不(bu)銹鋼焊接彎頭除應(ying)滿足焊(han)接(jie)質量檢驗(yan)的有關規定外，還應(ying)符合(he)下列要求：

 ①. 公稱尺寸大于400mm的不(bu)銹(xiu)鋼彎頭，可增加中節數量，但其內側的最小寬度不得小于50mm。

       常用焊接(jie)彎(wan)頭的(de)組(zu)成形式(shi)如圖2-36所示。彎(wan)頭的(de)最(zui)少節數見(jian)表2-10。

  ②. 不銹鋼焊接彎頭要尺(chi)寸偏差符(fu)合下列規定。

    周長偏(pian)差(cha)： 當管子公稱尺寸DN>1000mm時，不超過±6mm;公稱尺寸DN≤1000mm時，不超過±4mm。

    端面與中心線的(de)垂直偏差Δ(見(jian)圖2-37)值，不(bu)應大于管外(wai)徑Dw的(de)1%,且(qie)不(bu)大于3mm。

一、不(bu)銹鋼焊接(jie)彎頭展開圖

1. 馬蹄(ti)彎的展開圖

  馬蹄彎分直角和任意角兩(liang)種。其展開圖(tu)的作圖(tu)步(bu)驟如下所(suo)述。

  ①. 直角(jiao)馬蹄彎(wan)展開圖 

   圖(tu)2-38為(wei)直(zhi)角馬蹄(ti)彎(wan)的(de)立體圖(tu)和投(tou)影圖(tu)。設馬蹄(ti)彎(wan)管的(de)管子外徑為(wei)Dw,高為(wei)h,其作圖(tu)步驟如下。

   a. 以管外徑(jing)Dw為直徑(jing)畫(hua)圓。

   b. 把半圓周(zhou)分(fen)(fen)6等份，其(qi)等分(fen)(fen)點(dian)的標號為1、2、3、4、5、6、7.

   c. 把圓管周長展開(kai)成(cheng)12等(deng)(deng)分的水平線，總長度為πDw,自左至(zhi)右依次標注(zhu)各等(deng)(deng)分點的標號為1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1.

   d. 在展開(kai)的水(shui)平線上，由(you)各點作垂(chui)直線，同時由(you)半圓(yuan)周(zhou)上各等分點向(xiang)右引水(shui)平線與之相交。

   e. 用光(guang)滑(hua)曲線(xian)連接各垂直線(xian)與水(shui)平(ping)線(xian)的相應交點，即得直角馬蹄彎管展開(kai)圖(tu)(tu)，如圖(tu)(tu)2-39所示。

 ②. 任意馬蹄彎展開圖 

   圖2-40為任意馬蹄彎的立體(ti)圖和投影圖，其展(zhan)開圖的作圖步驟如下(xia)。

   a. 用已知尺寸(cun)畫出立面(mian)(mian)圖和斷面(mian)(mian)圖的外形（即(ji)實樣），如圖2-41(a)所示。

   b. 按前法(fa)將斷面圖(tu)中的(de)半個圓(yuan)分(fen)成6等份，順序標號為1、2、3、4、5、6、7.

   c. 由圓(yuan)周各(ge)等分點向下(xia)側引圓(yuan)管中(zhong)心線(xian)的平行線(xian)，與投(tou)影(ying)接合線(xian)（即圓(yuan)管斜口投(tou)影(ying)線(xian)）相(xiang)交，得出交點為1'、2'、3'、4'、5'、6'、7'.

   d. 把圓管周長(chang)按12等分展開成(cheng)水平線，如(ru)圖2-41(b)所示，自(zi)左至右得其相(xiang)應(ying)點的(de)標(biao)號為1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1.

  e. 在展開的(de)水(shui)平線上(shang)，由(you)各(ge)等(deng)分(fen)點(dian)作垂直線，并同(tong)由(you)投影接合(he)線上(shang)各(ge)點(dian)1'、2'、3、4'、5'、6'、7'引(yin)來的(de)水(shui)平線相(xiang)交。

   f. 用光滑曲線連接各垂直線同(tong)水平線的(de)相應交點，便得任意角度馬蹄彎管的(de)展(zhan)開(kai)圖，如圖2-41所示。

 2. 蝦殼彎(wan)展(zhan)開圖

 蝦殼彎由若干個(ge)帶斜截面的(de)直管段(duan)構(gou)成(cheng)，組成(cheng)的(de)節(jie)(jie)一般為兩個(ge)端節(jie)(jie)和(he)若干個(ge)中節(jie)(jie)，端節(jie)(jie)為中節(jie)(jie)的(de)一半，節(jie)(jie)數越多，彎頭越順(shun)，對(dui)輸送(song)介質的(de)阻力也就越小。

