不銹鋼焊(han)接彎頭除應(ying)滿足焊(han)接質量(liang)檢驗的有關規定(ding)外(wai),還應(ying)符合(he)下(xia)列要求:


 ①. 公稱尺寸大于400mm的不(bu)銹鋼(gang)彎頭(tou),可增加中節數量,但其內側的最小寬度不得小于50mm。


圖 36.jpg


       常用焊(han)接彎頭的組成形式(shi)如圖2-36所(suo)示(shi)。彎頭的最少節數見表(biao)2-10。


  ②. 不銹鋼焊接(jie)彎頭要尺寸偏差符合(he)下列(lie)規定。


    周(zhou)長偏差(cha): 當管子公(gong)(gong)稱尺(chi)寸(cun)DN>1000mm時(shi),不超(chao)過(guo)±6mm;公(gong)(gong)稱尺(chi)寸(cun)DN≤1000mm時(shi),不超(chao)過(guo)±4mm。


圖 37.jpg


    端面與中心(xin)線(xian)的(de)垂直偏(pian)差Δ(見圖2-37)值,不應大(da)于管(guan)外徑Dw的(de)1%,且不大(da)于3mm。



一、不銹鋼焊(han)接彎(wan)頭展開圖


1. 馬(ma)蹄彎(wan)的展開(kai)圖


  馬蹄彎分直(zhi)角和任(ren)意角兩種。其展開(kai)圖的作圖步驟(zou)如下所述。


  ①. 直角馬蹄(ti)彎展開圖(tu) 


   圖(tu)2-38為直(zhi)角馬蹄(ti)彎的立(li)體圖(tu)和投(tou)影圖(tu)。設(she)馬蹄(ti)彎管的管子外徑為Dw,高為h,其作圖(tu)步驟如下。


圖 38.jpg


   a. 以(yi)管(guan)外(wai)徑Dw為(wei)直(zhi)徑畫(hua)圓。


   b. 把(ba)半(ban)圓周(zhou)分6等份,其等分點的標號為1、2、3、4、5、6、7.


   c. 把圓管周長(chang)展開成12等分的水(shui)平線,總長(chang)度(du)為πDw,自左(zuo)至右依(yi)次標注各等分點的標號為1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1.


   d. 在展開的水平線上,由各點作垂直線,同(tong)時由半圓周(zhou)上各等(deng)分(fen)點向右引(yin)水平線與之相交(jiao)。


   e. 用光(guang)滑曲線(xian)(xian)連(lian)接各垂直線(xian)(xian)與(yu)水平線(xian)(xian)的(de)相應交點,即得(de)直角(jiao)馬蹄(ti)彎(wan)管展開圖,如圖2-39所示。


圖 39.jpg



 ②. 任意馬蹄彎(wan)展開圖 


   圖2-40為任意馬蹄彎的立體圖和投影圖,其展開圖的作圖步驟如(ru)下。


圖 40.jpg


   a. 用已知尺(chi)寸畫出(chu)立面(mian)圖和斷面(mian)圖的外形(xing)(即實樣(yang)),如圖2-41(a)所示。


   b. 按(an)前(qian)法(fa)將斷面(mian)圖中的半個(ge)圓(yuan)分(fen)成6等份,順序(xu)標號為1、2、3、4、5、6、7.


   c. 由(you)圓(yuan)周各等(deng)分點向下(xia)側引圓(yuan)管(guan)中心線(xian)的平行(xing)線(xian),與投(tou)影(ying)接合線(xian)(即(ji)圓(yuan)管(guan)斜口投(tou)影(ying)線(xian))相(xiang)交(jiao),得(de)出交(jiao)點為(wei)1'、2'、3'、4'、5'、6'、7'.


   d. 把圓管周長按12等分展開(kai)成水(shui)平線(xian),如圖(tu)2-41(b)所示(shi),自左至右得其相應(ying)點的標號為1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1.


  e. 在展開(kai)的(de)(de)水(shui)(shui)平線上(shang),由各(ge)等(deng)分點作垂直線,并同(tong)由投影接(jie)合線上(shang)各(ge)點1'、2'、3、4'、5'、6'、7'引來的(de)(de)水(shui)(shui)平線相交。


   f. 用光滑曲線(xian)連接各垂直線(xian)同水平(ping)線(xian)的相(xiang)應交(jiao)點,便得任意角度馬蹄彎(wan)管的展開圖,如圖2-41所示。


