①. 材(cai)料的許用應(ying)力


   材料(liao)(liao)的(de)(de)(de)許(xu)用(yong)應(ying)(ying)力(li)(li)是(shi)指(zhi)(zhi)材料(liao)(liao)的(de)(de)(de)強(qiang)度(du)指(zhi)(zhi)標(biao)除(chu)以相應(ying)(ying)的(de)(de)(de)安全(quan)系數得(de)到的(de)(de)(de)值(zhi)(zhi)。材料(liao)(liao)的(de)(de)(de)力(li)(li)學性能(neng)指(zhi)(zhi)標(biao)有屈服極(ji)限(xian)、強(qiang)度(du)極(ji)限(xian)、蠕(ru)變極(ji)限(xian)、疲勞極(ji)限(xian)等,這些指(zhi)(zhi)標(biao)分別反映(ying)了不(bu)同狀態下失(shi)效的(de)(de)(de)極(ji)限(xian)值(zhi)(zhi)。為了保證管道運行(xing)中的(de)(de)(de)強(qiang)度(du)可靠,常將管道元件(jian)中的(de)(de)(de)應(ying)(ying)力(li)(li)限(xian)制在各(ge)強(qiang)度(du)指(zhi)(zhi)標(biao)下某(mou)一值(zhi)(zhi),該數值(zhi)(zhi)即(ji)為許(xu)用(yong)應(ying)(ying)力(li)(li)。當管道元件(jian)中的(de)(de)(de)應(ying)(ying)力(li)(li)超過其(qi)許(xu)用(yong)應(ying)(ying)力(li)(li)值(zhi)(zhi)時(shi),就(jiu)認為其(qi)強(qiang)度(du)已不(bu)能(neng)得(de)到保證。因(yin)此說(shuo),材料(liao)(liao)的(de)(de)(de)許(xu)用(yong)應(ying)(ying)力(li)(li)是(shi)確(que)定管道壁厚等級(ji)的(de)(de)(de)基本參(can)數。不(bu)同的(de)(de)(de)設計標(biao)準,選(xuan)取(qu)材料(liao)(liao)的(de)(de)(de)許(xu)用(yong)應(ying)(ying)力(li)(li)值(zhi)(zhi)是(shi)不(bu)同的(de)(de)(de)。對工業管道,國(guo)內(nei)的(de)(de)(de)設計標(biao)準是(shi)按GB150確(que)定的(de)(de)(de)許(xu)用(yong)應(ying)(ying)力(li)(li)值(zhi)(zhi),ASTM材料(liao)(liao)則是(shi)取(qu)按ASME B31.3標(biao)準確(que)定的(de)(de)(de)許(xu)用(yong)應(ying)(ying)力(li)(li)值(zhi)(zhi)。



②. 腐(fu)蝕余量


   腐蝕(shi)(shi)余(yu)量是考(kao)慮因(yin)介質對(dui)管道的(de)腐蝕(shi)(shi)而造成的(de)管道壁厚(hou)減薄,從而增(zeng)加(jia)的(de)管道壁厚(hou)值。它(ta)的(de)大小直接影響到管道壁厚(hou)的(de)取值,或者說直接影響到壁厚(hou)等(deng)級(ji)(ji)的(de)確定。許多國內外的(de)工程公司或設(she)計院通常都將腐蝕(shi)(shi)余(yu)量進行分級(ji)(ji),具體見表16.20。


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③. 管子(zi)及其元(yuan)件的制造壁厚(hou)偏(pian)差


   管子及其元件在制造過程中,相對于其公稱壁厚(或者叫理論壁厚)都會有正、負偏差,因此在確定管子及其元件公稱壁厚時一定要考慮可能出現的負偏差值。各種鋼管標準中規定的負偏差值是不完全相同的,GB/T 8163《流體輸送用無縫鋼管》、GB/T 14976《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》規定的壁厚偏差值見表16.21。