  ①. 90°單節(jie)蝦殼彎(wan)展開圖(tu) 

   圖2-42為單節蝦殼彎(wan)立體(ti)圖，其展開(kai)圖的畫法步驟(zou)如下。

   a. 在圖2-43左側作(zuo)∠AOB=90°,并以O為圓心(xin)、彎(wan)曲半徑R為半徑，畫出蝦殼(ke)彎(wan)的中(zhong)心(xin)線（見圖中(zhong)點(dian)畫線）。

   b. 90°單(dan)節蝦(xia)殼彎(wan)由一個中節和兩個端節組(zu)成(cheng)，因此，端節的中心角α=90°/4=22.5°;作圖時先將90°的∠AOB平分(fen)成(cheng)兩個45°角（∠AOC及∠COB),再將45°的∠COB平分(fen)成(cheng)兩個22.5°角（∠COD和∠DOB)。

   c. 以彎管中心線與OB的交點為(wei)圓心，以管子外徑(jing)的二分之一長為(wei)半(ban)徑(jing)畫圓，并(bing)6等分半(ban)個圓周。

  d. 通過半(ban)圓(yuan)上的(de)(de)各等(deng)分點(dian)(dian)作垂直于OB的(de)(de)直線(xian)，諸垂直線(xian)與OB線(xian)相(xiang)交(jiao)各點(dian)(dian)的(de)(de)序號是(shi)1、2、3、4、5、6、7,與OD線(xian)相(xiang)交(jiao)各點(dian)(dian)的(de)(de)序號是(shi)1'、2'、3'、4'、5'、6'、7'.四邊形(xing)(xing)11'7'7是(shi)個直角梯形(xing)(xing)，也是(shi)該(gai)彎頭的(de)(de)端節。

  e. 在圖2-43中OB延長(chang)線上(shang)(shang)畫直線EF,在EF上(shang)(shang)量出管(guan)外徑的周長(chang)并(bing)12等分之，自左至右等分點的順序標(biao)號是1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1.通(tong)過(guo)各等分點作垂直線。

   f. 以(yi)直線EF上(shang)的各等分點為基(ji)點，分別截取11'、22'、33'、44'、55'、66'、77'線段(duan)長，畫在(zai)EF相應的垂直線上(shang)，將所(suo)得(de)的各交點，用(yong)(yong)光滑(hua)的曲線連接(jie)起(qi)來，就(jiu)是端節展(zhan)開圖。如果(guo)在(zai)端節展(zhan)開圖的另外一半，同樣(yang)對(dui)稱地截取11'、22'、33'、44'、55'、66'、77'后用(yong)(yong)光滑(hua)曲線連接(jie)起(qi)來，即得(de)中節展(zhan)開圖。

 ②. 90°兩節蝦殼彎展開圖

   兩節蝦殼(ke)彎展開(kai)圖(tu)的(de)畫法如圖(tu)2-44所示，其具體步驟如下。

  a. 作∠AOB=90°,以O為(wei)圓心，以彎曲半徑R為(wei)半徑，畫出蝦(xia)殼彎的中心線。

  b. 因為整個彎管由兩個中(zhong)節(jie)和兩個端節(jie)（相當(dang)于6個端節(jie)）組(zu)成，因此(ci)，端節(jie)的(de)中(zhong)心角α=90°/6=15°.作圖(tu)時，先將(jiang)90°的(de)∠AOB 3等分，使每個角均為30°,再將(jiang)離(li)直(zhi)線OB最近的(de)30°角平(ping)分，則∠COB為15°.