 2. 蝦(xia)殼彎展開圖


 蝦殼彎由若干個(ge)帶(dai)斜(xie)截面(mian)的直管段構成(cheng),組成(cheng)的節(jie)一般為兩個(ge)端節(jie)和若干個(ge)中節(jie),端節(jie)為中節(jie)的一半,節(jie)數越(yue)多,彎頭(tou)越(yue)順,對輸(shu)送介(jie)質的阻力也就越(yue)小。


  ①. 90°單節蝦殼彎展開圖 


   圖(tu)2-42為單節蝦殼彎(wan)立體圖(tu),其展開圖(tu)的畫法步驟如下。


圖 42.jpg


   a. 在圖2-43左側(ce)作∠AOB=90°,并(bing)以O為圓心、彎曲半徑(jing)(jing)R為半徑(jing)(jing),畫出蝦殼彎的中心線(xian)(見圖中點畫線(xian))。


圖 43.jpg


   b. 90°單節蝦殼彎由一個中(zhong)節和兩(liang)(liang)個端(duan)節組成,因此,端(duan)節的中(zhong)心角(jiao)α=90°/4=22.5°;作(zuo)圖時先將90°的∠AOB平分成兩(liang)(liang)個45°角(jiao)(∠AOC及(ji)∠COB),再將45°的∠COB平分成兩(liang)(liang)個22.5°角(jiao)(∠COD和∠DOB)。


   c. 以(yi)彎管中心(xin)線與OB的交點為圓(yuan)心(xin),以(yi)管子外徑的二分之一(yi)長為半(ban)徑畫圓(yuan),并6等分半(ban)個圓(yuan)周。


  d. 通(tong)過半圓上(shang)的(de)各等(deng)分點(dian)作垂直于OB的(de)直線(xian)(xian),諸(zhu)垂直線(xian)(xian)與(yu)OB線(xian)(xian)相交各點(dian)的(de)序號(hao)是(shi)(shi)1、2、3、4、5、6、7,與(yu)OD線(xian)(xian)相交各點(dian)的(de)序號(hao)是(shi)(shi)1'、2'、3'、4'、5'、6'、7'.四(si)邊(bian)形(xing)11'7'7是(shi)(shi)個(ge)直角(jiao)梯形(xing),也是(shi)(shi)該彎(wan)頭的(de)端節(jie)。


  e. 在圖(tu)2-43中OB延長(chang)線上畫直線EF,在EF上量出管外(wai)徑的周長(chang)并12等分之,自左至右(you)等分點的順序(xu)標號是1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1.通過各等分點作垂直線。


   f. 以(yi)直(zhi)線(xian)(xian)EF上的(de)各(ge)(ge)等分點(dian)為基點(dian),分別截取11'、22'、33'、44'、55'、66'、77'線(xian)(xian)段長,畫在EF相應的(de)垂直(zhi)線(xian)(xian)上,將所得的(de)各(ge)(ge)交點(dian),用光滑的(de)曲線(xian)(xian)連接起來,就是端節(jie)展開圖(tu)(tu)。如(ru)果在端節(jie)展開圖(tu)(tu)的(de)另外一半,同樣對(dui)稱地截取11'、22'、33'、44'、55'、66'、77'后用光滑曲線(xian)(xian)連接起來,即得中節(jie)展開圖(tu)(tu)。


 ②. 90°兩節蝦殼(ke)彎展開圖


   兩節(jie)蝦(xia)殼(ke)彎展(zhan)開圖的畫法如(ru)圖2-44所(suo)示,其具(ju)體步驟如(ru)下(xia)。


圖 44.jpg


  a. 作(zuo)∠AOB=90°,以(yi)O為圓心,以(yi)彎曲半徑R為半徑,畫出蝦殼(ke)彎的中心線(xian)。


  b. 因為整個彎(wan)管由兩(liang)個中節(jie)(jie)和兩(liang)個端(duan)節(jie)(jie)(相(xiang)當于(yu)6個端(duan)節(jie)(jie))組成,因此(ci),端(duan)節(jie)(jie)的(de)中心(xin)角α=90°/6=15°.作(zuo)圖時,先(xian)將(jiang)(jiang)90°的(de)∠AOB 3等分(fen),使每個角均為30°,再將(jiang)(jiang)離直線(xian)OB最近的(de)30°角平分(fen),則(ze)∠COB為15°.


