不銹鋼焊接彎頭除(chu)應(ying)滿足焊(han)接質量檢驗(yan)的有關規(gui)定(ding)外，還(huan)應(ying)符合下(xia)列(lie)要求：

 ①. 公稱尺寸大于400mm的不銹鋼彎頭，可增加中節數量，但其內側的最小寬度不得小于50mm。

       常(chang)用(yong)焊接彎頭的(de)組成形(xing)式如圖2-36所示。彎頭的(de)最少節數見表2-10。

  ②. 不(bu)銹鋼(gang)焊接彎頭要尺寸(cun)偏差符合(he)下列規(gui)定。

    周長偏差： 當管子公稱尺(chi)寸DN>1000mm時(shi)，不(bu)超過±6mm;公稱尺(chi)寸DN≤1000mm時(shi)，不(bu)超過±4mm。

    端(duan)面(mian)與中(zhong)心線的垂直偏差(cha)Δ(見(jian)圖2-37)值，不應(ying)大于(yu)管外徑Dw的1%,且不大于(yu)3mm。

一、不銹(xiu)鋼焊接彎頭(tou)展開圖

1. 馬蹄(ti)彎的(de)展(zhan)開圖

  馬蹄彎分直角(jiao)和(he)任意角(jiao)兩種。其展開圖的作圖步驟如下(xia)所述。

  ①. 直(zhi)角馬(ma)蹄彎展開圖 

   圖2-38為(wei)直(zhi)角馬蹄彎(wan)的(de)立體(ti)圖和投影圖。設馬蹄彎(wan)管的(de)管子外徑為(wei)Dw,高為(wei)h,其(qi)作圖步驟如(ru)下。

   a. 以管(guan)外徑Dw為直徑畫圓。

   b. 把半圓周分6等份，其等分點的標號為1、2、3、4、5、6、7.

   c. 把圓管周長展開成12等(deng)分(fen)的水(shui)平(ping)線，總長度為πDw,自左(zuo)至右依次標注(zhu)各等(deng)分(fen)點的標號為1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1.

   d. 在展開的水(shui)平線上，由(you)各(ge)點(dian)作垂(chui)直線，同(tong)時由(you)半圓周上各(ge)等分點(dian)向(xiang)右引水(shui)平線與之(zhi)相交。

   e. 用光滑曲線(xian)連(lian)接各垂直線(xian)與水平(ping)線(xian)的相(xiang)應交點，即得直角馬蹄彎管展開(kai)圖，如圖2-39所示。

 ②. 任意馬(ma)蹄彎展開(kai)圖 

   圖2-40為任意馬蹄(ti)彎的立體圖和投(tou)影圖，其(qi)展開圖的作圖步驟如(ru)下。

   a. 用已知尺寸(cun)畫(hua)出立面(mian)圖(tu)和斷面(mian)圖(tu)的外形（即實(shi)樣），如圖(tu)2-41(a)所示(shi)。

   b. 按(an)前法將斷面圖中的半個圓分成6等(deng)份，順序標號為1、2、3、4、5、6、7.

   c. 由圓(yuan)周各等分點向下側引圓(yuan)管中心線(xian)的平行線(xian)，與投(tou)影(ying)接合(he)線(xian)（即(ji)圓(yuan)管斜口投(tou)影(ying)線(xian)）相(xiang)交(jiao)，得(de)出交(jiao)點為1'、2'、3'、4'、5'、6'、7'.

   d. 把圓管周長按12等分展(zhan)開成水(shui)平線，如圖2-41(b)所示，自左(zuo)至右(you)得其相應點(dian)的標號為1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1.

  e. 在(zai)展(zhan)開的水(shui)平線上，由各等分點作(zuo)垂直線，并同由投影接(jie)合線上各點1'、2'、3、4'、5'、6'、7'引來的水(shui)平線相交。

   f. 用光(guang)滑曲線(xian)連(lian)接各垂直線(xian)同水平線(xian)的相應(ying)交點，便得(de)任(ren)意角度馬蹄彎(wan)管的展開圖，如圖2-41所(suo)示(shi)。

 2. 蝦殼(ke)彎展開圖(tu)

 蝦殼彎(wan)由(you)若干(gan)個(ge)帶斜截面(mian)的(de)直管段(duan)構成(cheng)，組成(cheng)的(de)節(jie)(jie)(jie)一(yi)般為(wei)兩個(ge)端(duan)節(jie)(jie)(jie)和若干(gan)個(ge)中節(jie)(jie)(jie)，端(duan)節(jie)(jie)(jie)為(wei)中節(jie)(jie)(jie)的(de)一(yi)半，節(jie)(jie)(jie)數越(yue)多，彎(wan)頭越(yue)順，對輸送介質的(de)阻(zu)力也就越(yue)小。

