)水中(zhong)，電(dian)(dian)解拋光的(de)(de)(de)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)表(biao)(biao)面(mian)均具有最佳的(de)(de)(de)耐(nai)蝕性(xing)。這是(shi)因為：電(dian)(dian)解拋光既可(ke)去除不(bu)銹(xiu)鋼(gang)表(biao)(biao)面(mian)的(de)(de)(de)雜質(zhi)和(he)污垢(gou)、貧鉻層和(he)非金屬夾雜物，還(huan)可(ke)去除不(bu)銹(xiu)鋼(gang)表(biao)(biao)面(mian)的(de)(de)(de)淺缺陷，研(yan)磨所(suo)造成(cheng)的(de)(de)(de)表(biao)(biao)面(mian)亞縫隙（Subcrevices），還(huan)可(ke)顯著降低表(biao)(biao)面(mian)的(de)(de)(de)粗糙度(du)(du)（一般可(ke)使以(yi)微米計算的(de)(de)(de)粗糙度(du)(du)降低1/2）。早期的(de)(de)(de)研(yan)究還(huan)指出，電(dian)(dian)解拋光表(biao)(biao)面(mian)膜中(zhong)還(huan)具有高(gao)(gao)的(de)(de)(de)Cr／Fe，以(yi)上諸因素復合(he)作用最終使不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的(de)(de)(de)表(biao)(biao)面(mian)既光亮(liang)、平滑、清潔，又(you)具有高(gao)(gao)鈍態穩定性(xing)，從(cong)而(er)具有了(le)高(gao)(gao)耐(nai)蝕性(xing)，這也(ye)是(shi)人們在(zai)一些用途中(zhong)，日益重(zhong)視電(dian)(dian)解拋光表(biao)(biao)面(mian)加工的(de)(de)(de)重(zhong)要(yao)原因。