對于含鈦、鈮的穩定性奧(ao)氏體(ti)不銹鋼，應采用穩定化處理，以提高鋼在450～900℃范圍內，并在強烈腐蝕介質中工作的耐蝕性。穩定化處理是在固溶處理后進行的，是將鋼加熱到850～900℃，保溫2～4h，然后在水中或空氣中冷卻。

 奧氏體不銹鋼經固溶處理后的硬度最低，是最大程度的軟化處理。經固溶處理后的各種牌號的奧氏體不銹鋼的力學性能見表9.11。由表9.11可見，奧氏體不銹鋼的屈服強度較低，抗拉強度也不高，但具有高的塑性，抗拉強度與屈服強度的比值高，因此通過冷變形方式可以有效地提高其強度。圖9.72為冷變形對302不(bu)銹鋼（12Cr17Ni7）鋼力學性能的影響，經過冷加工硬化，強度明顯提高，塑性相應降低，應用時要合理選擇材料供貨態的冷加工變形量。12Cr17Ni7 鋼是一種亞穩定奧氏體鋼，冷變形后強度的增加較為顯著。

 GB/T 3280-2015《不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)冷(leng)軋鋼(gang)(gang)板和(he)鋼(gang)(gang)帶》中將不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)的加工(gong)硬(ying)化(hua)(hua)狀(zhuang)(zhuang)態(tai)分(fen)為(wei)五類：1/4冷(leng)作(zuo)(zuo)硬(ying)化(hua)(hua)狀(zhuang)(zhuang)態(tai)（H1/4）、1/2冷(leng)作(zuo)(zuo)硬(ying)化(hua)(hua)狀(zhuang)(zhuang)態(tai)（H1/2）、3/4冷(leng)作(zuo)(zuo)硬(ying)化(hua)(hua)狀(zhuang)(zhuang)態(tai)（H3/4）、冷(leng)作(zuo)(zuo)硬(ying)化(hua)(hua)狀(zhuang)(zhuang)態(tai)（H）和(he)特別冷(leng)作(zuo)(zuo)硬(ying)化(hua)(hua)狀(zhuang)(zhuang)態(tai)（H2）。

表9.34～表9.38分別(bie)為(wei)GB／T3280-2015規定的一些奧氏體鋼冷(leng)軋(ya)鋼板(ban)和鋼帶(dai)以H1/4、H1/2、H3/4、H和H2加(jia)工硬化狀(zhuang)態交貨時應(ying)符合(he)的力學(xue)性(xing)能。

上面各表中(zhong)未列入的牌號以冷(leng)作硬化狀態供(gong)(gong)貨時的力學性能(neng)及硬度由供(gong)(gong)需雙(shuang)方(fang)協商確定。

 至德鋼業，我們根(gen)據(ju)您的(de)實際需求，給出參考(kao)建議，為您提(ti)供高性(xing)價比(bi)的(de)不(bu)銹鋼管道及配件(jian)。