不銹鋼表面瑕疵的允許范圍在標準中只是針對不銹鋼線材（JIS G 4308)而言。關于瑕疵深度的規定：“線材直徑在14mm以下時，長度方向的裂紋狀瑕疵深度不超過0.15mm;當線材直徑超過14mm時，則由供需雙方協商議定”。其他品種則只原則規定“在使用上不存在有害的缺陷”。


  在熱軋不銹鋼板及帶鋼（JIS G 4304)和冷軋不(bu)銹鋼板及帶鋼（JIS G4305)中，規定“鋼板及帶鋼在使用上不存在有害的缺陷。但是，因為帶鋼一般的在生產過程中消除缺陷的機會是沒有的，所以允許有若干的不正常部分”。帶鋼“若干的(de)不正常部分”的(de)規定，是以不銹(xiu)鋼生(sheng)產廠家內部產品質(zhi)量標準而設定的(de)。在1m長當中有1個點等就計數為(wei)缺(que)陷。一(yi)般對全長來(lai)講(jiang)，良好部分在90%以上的(de)為(wei)合(he)格品。


  不銹鋼厚板多數是用于化學工業設備、化學工業用大罐或核能工業等重要設施，在使用上，對有害的瑕疵點的等級規定，確實是件難事。作者現在對化學工業設備、化學工業用大罐等進行過檢查，綜合切身經驗認為：對覆蓋型鱗屑有必要修磨除掉，瑕疵深度在0.5mm以下的不成問題。可以考慮，為了保證質量，深度在0.3mm以下的瑕疵是可以允許的。


1. 氧化皮


  不銹鋼(gang)是耐熱(re)(re)性優(you)越的(de)材料(liao)，在(zai)熱(re)(re)軋時，對(dui)加熱(re)(re)爐管(guan)理是十分重要的(de)。如果加熱(re)(re)爐的(de)氣氛管(guan)理不當，在(zai)整(zheng)張鋼(gang)板(ban)上就會發生不均勻的(de)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)皮(pi)，熱(re)(re)軋過程中在(zai)鋼(gang)板(ban)表面(mian)(mian)形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)像竹子葉(xie)那(nei)樣(yang)的(de)瑕疵(ci)。這(zhe)種瑕疵(ci)是由于加熱(re)(re)爐氧(yang)(yang)氣濃度過低(di)造成(cheng)(cheng)的(de)；還有因為加熱(re)(re)爐氛圍管(guan)理不善以及加熱(re)(re)噴嘴火(huo)焰接(jie)觸到板(ban)坯(pi)表面(mian)(mian)時，一部分發生異(yi)常的(de)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)皮(pi)，在(zai)熱(re)(re)軋時鋼(gang)板(ban)表面(mian)(mian)上容易(yi)形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)麻點(dian)；加熱(re)(re)爐燃料(liao)混有硫(liu)（S)等不純物(wu)，造成(cheng)(cheng)板(ban)坯(pi)表面(mian)(mian)的(de)異(yi)常氧(yang)(yang)化(hua)(hua)和(he)侵蝕(shi)的(de)質量事故，也曾發生過。


  從粗(cu)軋(ya)(ya)(ya)(ya)到精(jing)(jing)軋(ya)(ya)(ya)(ya)，由于(yu)空(kong)氣的(de)氧化可發(fa)生(sheng)第(di)二(er)次氧化皮，雖然采用除鱗去垢(gou)裝置(zhi)將大部分(fen)加(jia)熱(re)產生(sheng)的(de)和(he)二(er)次氧化皮去掉(diao)，但(dan)是有些鋼(gang)(gang)種的(de)氧化皮是難(nan)以(yi)去掉(diao)的(de)。在這種情況下，軋(ya)(ya)(ya)(ya)輥上的(de)熱(re)黏著的(de)氧化皮即(ji)壓附著在鋼(gang)(gang)板(ban)表(biao)面上，造(zao)成氧化皮瑕(xia)疵。另(ling)外，由于(yu)不銹鋼(gang)(gang)與普(pu)通鋼(gang)(gang)相比，其(qi)熱(re)加(jia)工性不佳，因(yin)(yin)此(ci)，給(gei)粗(cu)軋(ya)(ya)(ya)(ya)或(huo)精(jing)(jing)軋(ya)(ya)(ya)(ya)的(de)軋(ya)(ya)(ya)(ya)輥造(zao)成損(sun)傷，使(shi)軋(ya)(ya)(ya)(ya)輥表(biao)面變(bian)得粗(cu)糙(cao)也是產生(sheng)瑕(xia)疵的(de)原因(yin)(yin)之一。以(yi)上所(suo)述，大都是在熱(re)軋(ya)(ya)(ya)(ya)厚(hou)板(ban)情況下發(fa)生(sheng)的(de)。


2. 端部線狀(zhuang)瑕疵種(zhong)類


圖 3.jpg


  端(duan)(duan)部(bu)線狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)瑕(xia)疵，是在(zai)(zai)熱軋(ya)時(shi)在(zai)(zai)產品(pin)的(de)(de)端(duan)(duan)部(bu)的(de)(de)表、里兩(liang)(liang)面發生(sheng)的(de)(de)連續線狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)瑕(xia)疵。這(zhe)種瑕(xia)疵的(de)(de)結構形狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)如圖7-3所示。它(ta)是在(zai)(zai)熱軋(ya)過程中板(ban)(ban)坯(pi)斷面外兩(liang)(liang)端(duan)(duan)伸出部(bu)發生(sheng)的(de)(de)產品(pin)端(duan)(duan)部(bu)殘留(liu)的(de)(de)線狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)裂紋。在(zai)(zai)熱軋(ya)的(de)(de)粗軋(ya)階段(duan)，板(ban)(ban)坯(pi)斷面的(de)(de)兩(liang)(liang)端(duan)(duan)伸出量和板(ban)(ban)坯(pi)厚度應成(cheng)比例。端(duan)(duan)部(bu)線狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)瑕(xia)疵是在(zai)(zai)熱軋(ya)厚板(ban)(ban)時(shi)發生(sheng)的(de)(de)。