不銹(xiu)鋼(gang)焊接彎(wan)頭除應(ying)滿足焊接質量(liang)檢驗的有關規定外，還應(ying)符合下列要求：
①. 公稱尺寸大于400mm的不銹(xiu)鋼彎(wan)頭(tou)，可增加中節數量，但其內側的最小寬度不得小于50mm。
常用焊接彎頭的(de)組成形(xing)式(shi)如圖(tu)2-36所示。彎頭的(de)最少節數(shu)見表2-10。
②. 不銹鋼(gang)焊接彎頭要尺寸偏差符合(he)下列規定。
周(zhou)長偏(pian)差： 當管子(zi)公(gong)稱(cheng)尺(chi)(chi)寸DN>1000mm時(shi)(shi)，不超過(guo)±6mm;公(gong)稱(cheng)尺(chi)(chi)寸DN≤1000mm時(shi)(shi)，不超過(guo)±4mm。
端面與(yu)中(zhong)心線的(de)垂(chui)直偏差(cha)Δ(見圖2-37)值(zhi)，不應大于(yu)(yu)管外徑Dw的(de)1%,且(qie)不大于(yu)(yu)3mm。
一、不銹鋼焊接彎頭展開圖(tu)
1. 馬蹄彎的展(zhan)開圖
馬(ma)蹄彎分直角和任意角兩種。其(qi)展開(kai)圖(tu)(tu)的作圖(tu)(tu)步驟如下(xia)所述。
①. 直(zhi)角(jiao)馬蹄彎(wan)展開圖
圖2-38為直(zhi)角馬蹄(ti)彎的(de)立體圖和投影圖。設馬蹄(ti)彎管(guan)的(de)管(guan)子外徑為Dw,高為h,其作圖步驟(zou)如下。
a. 以(yi)管(guan)外徑(jing)Dw為直徑(jing)畫圓。
b. 把半圓(yuan)周分6等份，其(qi)等分點的標號為1、2、3、4、5、6、7.
c. 把圓管周長(chang)展(zhan)開成12等分的水平線(xian)，總長(chang)度(du)為πDw,自左(zuo)至右依次標(biao)注(zhu)各等分點的標(biao)號為1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1.
d. 在展開的(de)水(shui)平(ping)線(xian)上，由各(ge)點(dian)作垂(chui)直(zhi)線(xian)，同(tong)時(shi)由半(ban)圓周上各(ge)等分點(dian)向右引水(shui)平(ping)線(xian)與之相交。
e. 用光(guang)滑曲線(xian)連(lian)接(jie)各(ge)垂直線(xian)與水平線(xian)的相應交點，即得直角馬蹄彎(wan)管展開(kai)圖，如圖2-39所示。
②. 任(ren)意馬蹄(ti)彎展開(kai)圖
圖(tu)(tu)2-40為任意馬蹄彎的立體(ti)圖(tu)(tu)和投影圖(tu)(tu)，其展開圖(tu)(tu)的作圖(tu)(tu)步驟如下。
a. 用已知尺寸畫出立面圖(tu)和(he)斷面圖(tu)的外形（即實(shi)樣），如圖(tu)2-41(a)所示。
b. 按前法(fa)將斷(duan)面圖中的(de)半個圓分成6等(deng)份，順序標號為1、2、3、4、5、6、7.
c. 由圓(yuan)周各(ge)等分點向(xiang)下側引圓(yuan)管(guan)中心線(xian)的平行線(xian)，與投影(ying)接合線(xian)（即(ji)圓(yuan)管(guan)斜口投影(ying)線(xian)）相交(jiao)，得出交(jiao)點為1'、2'、3'、4'、5'、6'、7'.
d. 把圓管周長(chang)按12等(deng)分展開成(cheng)水(shui)平線，如圖(tu)2-41(b)所示，自左(zuo)至右得(de)其相應點(dian)的標號(hao)為(wei)1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1.
