06Cr18Ni11Ti 、0Cr18Ni10Ti、321不銹鋼是在0Cr18Ni9不銹(xiu)鋼的基礎上加入適量鈦的奧氏體不銹鋼，具有較高的抗晶間腐蝕能力。該鋼在各種狀態下都能保持穩定的奧氏體組織，在強磁場中不產生磁感應，并具有良好的冷熱加工性能和焊接性。該鋼具有良好的耐蝕性。適宜制造產生抗磁性塑料模具、耐酸設備和耐酸設備襯里以及要求高耐蝕性的塑料模具和結構件。由于該鋼的硬度較低，為提高工件的耐磨性，可進行滲氮處理。

（1）化學成(cheng)分： 06Cr18Ni11Ti 、0Cr18Ni10Ti、321不銹鋼的化學成分見表5-33。

（2）熱加工： 06Cr18Ni11Ti 、0Cr18Ni10Ti、321不(bu)銹(xiu)鋼鍛造工藝規范見表5-34。

      由于06Cr18Ni11Ti 、0Cr18Ni10Ti、321不銹(xiu)鋼的導熱性差，鋼應均勻加熱。鍛軋時宜選用較大的壓下量和高的終鍛軋溫度，以獲得較好的力學性能和減小形成裂紋的可能性。

（3）預備(bei)熱(re)處(chu)理： 預備熱處理的(de)過程如下：

      a. 冷(leng)拉(la)坯料退火：970℃，水冷(leng)。

      b. 冷拉(la)材(cai)中(zhong)間(jian)退火：850℃，水冷。

      c. 消(xiao)除加工應力退(tui)火(huo)：300～350℃，保溫(wen)1～21，空冷。

（4）固溶、時效(xiao)處(chu)理固溶處(chu)理：1050～1150℃，水冷，獲得(de)奧(ao)氏(shi)體組織；時效(xiao)處理：800℃×10h或700℃×20h，獲得(de)奧(ao)氏(shi)體＋碳化物組織。

（5）力學性能(neng)： 06Cr18Ni11Ti 、0Cr18Ni10Ti、321不銹鋼的室溫力學性能見表5-35。

（6）焊接(jie)： 06Cr18Ni11Ti 、0Cr18Ni10Ti、321不(bu)銹鋼焊接(jie)性良好。焊接(jie)在300℃以下工作(zuo)的0Cr18Ni10Ti時(shi)采用(yong)A107、A002。

（7）耐蝕性：采(cai)用國家(jia)標準試驗方(fang)法(fa)測試的耐蝕性見(jian)表5-36。

   06Cr18Ni11Ti 、0Cr18Ni10Ti、321不銹鋼焊后產生晶間腐蝕的傾向，后來發展了超低碳 022Cr19Ni10（00Cr19Ni10）不銹鋼，三種鋼號的相對耐腐蝕性為：12Cr18Ni9Ti＜06Cr18Ni11Ti≤022Cr19Ni10。由于鋼種的強度與碳含量有關，它們之間的強度趨向完全相反。