不銹鋼焊接彎頭除應滿(man)足焊接質(zhi)量檢驗的有關規定外，還應符合下列要求：

 ①. 公稱尺寸大于400mm的不銹(xiu)鋼(gang)彎頭，可增加中節數量，但其內側的最小寬度不得小于50mm。

       常用(yong)焊接彎頭(tou)的組成形式(shi)如圖2-36所示(shi)。彎頭(tou)的最少節數見(jian)表2-10。

  ②. 不銹(xiu)鋼焊接彎(wan)頭要尺寸偏(pian)差符合(he)下列規定(ding)。

    周長偏差(cha)： 當管子公(gong)稱尺(chi)寸DN>1000mm時，不(bu)超過±6mm;公(gong)稱尺(chi)寸DN≤1000mm時，不(bu)超過±4mm。

    端面與中心線的(de)垂直偏差Δ(見圖2-37)值，不應大于管外徑(jing)Dw的(de)1%,且不大于3mm。

一(yi)、不銹鋼焊接彎頭(tou)展開圖(tu)

1. 馬蹄(ti)彎(wan)的展開圖(tu)

  馬蹄(ti)彎分(fen)直角和任意角兩種(zhong)。其展開圖(tu)的作圖(tu)步驟(zou)如下所述(shu)。

  ①. 直(zhi)角馬蹄彎展開圖 

   圖(tu)(tu)2-38為(wei)直角(jiao)馬蹄彎(wan)(wan)的(de)立(li)體圖(tu)(tu)和投(tou)影圖(tu)(tu)。設馬蹄彎(wan)(wan)管(guan)的(de)管(guan)子外徑(jing)為(wei)Dw,高為(wei)h,其作圖(tu)(tu)步驟如下(xia)。

   a. 以管(guan)外(wai)徑Dw為直徑畫(hua)圓(yuan)。

   b. 把半圓周分6等份(fen)，其(qi)等分點的(de)標號為(wei)1、2、3、4、5、6、7.

   c. 把圓管周長展開成12等(deng)分(fen)的(de)水平線，總長度為(wei)(wei)πDw,自左至右(you)依次標注(zhu)各(ge)等(deng)分(fen)點的(de)標號為(wei)(wei)1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1.

   d. 在展(zhan)開(kai)的水(shui)平(ping)線上，由(you)(you)各點作垂直線，同時(shi)由(you)(you)半(ban)圓周上各等分點向右引水(shui)平(ping)線與之相交。

   e. 用光滑曲(qu)線連接(jie)各垂(chui)直線與水平線的(de)相應交點(dian)，即得直角馬蹄(ti)彎管展開圖(tu)，如圖(tu)2-39所示。

 ②. 任意馬(ma)蹄彎展開(kai)圖 

   圖(tu)2-40為任意(yi)馬蹄彎(wan)的(de)立體圖(tu)和投影圖(tu)，其展開圖(tu)的(de)作圖(tu)步驟如下。

   a. 用已知尺寸畫出立面圖(tu)和斷(duan)面圖(tu)的外形(xing)（即實樣），如圖(tu)2-41(a)所示(shi)。

   b. 按前(qian)法將斷面(mian)圖中的(de)半(ban)個圓分成6等份，順序標號為1、2、3、4、5、6、7.

   c. 由圓周各等分點(dian)向下側引圓管中心線(xian)(xian)(xian)的平行線(xian)(xian)(xian)，與(yu)投(tou)(tou)影接(jie)合(he)線(xian)(xian)(xian)（即圓管斜(xie)口投(tou)(tou)影線(xian)(xian)(xian)）相交(jiao)，得出(chu)交(jiao)點(dian)為1'、2'、3'、4'、5'、6'、7'.

   d. 把圓管周長(chang)按12等分展開成水(shui)平線，如圖(tu)2-41(b)所示，自左至右得其(qi)相應點的(de)標號(hao)為1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1.

  e. 在展(zhan)開的水平(ping)線(xian)上，由(you)各等分點(dian)作垂直線(xian)，并(bing)同(tong)由(you)投影接合(he)線(xian)上各點(dian)1'、2'、3、4'、5'、6'、7'引來的水平(ping)線(xian)相交(jiao)。

   f. 用光滑曲線(xian)(xian)連接各垂直線(xian)(xian)同水平線(xian)(xian)的(de)(de)相應交點，便(bian)得任意角度馬蹄(ti)彎管的(de)(de)展開圖，如圖2-41所(suo)示(shi)。

