40Cr13（4Cr13）不銹鋼屬于馬(ma)氏體不銹(xiu)鋼，類似于30Cr13（3Cr13），在國際上廣泛應用于高級鏡面塑料模具鋼。該鋼機械加工性能好，經熱處理（淬火及回火）后具有優良的耐蝕性（能抵抗水蒸氣、弱有機酸、稀薄的硫酸鹽、碳酸鹽等）、拋光性能、較高的強度和耐磨性，此鋼焊接性差，不宜作焊接件。40Cr13（4Cr13）不銹鋼有較高的碳含量和很高的鉻含量，淬透性很高，如果采用電渣重熔法精煉，將顯示卓越的鏡面拋光特性，適宜制造承受高負荷、高耐磨及在腐蝕介質作用下的透明、不透明塑料制品模具。一般用于制造外科醫療器械，手術工具、醫用剪刀等及要求具有一定耐蝕性的軸承、閥門、彈簧、刀具、餐具等。

一、化學成分 

  40Cr13（4Cr13）不(bu)銹鋼的化學成分見表4-29。

二(er)、臨界點

  40Cr13（4Cr13）不(bu)銹鋼  A_c1≈820℃、M_s≈270℃

三、熱加(jia)工 

  40Cr13（4Cr13）不銹(xiu)鋼鍛造工藝規范見表4-30，鍛后應及時退火。

四、預備(bei)熱處(chu)理 

  預備熱處理(li)的過程如下：

   1. 退火： 加熱(re)溫度為750～800℃，爐(lu)(lu)冷(leng)至500℃出爐(lu)(lu)空冷(leng)，硬度≤217HBW。

   2. 去應力退(tui)火： 經(jing)過粗(cu)加(jia)工后，必須(xu)加(jia)熱至(zhi)650℃均熱2h，緩慢冷(leng)卻(que)至(zhi)500℃，然后出爐空冷(leng)。

五、淬火(huo)及回火(huo)

   40Cr13（4Cr13）不銹鋼淬火溫度為1000～1050℃，油冷，硬度為52～55HRC；回火溫度為200～300℃，硬度為50～53HRC。

   40Cr13（4Cr13）不銹鋼(gang)淬火溫度與硬度、晶粒大小、殘留奧氏體量關系見表4-31。

   40Cr13（4Cr13）不銹(xiu)鋼回火溫度與硬度的關系見表4-32，40Cr13鋼的硬度與淬火溫度的關系見圖4-3。

六、力(li)學性能(neng) 

   40Cr13（4Cr13）不銹鋼在不同溫度下的力學性能見表4-33，而回火溫度與力學性能的關系見圖4-4。

七、耐蝕性 

   40Cr13（4Cr13）不銹鋼具有不銹性，在室溫的稀硝酸及弱有機酸中也有一定的耐蝕性。該鋼具有抗氧化性，可在600～650℃長期使用。

八、實際應(ying)用(yong) 

   40Cr13（4Cr13）不銹鋼被推薦用于所有的塑料模具，由于其特殊性質，因此更適合特殊環境的需求。

    1. 耐腐蝕(shi)、耐銹(xiu)蝕(shi)模(mo)具，如加工(gong)有腐蝕(shi)性的PVC、醋酸鹽類(lei)等注(zhu)塑原料的塑料模(mo)具，或在潮(chao)濕的環境下工(gong)作及存(cun)放的模(mo)具。

    2. 低表(biao)面(mian)粗(cu)糙度值要求的模具(ju)。

    3. 韌性(xing)、延展性(xing)較(jiao)好的復雜模具(ju)。

    4. 需高淬(cui)透性的大(da)型塑(su)料(liao)模具。