  ①. 90°單節(jie)蝦殼彎展開(kai)圖 

   圖(tu)(tu)(tu)2-42為單節蝦殼彎立體(ti)圖(tu)(tu)(tu)，其(qi)展開圖(tu)(tu)(tu)的畫法(fa)步(bu)驟(zou)如下(xia)。

   a. 在圖2-43左側作∠AOB=90°,并以O為圓心(xin)、彎曲半徑R為半徑，畫(hua)出蝦殼彎的中心(xin)線(xian)（見圖中點(dian)畫(hua)線(xian)）。

   b. 90°單節蝦殼彎由一個中節和兩個端節組成(cheng)，因此，端節的中心角(jiao)α=90°/4=22.5°;作圖時先將90°的∠AOB平分成(cheng)兩個45°角(jiao)（∠AOC及∠COB),再將45°的∠COB平分成(cheng)兩個22.5°角(jiao)（∠COD和∠DOB)。

   c. 以彎管(guan)中心線與(yu)OB的交點為圓心，以管(guan)子(zi)外徑的二分之一長為半(ban)徑畫圓，并(bing)6等(deng)分半(ban)個(ge)圓周。

  d. 通過半圓上的(de)各等分點作(zuo)垂直于OB的(de)直線，諸垂直線與OB線相交各點的(de)序號是1、2、3、4、5、6、7,與OD線相交各點的(de)序號是1'、2'、3'、4'、5'、6'、7'.四(si)邊形(xing)11'7'7是個直角梯形(xing)，也是該彎(wan)頭的(de)端節。

  e. 在圖(tu)2-43中OB延(yan)長線上畫直(zhi)線EF,在EF上量出(chu)管外徑的(de)周長并12等分(fen)之，自左至右等分(fen)點的(de)順序標號是1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1.通過(guo)各等分(fen)點作垂直(zhi)線。

   f. 以直線(xian)EF上的(de)各(ge)等分(fen)(fen)點(dian)為基點(dian)，分(fen)(fen)別截取(qu)11'、22'、33'、44'、55'、66'、77'線(xian)段長，畫在(zai)EF相應的(de)垂直線(xian)上，將所得的(de)各(ge)交(jiao)點(dian)，用光(guang)滑的(de)曲(qu)線(xian)連接起(qi)來，就是(shi)端節展(zhan)開(kai)(kai)圖。如(ru)果在(zai)端節展(zhan)開(kai)(kai)圖的(de)另外一半，同樣對稱地(di)截取(qu)11'、22'、33'、44'、55'、66'、77'后(hou)用光(guang)滑曲(qu)線(xian)連接起(qi)來，即得中節展(zhan)開(kai)(kai)圖。

 ②. 90°兩節(jie)蝦殼彎展開(kai)圖

   兩(liang)節蝦殼彎(wan)展開圖的畫法如圖2-44所示，其具體步驟如下。

  a. 作∠AOB=90°,以O為(wei)圓(yuan)心，以彎曲半徑R為(wei)半徑，畫出蝦殼(ke)彎的中心線。

  b. 因為整個(ge)(ge)彎管由兩個(ge)(ge)中(zhong)節(jie)(jie)和兩個(ge)(ge)端節(jie)(jie)（相當于6個(ge)(ge)端節(jie)(jie)）組成，因此，端節(jie)(jie)的(de)中(zhong)心角α=90°/6=15°.作圖時(shi)，先將(jiang)90°的(de)∠AOB 3等分，使每個(ge)(ge)角均為30°,再將(jiang)離直(zhi)線OB最近的(de)30°角平分，則∠COB為15°.

