焊接接頭的應力腐蝕破裂(lie)是應力腐蝕破裂最常見的一種。由于焊接不可避魚地產生殘余想接拉伸應力、焊縫鑄造組織和接頭區的碳化物析出，這些都為應力腐蝕破裂創造了條件。

從焊接(jie)工藝(yi)上來(lai)講，通過合理的(de)工藝(yi)降(jiang)低焊接(jie)應(ying)力是有效防止應(ying)力腐(fu)蝕破裂的(de)措施之一。具(ju)體(ti)辦(ban)法如(ru)下。

 1. 設計合理(li)的焊接接頭

  盡可(ke)能減少焊縫(feng)的數量，合理(li)布置焊縫(feng)的位置，避免十字交叉焊縫(feng)，改單V形(xing)坡(po)(po)口為X形(xing)坡(po)(po)口，適當減小坡(po)(po)口的角度。

 2. 合理采(cai)用焊接工(gong)藝(yi)

 采用短段焊(han)(han)道(dao)施焊(han)(han)，逆(ni)向焊(han)(han)接(jie)方(fang)法(fa)。合理安排各焊(han)(han)道(dao)的焊(han)(han)接(jie)次(ci)序(xu)，盡可(ke)能采用較(jiao)低的焊(han)(han)接(jie)線能量。

 3. 焊后處(chu)理(li)

  焊(han)后進行(xing)消除應力處理(li)，如(ru)焊(han)后對焊(han)縫表面(mian)錘擊和焊(han)接區(qu)表面(mian)噴丸(wan)；焊(han)后進行(xing)消除應力退(tui)(tui)火(huo)。消除應力退(tui)(tui)火(huo)的(de)(de)溫度(du)一般為850~1120℃,根據應力腐蝕(shi)介(jie)質的(de)(de)苛(ke)刻(ke)程度(du)不同來(lai)選(xuan)擇(ze)，腐蝕(shi)介(jie)質的(de)(de)苛(ke)刻(ke)程度(du)越(yue)高(gao)，退(tui)(tui)火(huo)溫度(du)也(ye)越(yue)高(gao)。焊(han)后熱處理(li)溫度(du)在敏(min)化區(qu)內或工件在敏(min)化區(qu)溫度(du)的(de)(de)停留時間過(guo)長，會引(yin)起(qi)晶間腐蝕(shi)，必須引(yin)起(qi)注意。

  除了工藝外，材料選擇合適，結構設計合理，避免(mian)產生應(ying)力集(ji)中和結構縫隙，都是有效防止應(ying)力腐蝕破裂的(de)措(cuo)施。