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④. 焊縫(feng)系數


   金(jin)屬的焊接(jie)過程,實質(zhi)上是一(yi)(yi)個(ge)冶(ye)金(jin)過程,其(qi)組(zu)織(zhi)帶有(you)明顯的鑄造組(zu)織(zhi)特征(zheng)。一(yi)(yi)般情況下(xia)(xia),鑄造組(zu)織(zhi)缺(que)陷較多,材料性能也有(you)所(suo)下(xia)(xia)降。對于有(you)縱(zong)焊縫(feng)和螺(luo)旋焊縫(feng)的焊接(jie)管(guan)(guan)子(zi)及其(qi)元(yuan)件,相對于無縫(feng)管(guan)(guan)子(zi)及其(qi)元(yuan)件來說常給它一(yi)(yi)個(ge)強度降低(di)系數(即焊縫(feng)系數),以(yi)衡(heng)量其(qi)力學性能下(xia)(xia)降的程度。其(qi)焊縫(feng)系數的取值見表16.22。


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⑤. 設(she)計壽命(ming)


   設(she)(she)計壽命與(yu)管(guan)道(dao)的(de)(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)余量有(you)關(guan)。對于均(jun)勻(yun)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)來說,當知(zhi)道(dao)其年(nian)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)速率后,根據預定的(de)(de)(de)(de)設(she)(she)計壽命,就很容易算出其應取的(de)(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)余量了。設(she)(she)計壽命還與(yu)交變應力作(zuo)用的(de)(de)(de)(de)載荷變化(hua)次數(shu)、氫損傷(shang)的(de)(de)(de)(de)孕育(yu)時間、斷裂因(yin)子的(de)(de)(de)(de)擴展期等影(ying)響(xiang)因(yin)素有(you)關(guan),與(yu)管(guan)道(dao)的(de)(de)(de)(de)一(yi)次性投資、資金代償期和技術更新周期有(you)關(guan)。



⑥. 鑄(zhu)造(zao)質量系(xi)數


   相(xiang)對于(yu)(yu)軋制(zhi)(zhi)或鍛(duan)制(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)管(guan)子元(yuan)件來說(shuo),鑄(zhu)件存在的(de)(de)(de)(de)(de)(de)缺陷(xian)相(xiang)對較多(duo),使得其力學性能有所下(xia)(xia)降(jiang)(jiang)。在ASMEB31.3中,為(wei)了衡量(liang)鑄(zhu)件力學性能下(xia)(xia)降(jiang)(jiang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)程度,用(yong)鑄(zhu)造質量(liang)系數(shu)(shu)(shu)來表示(shi)。鑄(zhu)造質量(liang)系數(shu)(shu)(shu)同樣與(yu)無(wu)損探(tan)傷(shang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)檢驗(yan)數(shu)(shu)(shu)量(liang)有關。一般(ban)情(qing)況下(xia)(xia),符合材料基本要求且根據MSS SP-55的(de)(de)(de)(de)(de)(de)規(gui)定已經過肉眼檢驗(yan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)靜態鑄(zhu)件,可取其基本鑄(zhu)造質量(liang)系數(shu)(shu)(shu)為(wei)0.8,對每一鑄(zhu)件進行(xing)補充檢驗(yan)后可以按表16.26的(de)(de)(de)(de)(de)(de)要求提高。鑄(zhu)件用(yong)作(zuo)壓力管(guan)道(dao)及其元(yuan)件的(de)(de)(de)(de)(de)(de)情(qing)況并(bing)不多(duo),大(da)直徑(≥DN50)閥(fa)門的(de)(de)(de)(de)(de)(de)閥(fa)體常采用(yong)鑄(zhu)件,閥(fa)門閥(fa)體的(de)(de)(de)(de)(de)(de)強度設計一般(ban)由(you)制(zhi)(zhi)造商進行(xing),多(duo)數(shu)(shu)(shu)閥(fa)門標準已經給(gei)出了最小壁厚要求,實際的(de)(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)業管(guan)道(dao)設計中很少用(yong)到鑄(zhu)造質量(liang)系數(shu)(shu)(shu)這個(ge)概念(nian)。ASME B31.3規(gui)定,用(yong)于(yu)(yu)劇烈(lie)操作(zuo)條件下(xia)(xia)及工(gong)藝介質管(guan)道(dao)上的(de)(de)(de)(de)(de)(de)焊接(jie)和鑄(zhu)造管(guan)件,其焊接(jie)質量(liang)系數(shu)(shu)(shu)和鑄(zhu)造質量(liang)系數(shu)(shu)(shu)均不得低于(yu)(yu)0.9。





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