e. 在展開(kai)的水(shui)平(ping)(ping)線(xian)上(shang)，由(you)各(ge)等分點(dian)作垂直線(xian)，并同由(you)投影接合線(xian)上(shang)各(ge)點(dian)1'、2'、3、4'、5'、6'、7'引來的水(shui)平(ping)(ping)線(xian)相交(jiao)。
f. 用光滑(hua)曲線(xian)連接(jie)各(ge)垂直線(xian)同水平(ping)線(xian)的(de)相(xiang)應交(jiao)點，便得任意角度馬蹄彎管的(de)展開圖，如圖2-41所示。
2. 蝦殼彎展(zhan)開圖(tu)
蝦(xia)殼彎由若干個(ge)帶斜截面的直管(guan)段構成(cheng)，組成(cheng)的節一(yi)般為兩個(ge)端節和若干個(ge)中(zhong)節，端節為中(zhong)節的一(yi)半(ban)，節數越(yue)多，彎頭越(yue)順，對輸送介(jie)質的阻力也(ye)就越(yue)小。
①. 90°單節蝦殼(ke)彎展(zhan)開圖
圖2-42為(wei)單節(jie)蝦殼彎立體圖，其展開圖的畫法步(bu)驟如下(xia)。
a. 在圖2-43左側作∠AOB=90°,并以(yi)O為(wei)圓心、彎曲半(ban)(ban)徑R為(wei)半(ban)(ban)徑，畫出蝦殼彎的中心線(xian)（見圖中點畫線(xian)）。
b. 90°單節蝦殼彎由一(yi)個中節和(he)兩個端節組成，因此(ci)，端節的中心角α=90°/4=22.5°;作圖時先將90°的∠AOB平(ping)分(fen)成兩個45°角（∠AOC及∠COB),再(zai)將45°的∠COB平(ping)分(fen)成兩個22.5°角（∠COD和(he)∠DOB)。
c. 以彎(wan)管(guan)中心(xin)線與(yu)OB的(de)交點為(wei)圓(yuan)心(xin)，以管(guan)子(zi)外徑的(de)二(er)分之一長為(wei)半徑畫圓(yuan)，并6等分半個圓(yuan)周。
d. 通過半(ban)圓上的(de)各(ge)等分點(dian)作垂直于OB的(de)直線(xian)，諸垂直線(xian)與OB線(xian)相(xiang)交各(ge)點(dian)的(de)序號是(shi)1、2、3、4、5、6、7,與OD線(xian)相(xiang)交各(ge)點(dian)的(de)序號是(shi)1'、2'、3'、4'、5'、6'、7'.四邊(bian)形11'7'7是(shi)個直角梯形，也是(shi)該彎頭的(de)端節。
e. 在(zai)圖2-43中OB延長線上(shang)(shang)畫(hua)直線EF,在(zai)EF上(shang)(shang)量出管(guan)外徑的周長并12等(deng)分之，自左至(zhi)右等(deng)分點的順序標號(hao)是1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1.通(tong)過各等(deng)分點作垂直線。
f. 以直(zhi)線(xian)EF上的(de)各等分點(dian)為基點(dian)，分別截取(qu)11'、22'、33'、44'、55'、66'、77'線(xian)段(duan)長，畫在(zai)EF相應(ying)的(de)垂直(zhi)線(xian)上，將(jiang)所得(de)的(de)各交點(dian)，用光(guang)滑(hua)的(de)曲線(xian)連(lian)(lian)接起(qi)來(lai)，就是端節(jie)(jie)展(zhan)開圖(tu)。如果在(zai)端節(jie)(jie)展(zhan)開圖(tu)的(de)另外(wai)一半(ban)，同樣對(dui)稱(cheng)地截取(qu)11'、22'、33'、44'、55'、66'、77'后(hou)用光(guang)滑(hua)曲線(xian)連(lian)(lian)接起(qi)來(lai)，即得(de)中節(jie)(jie)展(zhan)開圖(tu)。
②. 90°兩節蝦殼(ke)彎(wan)展開(kai)圖
兩(liang)節蝦殼彎展開圖的畫法如(ru)圖2-44所示，其具體步驟(zou)如(ru)下。
a. 作∠AOB=90°,以O為(wei)(wei)圓心(xin)，以彎曲(qu)半(ban)徑R為(wei)(wei)半(ban)徑，畫(hua)出(chu)蝦殼彎的中心(xin)線(xian)。
b. 因(yin)(yin)為(wei)整個(ge)彎(wan)管由兩(liang)個(ge)中(zhong)節和兩(liang)個(ge)端(duan)節（相當于6個(ge)端(duan)節）組成(cheng)，因(yin)(yin)此(ci)，端(duan)節的中(zhong)心角(jiao)α=90°/6=15°.作圖時，先將90°的∠AOB 3等分，使每個(ge)角(jiao)均為(wei)30°,再將離直(zhi)線(xian)OB最近的30°角(jiao)平分，則(ze)∠COB為(wei)15°.