 2. 蝦殼彎展開(kai)圖

 蝦殼彎由若干個帶(dai)斜截(jie)面的(de)(de)(de)直(zhi)管段構成，組成的(de)(de)(de)節(jie)(jie)一般(ban)為兩(liang)個端(duan)節(jie)(jie)和(he)若干個中(zhong)節(jie)(jie)，端(duan)節(jie)(jie)為中(zhong)節(jie)(jie)的(de)(de)(de)一半(ban)，節(jie)(jie)數(shu)越多，彎頭越順，對(dui)輸(shu)送介質(zhi)的(de)(de)(de)阻力也就(jiu)越小。

  ①. 90°單節蝦(xia)殼彎(wan)展(zhan)開圖 

   圖2-42為單節蝦(xia)殼彎立體圖，其展開圖的畫法(fa)步驟如下。

   a. 在圖2-43左側作(zuo)∠AOB=90°,并(bing)以O為(wei)圓心、彎曲半徑R為(wei)半徑，畫出蝦殼彎的中(zhong)心線（見圖中(zhong)點畫線）。

   b. 90°單節(jie)(jie)蝦殼彎由(you)一(yi)個(ge)中節(jie)(jie)和兩個(ge)端(duan)(duan)節(jie)(jie)組成，因(yin)此(ci)，端(duan)(duan)節(jie)(jie)的中心角α=90°/4=22.5°;作圖時(shi)先將90°的∠AOB平分成兩個(ge)45°角（∠AOC及∠COB),再(zai)將45°的∠COB平分成兩個(ge)22.5°角（∠COD和∠DOB)。

   c. 以彎管中(zhong)心線與OB的交點為(wei)圓心，以管子(zi)外徑的二分之(zhi)一長為(wei)半(ban)徑畫圓，并6等分半(ban)個圓周(zhou)。

  d. 通過半圓上的(de)各(ge)等分點(dian)(dian)作垂直(zhi)于OB的(de)直(zhi)線(xian)(xian)，諸垂直(zhi)線(xian)(xian)與OB線(xian)(xian)相交各(ge)點(dian)(dian)的(de)序號是(shi)1、2、3、4、5、6、7,與OD線(xian)(xian)相交各(ge)點(dian)(dian)的(de)序號是(shi)1'、2'、3'、4'、5'、6'、7'.四邊形11'7'7是(shi)個直(zhi)角梯(ti)形，也(ye)是(shi)該彎頭的(de)端節。

  e. 在圖2-43中OB延長線(xian)上畫直(zhi)線(xian)EF,在EF上量出(chu)管(guan)外徑的(de)周長并12等(deng)(deng)分之，自(zi)左(zuo)至右等(deng)(deng)分點的(de)順序標號是1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1.通(tong)過各等(deng)(deng)分點作垂直(zhi)線(xian)。

   f. 以直(zhi)線EF上的(de)各等分點為基點，分別截(jie)(jie)取11'、22'、33'、44'、55'、66'、77'線段長，畫在(zai)EF相應的(de)垂直(zhi)線上，將所得(de)的(de)各交點，用光滑的(de)曲(qu)線連接起來(lai)，就是端(duan)節展開(kai)圖。如果在(zai)端(duan)節展開(kai)圖的(de)另外一(yi)半(ban)，同樣對稱地截(jie)(jie)取11'、22'、33'、44'、55'、66'、77'后用光滑曲(qu)線連接起來(lai)，即得(de)中(zhong)節展開(kai)圖。

 ②. 90°兩節蝦殼彎(wan)展開圖

   兩節蝦殼(ke)彎展開(kai)圖(tu)的畫法如圖(tu)2-44所示，其具(ju)體步驟如下。

  a. 作∠AOB=90°,以(yi)O為(wei)圓(yuan)心，以(yi)彎曲半(ban)徑(jing)R為(wei)半(ban)徑(jing)，畫出蝦殼彎的中心線。

  b. 因為(wei)整個(ge)彎管由兩個(ge)中節和兩個(ge)端節（相當于6個(ge)端節）組(zu)成，因此(ci)，端節的(de)中心(xin)角α=90°/6=15°.作圖(tu)時，先將90°的(de)∠AOB 3等分(fen)，使每個(ge)角均為(wei)30°,再將離直線OB最近的(de)30°角平分(fen)，則∠COB為(wei)15°.

