40Cr13不銹鋼屬于馬氏體不銹鋼，是典型的中碳高鉻型耐蝕鋼，在國際上廣泛用作高級鏡面塑料模具鋼。該鋼機械加工性能好，經熱處理（淬火及回火）后，具有優良的耐蝕性、拋光性能、較高的強度和耐磨性，適宜制作塑料模具、醫療器械、軸承、閥門、彈簧等。該鋼焊接性差，通常不宜制造焊接部件。

  40Cr13不(bu)銹鋼(gang)的不完全退火溫度為750～800℃，保溫一定時間后（視工件大小和裝爐量）爐冷；也可采用完全退火，加熱溫度為870～900℃，保溫1～2h后，爐冷至600℃以下出爐空冷，退火后硬度為170～200HBW，退火后組織為富鉻鐵素體加（Cr、Fe)₂₃C₆類型的碳化物。

  40Cr13不銹鋼的淬火溫度為1000～1050℃，由于鋼中鉻含量高，淬透性好，小型零件采用空冷，以減少零件的變形；大、中型零件采用油冷，淬火后的硬度為52~55HRC。

  40Cr13不銹鋼(gang)的回火溫度一般取200～300℃，回火后硬度為50～53HRC，適宜制作高硬度、高耐磨性和耐蝕性好的不銹鋼零件。

  對于(yu)要(yao)求(qiu)強度好(hao)、韌性好(hao)、塑(su)(su)性好(hao)和(he)耐(nai)蝕(shi)性高(gao)的不(bu)銹(xiu)鋼(gang)零件和(he)塑(su)(su)料模具(ju)，一般采用650～750℃回(hui)火(huo)，回(hui)火(huo)后(hou)油冷，回(hui)火(huo)后(hou)硬度一般在24～28HRC。

  在(zai)(zai)400～600℃進行回火時，由(you)于(yu)析出彌散度(du)很高的(de)碳化物，不僅降低(di)(di)了鋼的(de)耐蝕性(xing)，而(er)且受鋼的(de)回火脆性(xing)的(de)影(ying)響，其沖擊(ji)韌度(du)也降低(di)(di)，所以一般不在(zai)(zai)400-600℃之(zhi)間回火。