不銹鋼表面瑕疵的允許范圍在標準中只是針對不銹鋼線材（JIS G 4308)而言。關于瑕疵深度的規定：“線材直徑在14mm以下時，長度方向的裂紋狀瑕疵深度不超過0.15mm;當線材直徑超過14mm時，則由供需雙方協商議定”。其他品種則只原則規定“在使用上不存在有害的缺陷”。

  在熱軋不銹鋼板及帶鋼（JIS G 4304)和冷軋不銹鋼(gang)板(ban)及帶鋼（JIS G4305)中，規定“鋼板及帶鋼在使用上不存在有害的缺陷。但是，因為帶鋼一般的在生產過程中消除缺陷的機會是沒有的，所以允許有若干的不正常部分”。帶鋼“若干的(de)(de)不(bu)正常(chang)部(bu)分”的(de)(de)規定，是以(yi)不(bu)銹鋼生(sheng)產(chan)廠家內部(bu)產(chan)品質量標(biao)準(zhun)而設定的(de)(de)。在1m長當中有1個(ge)點(dian)等(deng)就計數為缺陷(xian)。一般對(dui)全長來講(jiang)，良好部(bu)分在90%以(yi)上(shang)的(de)(de)為合格品。

  不銹鋼厚板(ban)多數是用于化學工業設備、化學工業用大罐或核能工業等重要設施，在使用上，對有害的瑕疵點的等級規定，確實是件難事。作者現在對化學工業設備、化學工業用大罐等進行過檢查，綜合切身經驗認為：對覆蓋型鱗屑有必要修磨除掉，瑕疵深度在0.5mm以下的不成問題。可以考慮，為了保證質量，深度在0.3mm以下的瑕疵是可以允許的。

1. 氧化皮(pi)

  不銹鋼(gang)是耐熱(re)(re)性優越的(de)(de)材料(liao)，在熱(re)(re)軋時，對加(jia)熱(re)(re)爐(lu)管(guan)理(li)(li)是十分重要的(de)(de)。如(ru)果加(jia)熱(re)(re)爐(lu)的(de)(de)氣(qi)氛(fen)管(guan)理(li)(li)不當(dang)，在整張(zhang)鋼(gang)板(ban)上就會(hui)發(fa)(fa)(fa)生不均勻的(de)(de)氧化(hua)皮，熱(re)(re)軋過程中在鋼(gang)板(ban)表(biao)面形成(cheng)像竹子葉那樣的(de)(de)瑕疵(ci)。這(zhe)種(zhong)瑕疵(ci)是由于加(jia)熱(re)(re)爐(lu)氧氣(qi)濃度(du)過低造成(cheng)的(de)(de)；還(huan)有因為加(jia)熱(re)(re)爐(lu)氛(fen)圍管(guan)理(li)(li)不善以及加(jia)熱(re)(re)噴(pen)嘴(zui)火焰接觸(chu)到板(ban)坯表(biao)面時，一部分發(fa)(fa)(fa)生異常的(de)(de)氧化(hua)皮，在熱(re)(re)軋時鋼(gang)板(ban)表(biao)面上容易形成(cheng)麻點；加(jia)熱(re)(re)爐(lu)燃料(liao)混有硫（S)等不純(chun)物，造成(cheng)板(ban)坯表(biao)面的(de)(de)異常氧化(hua)和侵蝕的(de)(de)質量事故，也曾發(fa)(fa)(fa)生過。

  從粗軋(ya)(ya)到精(jing)軋(ya)(ya)，由于空氣的(de)(de)氧(yang)化可發(fa)生(sheng)第二(er)次氧(yang)化皮(pi)，雖(sui)然采(cai)用除鱗去垢裝置將大(da)部分加(jia)熱(re)(re)(re)產(chan)生(sheng)的(de)(de)和二(er)次氧(yang)化皮(pi)去掉，但是(shi)有些鋼(gang)種的(de)(de)氧(yang)化皮(pi)是(shi)難以(yi)去掉的(de)(de)。在(zai)這種情況下，軋(ya)(ya)輥上(shang)的(de)(de)熱(re)(re)(re)黏著的(de)(de)氧(yang)化皮(pi)即壓附著在(zai)鋼(gang)板(ban)表(biao)面(mian)上(shang)，造(zao)成(cheng)(cheng)氧(yang)化皮(pi)瑕疵。另外，由于不(bu)銹鋼(gang)與(yu)普通鋼(gang)相比，其(qi)熱(re)(re)(re)加(jia)工性不(bu)佳，因此，給(gei)粗軋(ya)(ya)或精(jing)軋(ya)(ya)的(de)(de)軋(ya)(ya)輥造(zao)成(cheng)(cheng)損傷，使軋(ya)(ya)輥表(biao)面(mian)變得粗糙也是(shi)產(chan)生(sheng)瑕疵的(de)(de)原因之一。以(yi)上(shang)所述，大(da)都是(shi)在(zai)熱(re)(re)(re)軋(ya)(ya)厚板(ban)情況下發(fa)生(sheng)的(de)(de)。

2. 端部線狀瑕疵(ci)種類(lei)

  端(duan)(duan)部(bu)線(xian)狀瑕(xia)疵(ci)，是在(zai)熱軋時(shi)在(zai)產(chan)品(pin)(pin)的(de)端(duan)(duan)部(bu)的(de)表、里兩面(mian)發生的(de)連續線(xian)狀瑕(xia)疵(ci)。這種瑕(xia)疵(ci)的(de)結構形狀如圖7-3所示。它是在(zai)熱軋過程中板(ban)坯(pi)斷面(mian)外兩端(duan)(duan)伸(shen)出部(bu)發生的(de)產(chan)品(pin)(pin)端(duan)(duan)部(bu)殘留的(de)線(xian)狀裂(lie)紋。在(zai)熱軋的(de)粗(cu)軋階(jie)段，板(ban)坯(pi)斷面(mian)的(de)兩端(duan)(duan)伸(shen)出量(liang)和板(ban)坯(pi)厚(hou)度應成比例。端(duan)(duan)部(bu)線(xian)狀瑕(xia)疵(ci)是在(zai)熱軋厚(hou)板(ban)時(shi)發生的(de)。