  c. 以(yi)彎管中心線與OB的交(jiao)點(dian)為(wei)圓心,以(yi)管子(zi)外徑的二分(fen)之一(yi)長為(wei)半(ban)徑畫(hua)半(ban)圓 6等(deng)分(fen)。


  d. 通過半圓上的(de)(de)各(ge)等(deng)分點,作垂直于(yu)OB的(de)(de)直線,交(jiao)于(yu)OB各(ge)點的(de)(de)序號是(shi)1、2、34、5、6、7,交(jiao)于(yu)OC各(ge)點的(de)(de)序號是(shi)1'、2'、3'、4'、5'、6'、7'.四邊形(xing)11'7'7是(shi)個直角梯形(xing),也是(shi)該彎頭的(de)(de)端(duan)節。


  e. 沿OB延(yan)長線(xian)方向畫(hua)直(zhi)線(xian)EF,在(zai)EF上量(liang)出管外(wai)徑的(de)周(zhou)長并12等(deng)分之。自左至右等(deng)分點的(de)順序(xu)標號是1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1.通(tong)過各等(deng)分點作垂直(zhi)線(xian)。


  f. 以(yi)直(zhi)線EF上的各(ge)等分點為圓心,以(yi)11'、22'、33'、44'、55'、66'、77'的線段長為半徑,左(zuo)右、上下對稱地在EF相應的諸垂直(zhi)線上畫(hua)出相交點,將所(suo)得(de)的交點用光(guang)滑的曲線連接起來,即成兩(liang)節蝦殼彎中節的展開圖(tu)。



二、不(bu)銹鋼彎頭的制作


  不銹鋼(gang)焊(han)接(jie)彎頭制(zhi)作前(qian),先按展開圖在油(you)氈紙或樣(yang)板(ban)紙上制(zhi)作好下料樣(yang)板(ban),進行下料、組對、焊(han)接(jie)。其制(zhi)作方法(fa)及要求如(ru)下。


   ①. 公稱尺寸小于400mm的不銹鋼焊制彎頭,可用不銹(xiu)鋼無縫管或有縫鋼管制作。


   ②. 下(xia)料時,先在管(guan)子(zi)上沿管(guan)子(zi)軸線(xian)(xian)劃兩條(tiao)直(zhi)線(xian)(xian),使(shi)這兩條(tiao)直(zhi)線(xian)(xian)間(jian)弧距等(deng)于(yu)管(guan)子(zi)外圓周長的一半,然后將下(xia)料樣(yang)板(ban)圍在管(guan)外面,使(shi)下(xia)料樣(yang)板(ban)上的背高線(xian)(xian)和腹(fu)高線(xian)(xian)分別與管(guan)子(zi)上的兩條(tiao)直(zhi)線(xian)(xian)重合。


   ③. 沿下料樣板在管子上劃(hua)出切(qie)割線。


   ④. 將下(xia)料樣板翻(fan)轉180°,劃出另一段(duan)的(de)切(qie)割線,兩段(duan)之間(jian)應留(liu)(liu)足割口的(de)寬(kuan)度(du)。用氧-乙(yi)炔焰(yan)切(qie)割時(shi),可根據管壁(bi)的(de)厚薄(bo)留(liu)(liu)出3~5mm的(de)割口,用鋸割或其他方式切(qie)割,應留(liu)(liu)出相應切(qie)口寬(kuan)度(du)。


  ⑤. 用油氈紙做(zuo)下料樣板時,計(ji)算管(guan)子直徑應是管(guan)子的外徑加上油氈紙的厚度。


  ⑥. 當用鋼板(ban)卷制彎頭時,制作下料樣板(ban)所做成的管子直(zhi)徑(jing)(jing)應是管子內(nei)徑(jing)(jing)加鋼板(ban)厚度。


  ⑦. 不銹鋼焊接(jie)彎頭各(ge)段在焊接(jie)前要開坡口,彎管外側的坡口角度應(ying)(ying)小些(xie),而內(nei)側坡口角度應(ying)(ying)大一些(xie)。


  ⑧. 不銹鋼(gang)焊接(jie)彎(wan)(wan)頭在組(zu)對時,應(ying)將(jiang)各管節(jie)的(de)中心線對準。先(xian)定(ding)位焊,固定(ding)兩側的(de)兩點,將(jiang)角(jiao)度調整正確后(hou),再(zai)定(ding)位焊幾(ji)處。90°彎(wan)(wan)頭定(ding)位焊時,應(ying)將(jiang)角(jiao)度放大1°~2,以(yi)便焊接(jie)收縮后(hou)得到準確的(de)彎(wan)(wan)曲角(jiao)度。


  ⑨. 全(quan)部組對定位焊(han)完畢(bi),角(jiao)度符合要求后(hou),才(cai)可進行焊(han)接。