  c. 以(yi)彎管(guan)中(zhong)心(xin)線與OB的(de)交(jiao)點為(wei)圓(yuan)心(xin)，以(yi)管(guan)子外(wai)徑的(de)二分(fen)(fen)之一長(chang)為(wei)半徑畫半圓(yuan) 6等分(fen)(fen)。

  d. 通(tong)過(guo)半(ban)圓上的各等分點(dian)，作垂直(zhi)于OB的直(zhi)線，交(jiao)于OB各點(dian)的序(xu)號(hao)是(shi)(shi)1、2、34、5、6、7,交(jiao)于OC各點(dian)的序(xu)號(hao)是(shi)(shi)1'、2'、3'、4'、5'、6'、7'.四邊形(xing)11'7'7是(shi)(shi)個直(zhi)角梯形(xing)，也(ye)是(shi)(shi)該彎頭的端節(jie)。

  e. 沿OB延長線(xian)方向畫直(zhi)線(xian)EF,在(zai)EF上量出(chu)管(guan)外徑(jing)的周長并12等(deng)分(fen)(fen)(fen)之。自左至右等(deng)分(fen)(fen)(fen)點的順(shun)序標號是1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1.通過各等(deng)分(fen)(fen)(fen)點作垂直(zhi)線(xian)。

  f. 以直線(xian)EF上的(de)(de)(de)各等分點(dian)為圓心(xin)，以11'、22'、33'、44'、55'、66'、77'的(de)(de)(de)線(xian)段長為半徑，左(zuo)右、上下對稱地在(zai)EF相應的(de)(de)(de)諸垂直線(xian)上畫出相交點(dian)，將所得的(de)(de)(de)交點(dian)用光(guang)滑的(de)(de)(de)曲線(xian)連接(jie)起來，即成兩(liang)節(jie)蝦殼(ke)彎中節(jie)的(de)(de)(de)展開圖。

二、不銹鋼(gang)彎頭的(de)制作

  不銹鋼焊(han)接(jie)彎頭制(zhi)(zhi)作(zuo)(zuo)前，先按(an)展開圖在油氈紙或樣板紙上制(zhi)(zhi)作(zuo)(zuo)好下料樣板，進行下料、組對、焊(han)接(jie)。其(qi)制(zhi)(zhi)作(zuo)(zuo)方法及要求如下。

   ①. 公稱尺寸小于400mm的不銹鋼焊制彎頭，可用不銹(xiu)鋼無縫管或有縫鋼管制作。

   ②. 下料時，先在(zai)管子(zi)(zi)上(shang)沿管子(zi)(zi)軸線劃兩條直(zhi)線，使這兩條直(zhi)線間弧距等(deng)于管子(zi)(zi)外圓周(zhou)長的(de)(de)一半，然后將下料樣(yang)板(ban)圍在(zai)管外面，使下料樣(yang)板(ban)上(shang)的(de)(de)背(bei)高線和腹高線分別與管子(zi)(zi)上(shang)的(de)(de)兩條直(zhi)線重合。

   ③. 沿下料樣板在(zai)管子上(shang)劃出切(qie)割(ge)線。

   ④. 將下料(liao)樣板(ban)翻轉180°,劃出另一(yi)段的切割(ge)線，兩段之間應留(liu)足割(ge)口(kou)的寬度。用氧-乙(yi)炔(gui)焰切割(ge)時，可根據管壁的厚薄留(liu)出3~5mm的割(ge)口(kou)，用鋸(ju)割(ge)或其他(ta)方式切割(ge)，應留(liu)出相應切口(kou)寬度。

  ⑤. 用(yong)油(you)氈紙做下料樣板(ban)時，計算管(guan)子直(zhi)徑應是管(guan)子的(de)(de)外徑加上油(you)氈紙的(de)(de)厚度。

  ⑥. 當用鋼板(ban)卷制彎頭時，制作下料樣板(ban)所做成(cheng)的管子直徑應是管子內徑加(jia)鋼板(ban)厚度。

  ⑦. 不銹(xiu)鋼焊(han)(han)接彎頭各段在焊(han)(han)接前要開坡口(kou)，彎管外側(ce)的坡口(kou)角度應(ying)(ying)小些，而內側(ce)坡口(kou)角度應(ying)(ying)大一些。

  ⑧. 不銹鋼焊接(jie)彎頭(tou)在組對時，應將(jiang)各管節的中心線對準。先定位焊，固定兩(liang)側的兩(liang)點，將(jiang)角(jiao)度調整正確(que)后，再定位焊幾處(chu)。90°彎頭(tou)定位焊時，應將(jiang)角(jiao)度放大1°~2,以便焊接(jie)收(shou)縮(suo)后得到準確(que)的彎曲角(jiao)度。

  ⑨. 全(quan)部(bu)組對(dui)定位焊完畢，角度符合要求后，才可進行焊接。