c. 以彎管中心(xin)線(xian)與(yu)OB的交點(dian)為圓(yuan)心(xin)，以管子(zi)外徑(jing)(jing)的二分之一長為半(ban)徑(jing)(jing)畫(hua)半(ban)圓(yuan) 6等分。
d. 通(tong)過半(ban)圓上的(de)(de)(de)(de)各(ge)(ge)等分(fen)點(dian)，作垂(chui)直于OB的(de)(de)(de)(de)直線(xian)，交于OB各(ge)(ge)點(dian)的(de)(de)(de)(de)序號是(shi)1、2、34、5、6、7,交于OC各(ge)(ge)點(dian)的(de)(de)(de)(de)序號是(shi)1'、2'、3'、4'、5'、6'、7'.四(si)邊形11'7'7是(shi)個直角梯(ti)形，也是(shi)該彎頭的(de)(de)(de)(de)端節。
e. 沿(yan)OB延長(chang)線方向畫直線EF,在EF上量出管(guan)外徑(jing)的(de)周長(chang)并12等分之(zhi)。自左(zuo)至右等分點的(de)順序標號(hao)是(shi)1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1.通過(guo)各(ge)等分點作垂直線。
f. 以直(zhi)線EF上(shang)(shang)的(de)各等分點為(wei)(wei)圓心，以11'、22'、33'、44'、55'、66'、77'的(de)線段長為(wei)(wei)半(ban)徑，左右、上(shang)(shang)下對稱地在EF相應的(de)諸垂(chui)直(zhi)線上(shang)(shang)畫出相交(jiao)點，將所得的(de)交(jiao)點用光滑的(de)曲線連接起(qi)來，即成兩節蝦殼彎中節的(de)展(zhan)開圖。
二、不(bu)銹鋼(gang)彎頭(tou)的(de)制(zhi)作(zuo)
不銹鋼焊接彎頭(tou)制(zhi)作(zuo)前，先按展開圖在油氈紙或樣(yang)板紙上(shang)制(zhi)作(zuo)好下(xia)料樣(yang)板，進行下(xia)料、組對(dui)、焊接。其制(zhi)作(zuo)方法及要求如下(xia)。
①. 公稱尺寸小于400mm的不銹鋼焊制彎頭，可用不銹鋼無縫管或有縫鋼管制作。
②. 下料(liao)時，先在管(guan)子上沿管(guan)子軸(zhou)線劃(hua)兩條直線，使這兩條直線間弧距等于(yu)管(guan)子外圓周長(chang)的一半(ban)，然(ran)后將下料(liao)樣(yang)板(ban)圍在管(guan)外面，使下料(liao)樣(yang)板(ban)上的背(bei)高線和腹高線分別與管(guan)子上的兩條直線重合。
③. 沿下料樣板在管子上(shang)劃出切割線。
④. 將下料樣板翻(fan)轉180°,劃出另一段的(de)切(qie)割(ge)(ge)(ge)線，兩段之間(jian)應留(liu)足(zu)割(ge)(ge)(ge)口的(de)寬(kuan)度。用氧-乙炔焰切(qie)割(ge)(ge)(ge)時，可根(gen)據管壁的(de)厚薄留(liu)出3~5mm的(de)割(ge)(ge)(ge)口，用鋸割(ge)(ge)(ge)或其他方式切(qie)割(ge)(ge)(ge)，應留(liu)出相(xiang)應切(qie)口寬(kuan)度。
⑤. 用油氈(zhan)紙做下料樣板時，計(ji)算管(guan)子(zi)直徑應是管(guan)子(zi)的外徑加上油氈(zhan)紙的厚度。
⑥. 當(dang)用(yong)鋼板卷(juan)制彎(wan)頭時，制作下(xia)料(liao)樣板所(suo)做成的管子(zi)直徑(jing)應是管子(zi)內徑(jing)加鋼板厚度(du)。
⑦. 不(bu)銹(xiu)鋼焊接彎頭各段(duan)在焊接前要開(kai)坡(po)口(kou)，彎管外側的坡(po)口(kou)角(jiao)度應(ying)小些，而內(nei)側坡(po)口(kou)角(jiao)度應(ying)大一些。
⑧. 不銹鋼焊(han)接彎(wan)頭在組對(dui)時(shi)，應將各管節的中心線對(dui)準(zhun)。先定(ding)位焊(han)，固(gu)定(ding)兩(liang)側的兩(liang)點，將角度(du)調整正(zheng)確(que)后，再定(ding)位焊(han)幾處。90°彎(wan)頭定(ding)位焊(han)時(shi)，應將角度(du)放大(da)1°~2,以便(bian)焊(han)接收(shou)縮(suo)后得到準(zhun)確(que)的彎(wan)曲角度(du)。
⑨. 全部組(zu)對定位焊(han)完(wan)畢，角度符合要求后，才可進行焊(han)接。
