06Cr18Ni11Ti 、0Cr18Ni10Ti、321不銹鋼是在0Cr18Ni9不銹(xiu)鋼的基礎上加入適量鈦的奧氏體不銹鋼,具有較高的抗晶間腐蝕能力。該鋼在各種狀態下都能保持穩定的奧氏體組織,在強磁場中不產生磁感應,并具有良好的冷熱加工性能和焊接性。該鋼具有良好的耐蝕性。適宜制造產生抗磁性塑料模具、耐酸設備和耐酸設備襯里以及要求高耐蝕性的塑料模具和結構件。由于該鋼的硬度較低,為提高工件的耐磨性,可進行滲氮處理。


(1)化學成(cheng)分: 06Cr18Ni11Ti 、0Cr18Ni10Ti、321不銹鋼的化學成分見表5-33。



(2)熱加工: 06Cr18Ni11Ti 、0Cr18Ni10Ti、321不(bu)銹(xiu)鋼鍛造工藝規范見表5-34。


      由于06Cr18Ni11Ti 、0Cr18Ni10Ti、321不銹(xiu)鋼的導熱性差,鋼應均勻加熱。鍛軋時宜選用較大的壓下量和高的終鍛軋溫度,以獲得較好的力學性能和減小形成裂紋的可能性。




(3)預備(bei)熱(re)處(chu)理: 預備熱處理的(de)過程如下:


      a. 冷(leng)拉(la)坯料退火:970℃,水冷(leng)。


      b. 冷拉(la)材(cai)中(zhong)間(jian)退火:850℃,水冷。


      c. 消(xiao)除加工應力退(tui)火(huo):300~350℃,保溫(wen)1~21,空冷。



(4)固溶、時效(xiao)處(chu)理固溶處(chu)理:1050~1150℃,水冷,獲得(de)奧(ao)氏(shi)體組織;時效(xiao)處理:800℃×10h或700℃×20h,獲得(de)奧(ao)氏(shi)體+碳化物組織。



(5)力學性能(neng): 06Cr18Ni11Ti 、0Cr18Ni10Ti、321不銹鋼的室溫力學性能見表5-35。



(6)焊接(jie): 06Cr18Ni11Ti 、0Cr18Ni10Ti、321不(bu)銹鋼焊接(jie)性良好。焊接(jie)在300℃以下工作(zuo)的0Cr18Ni10Ti時(shi)采用(yong)A107、A002。



(7)耐蝕性:采(cai)用國家(jia)標準試驗方(fang)法(fa)測試的耐蝕性見(jian)表5-36。


   06Cr18Ni11Ti 、0Cr18Ni10Ti、321不銹鋼焊后產生晶間腐蝕的傾向,后來發展了超低碳 022Cr19Ni10(00Cr19Ni10)不銹鋼,三種鋼號的相對耐腐蝕性為:12Cr18Ni9Ti<06Cr18Ni11Ti≤022Cr19Ni10。由于鋼種的強度與碳含量有關,它們之間的強度趨向完全相反。






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