  c. 以(yi)彎管(guan)中心(xin)線與OB的(de)交(jiao)點為圓心(xin)，以(yi)管(guan)子外徑(jing)的(de)二分(fen)之一(yi)長為半徑(jing)畫半圓 6等分(fen)。

  d. 通過半圓(yuan)上的(de)各(ge)等(deng)分點，作垂直于OB的(de)直線，交于OB各(ge)點的(de)序號是(shi)(shi)1、2、34、5、6、7,交于OC各(ge)點的(de)序號是(shi)(shi)1'、2'、3'、4'、5'、6'、7'.四邊形(xing)11'7'7是(shi)(shi)個直角梯形(xing)，也是(shi)(shi)該(gai)彎頭的(de)端節。

  e. 沿OB延長線(xian)方向畫直(zhi)線(xian)EF,在EF上量出管外(wai)徑的(de)周(zhou)長并12等(deng)分(fen)之。自(zi)左(zuo)至右等(deng)分(fen)點的(de)順(shun)序(xu)標號是1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1.通過各等(deng)分(fen)點作垂直(zhi)線(xian)。

  f. 以直(zhi)線(xian)(xian)EF上的(de)各等分點(dian)為圓心，以11'、22'、33'、44'、55'、66'、77'的(de)線(xian)(xian)段長為半徑，左右、上下(xia)對稱地在EF相應的(de)諸垂直(zhi)線(xian)(xian)上畫出相交點(dian)，將所得的(de)交點(dian)用光滑的(de)曲線(xian)(xian)連接起(qi)來，即成(cheng)兩節(jie)蝦殼彎中(zhong)節(jie)的(de)展開圖。

二、不(bu)銹(xiu)鋼彎頭的制作

  不銹鋼(gang)焊接彎(wan)頭(tou)制(zhi)作(zuo)前，先按(an)展開圖(tu)在油(you)氈紙或樣板(ban)紙上制(zhi)作(zuo)好下料樣板(ban)，進行下料、組對、焊接。其制(zhi)作(zuo)方法及要求(qiu)如下。

   ①. 公稱尺寸小于400mm的不銹鋼焊制彎頭，可用不銹鋼無(wu)縫管或有縫鋼管制作。

   ②. 下(xia)(xia)料時，先在(zai)管子上(shang)(shang)(shang)沿管子軸線(xian)劃兩條直線(xian)，使這兩條直線(xian)間弧(hu)距(ju)等于(yu)管子外圓周長的(de)一半，然后將下(xia)(xia)料樣(yang)板圍在(zai)管外面(mian)，使下(xia)(xia)料樣(yang)板上(shang)(shang)(shang)的(de)背高(gao)線(xian)和腹高(gao)線(xian)分別與管子上(shang)(shang)(shang)的(de)兩條直線(xian)重合。

   ③. 沿下料樣板(ban)在管子(zi)上劃出切割線。

   ④. 將(jiang)下料樣板翻轉180°,劃出(chu)另一段的切(qie)(qie)割(ge)(ge)線(xian)，兩段之間應(ying)留足割(ge)(ge)口(kou)的寬(kuan)度(du)。用(yong)氧-乙炔焰(yan)切(qie)(qie)割(ge)(ge)時，可根據管壁的厚薄留出(chu)3~5mm的割(ge)(ge)口(kou)，用(yong)鋸割(ge)(ge)或(huo)其他方式切(qie)(qie)割(ge)(ge)，應(ying)留出(chu)相(xiang)應(ying)切(qie)(qie)口(kou)寬(kuan)度(du)。

  ⑤. 用(yong)油(you)氈紙做下(xia)料樣板時，計算管子直徑(jing)應是管子的外(wai)徑(jing)加上油(you)氈紙的厚度。

  ⑥. 當(dang)用鋼(gang)(gang)板卷制彎(wan)頭時，制作下料樣板所(suo)做成的管子(zi)(zi)直徑(jing)應(ying)是管子(zi)(zi)內徑(jing)加(jia)鋼(gang)(gang)板厚(hou)度。

  ⑦. 不銹鋼(gang)焊接彎頭各段在焊接前要(yao)開(kai)坡(po)口(kou)，彎管外側的坡(po)口(kou)角度應小些，而內側坡(po)口(kou)角度應大一(yi)些。

  ⑧. 不(bu)銹(xiu)鋼(gang)焊接(jie)彎頭在組對時，應將各管節的(de)中(zhong)心(xin)線對準。先(xian)定(ding)(ding)位(wei)焊，固定(ding)(ding)兩側(ce)的(de)兩點(dian)，將角(jiao)(jiao)度調整正確后，再定(ding)(ding)位(wei)焊幾處。90°彎頭定(ding)(ding)位(wei)焊時，應將角(jiao)(jiao)度放大1°~2,以便焊接(jie)收(shou)縮后得到準確的(de)彎曲角(jiao)(jiao)度。

  ⑨. 全部組對定(ding)位焊完畢，角(jiao)度(du)符合要求后，才可(ke)進行焊接。