不銹鋼表面瑕疵的允許范圍在標準中只是針對不銹鋼線材（JIS G 4308)而言。關于瑕疵深度的規定：“線材直徑在14mm以下時，長度方向的裂紋狀瑕疵深度不超過0.15mm;當線材直徑超過14mm時，則由供需雙方協商議定”。其他品種則只原則規定“在使用上不存在有害的缺陷”。


  在熱軋不銹鋼板及帶鋼（JIS G 4304)和冷軋不銹(xiu)鋼板(ban)及帶鋼（JIS G4305)中，規定“鋼板及帶鋼在使用上不存在有害的缺陷。但是，因為帶鋼一般的在生產過程中消除缺陷的機會是沒有的，所以允許有若干的不正常部分”。帶鋼“若(ruo)干的不正常(chang)部(bu)分”的規定，是(shi)以(yi)(yi)不銹鋼生產廠家內部(bu)產品(pin)質量標準而設定的。在(zai)1m長當中有(you)1個點(dian)等就(jiu)計(ji)數為(wei)(wei)缺陷(xian)。一般對全(quan)長來講，良好部(bu)分在(zai)90%以(yi)(yi)上的為(wei)(wei)合格品(pin)。


  不(bu)銹鋼厚板(ban)多數是用于化學工業設備、化學工業用大罐或核能工業等重要設施，在使用上，對有害的瑕疵點的等級規定，確實是件難事。作者現在對化學工業設備、化學工業用大罐等進行過檢查，綜合切身經驗認為：對覆蓋型鱗屑有必要修磨除掉，瑕疵深度在0.5mm以下的不成問題。可以考慮，為了保證質量，深度在0.3mm以下的瑕疵是可以允許的。


1. 氧化皮


  不銹鋼(gang)是(shi)耐熱(re)性優越的(de)材料(liao)(liao)，在熱(re)軋時，對加(jia)熱(re)爐(lu)管(guan)理是(shi)十分重要的(de)。如果(guo)加(jia)熱(re)爐(lu)的(de)氣(qi)氛(fen)管(guan)理不當，在整(zheng)張鋼(gang)板上就會發生(sheng)不均勻的(de)氧化(hua)皮(pi)，熱(re)軋過程中在鋼(gang)板表(biao)面(mian)形成像竹(zhu)子葉那樣的(de)瑕疵。這種瑕疵是(shi)由于加(jia)熱(re)爐(lu)氧氣(qi)濃(nong)度過低造成的(de)；還(huan)有(you)因為加(jia)熱(re)爐(lu)氛(fen)圍管(guan)理不善以及加(jia)熱(re)噴嘴火焰接觸到板坯(pi)表(biao)面(mian)時，一(yi)部分發生(sheng)異常的(de)氧化(hua)皮(pi)，在熱(re)軋時鋼(gang)板表(biao)面(mian)上容(rong)易形成麻點；加(jia)熱(re)爐(lu)燃(ran)料(liao)(liao)混有(you)硫（S)等不純物，造成板坯(pi)表(biao)面(mian)的(de)異常氧化(hua)和侵蝕(shi)的(de)質(zhi)量事故，也曾發生(sheng)過。


  從粗軋(ya)(ya)到精軋(ya)(ya)，由于(yu)空(kong)氣的(de)氧(yang)(yang)化(hua)可(ke)發生(sheng)第二次(ci)氧(yang)(yang)化(hua)皮(pi)，雖(sui)然(ran)采用除鱗去(qu)垢(gou)裝置將大部分(fen)加熱產生(sheng)的(de)和二次(ci)氧(yang)(yang)化(hua)皮(pi)去(qu)掉(diao)(diao)，但是有(you)些鋼(gang)(gang)種的(de)氧(yang)(yang)化(hua)皮(pi)是難以去(qu)掉(diao)(diao)的(de)。在這種情(qing)況(kuang)(kuang)下，軋(ya)(ya)輥(gun)上(shang)的(de)熱黏著(zhu)的(de)氧(yang)(yang)化(hua)皮(pi)即(ji)壓附著(zhu)在鋼(gang)(gang)板(ban)表(biao)面(mian)(mian)上(shang)，造(zao)成(cheng)氧(yang)(yang)化(hua)皮(pi)瑕疵(ci)。另外，由于(yu)不(bu)銹鋼(gang)(gang)與普通(tong)鋼(gang)(gang)相(xiang)比，其熱加工(gong)性不(bu)佳，因此，給(gei)粗軋(ya)(ya)或(huo)精軋(ya)(ya)的(de)軋(ya)(ya)輥(gun)造(zao)成(cheng)損傷，使軋(ya)(ya)輥(gun)表(biao)面(mian)(mian)變得粗糙也是產生(sheng)瑕疵(ci)的(de)原因之一。以上(shang)所(suo)述，大都是在熱軋(ya)(ya)厚板(ban)情(qing)況(kuang)(kuang)下發生(sheng)的(de)。


2. 端部線狀瑕疵(ci)種類


圖 3.jpg


  端(duan)(duan)(duan)部(bu)線狀(zhuang)瑕疵，是在(zai)(zai)熱(re)軋(ya)時在(zai)(zai)產(chan)品的(de)端(duan)(duan)(duan)部(bu)的(de)表、里兩(liang)面(mian)發生的(de)連續線狀(zhuang)瑕疵。這(zhe)種(zhong)瑕疵的(de)結構形狀(zhuang)如圖7-3所示。它是在(zai)(zai)熱(re)軋(ya)過(guo)程中板(ban)(ban)坯斷(duan)面(mian)外(wai)兩(liang)端(duan)(duan)(duan)伸出部(bu)發生的(de)產(chan)品端(duan)(duan)(duan)部(bu)殘留的(de)線狀(zhuang)裂紋。在(zai)(zai)熱(re)軋(ya)的(de)粗軋(ya)階段，板(ban)(ban)坯斷(duan)面(mian)的(de)兩(liang)端(duan)(duan)(duan)伸出量和板(ban)(ban)坯厚度(du)應(ying)成(cheng)比例。端(duan)(duan)(duan)部(bu)線狀(zhuang)瑕疵是在(zai)(zai)熱(re)軋(ya)厚板(ban)(ban)時發生的(de)。