  c. 以彎管(guan)中心線與OB的(de)交(jiao)點為(wei)圓心，以管(guan)子外徑(jing)的(de)二分之一長為(wei)半徑(jing)畫半圓 6等分。

  d. 通過半圓上的(de)各(ge)等分(fen)點，作垂直(zhi)(zhi)于OB的(de)直(zhi)(zhi)線，交(jiao)于OB各(ge)點的(de)序(xu)號(hao)是1、2、34、5、6、7,交(jiao)于OC各(ge)點的(de)序(xu)號(hao)是1'、2'、3'、4'、5'、6'、7'.四邊形11'7'7是個直(zhi)(zhi)角梯形，也是該彎頭的(de)端節(jie)。

  e. 沿OB延(yan)長線方(fang)向畫直(zhi)線EF,在(zai)EF上量出管外(wai)徑(jing)的(de)周長并12等(deng)分(fen)(fen)之。自左至右等(deng)分(fen)(fen)點(dian)的(de)順序標號是1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1.通(tong)過各等(deng)分(fen)(fen)點(dian)作垂直(zhi)線。

  f. 以(yi)(yi)直(zhi)線(xian)(xian)EF上的(de)各(ge)等(deng)分點(dian)為圓心，以(yi)(yi)11'、22'、33'、44'、55'、66'、77'的(de)線(xian)(xian)段長(chang)為半徑，左(zuo)右(you)、上下對(dui)稱(cheng)地在EF相應的(de)諸垂直(zhi)線(xian)(xian)上畫出相交點(dian)，將所得的(de)交點(dian)用光滑的(de)曲線(xian)(xian)連接起(qi)來，即成兩節蝦殼彎中節的(de)展開圖(tu)。

二(er)、不銹鋼彎(wan)頭的(de)制作

  不銹鋼焊接彎頭制作(zuo)前，先按展開圖在(zai)油氈紙或(huo)樣板紙上制作(zuo)好下料(liao)(liao)樣板，進行(xing)下料(liao)(liao)、組對(dui)、焊接。其制作(zuo)方法(fa)及要求如下。

   ①. 公稱尺寸小于400mm的不銹鋼焊制彎頭，可用不銹鋼(gang)無縫管或有縫鋼管制作。

   ②. 下料(liao)(liao)時，先在管(guan)(guan)(guan)子上沿管(guan)(guan)(guan)子軸線(xian)劃兩條(tiao)(tiao)直(zhi)線(xian)，使這兩條(tiao)(tiao)直(zhi)線(xian)間弧距(ju)等于(yu)管(guan)(guan)(guan)子外(wai)圓周長的(de)一(yi)半，然后將(jiang)下料(liao)(liao)樣(yang)板圍在管(guan)(guan)(guan)外(wai)面，使下料(liao)(liao)樣(yang)板上的(de)背高線(xian)和腹高線(xian)分(fen)別與管(guan)(guan)(guan)子上的(de)兩條(tiao)(tiao)直(zhi)線(xian)重合。

   ③. 沿下料樣板在(zai)管子上劃(hua)出切割線。

   ④. 將下料樣板翻轉180°,劃出另一(yi)段的(de)切(qie)(qie)割線，兩段之(zhi)間應留足割口的(de)寬度(du)。用氧-乙炔焰切(qie)(qie)割時，可根據管(guan)壁的(de)厚薄留出3~5mm的(de)割口，用鋸割或其(qi)他方式切(qie)(qie)割，應留出相應切(qie)(qie)口寬度(du)。

  ⑤. 用油氈紙(zhi)做下(xia)料樣板時(shi)，計算(suan)管子(zi)直徑應是管子(zi)的外徑加(jia)上油氈紙(zhi)的厚度。

  ⑥. 當用鋼板(ban)卷(juan)制(zhi)彎(wan)頭(tou)時，制(zhi)作下(xia)料樣板(ban)所做成(cheng)的管(guan)(guan)子直徑應是管(guan)(guan)子內(nei)徑加鋼板(ban)厚度。

  ⑦. 不(bu)銹鋼(gang)焊接彎頭各段在焊接前要開(kai)坡口(kou)(kou)，彎管外側的坡口(kou)(kou)角度(du)應小(xiao)些(xie)，而內(nei)側坡口(kou)(kou)角度(du)應大一些(xie)。

  ⑧. 不銹鋼焊接彎頭(tou)(tou)在組對(dui)時，應(ying)將(jiang)各管(guan)節的中(zhong)心線對(dui)準。先定(ding)位(wei)焊，固(gu)定(ding)兩(liang)側的兩(liang)點(dian)，將(jiang)角(jiao)度調(diao)整(zheng)正確后，再定(ding)位(wei)焊幾(ji)處。90°彎頭(tou)(tou)定(ding)位(wei)焊時，應(ying)將(jiang)角(jiao)度放大(da)1°~2,以便焊接收縮后得(de)到準確的彎曲角(jiao)度。

  ⑨. 全部組對定位(wei)焊完畢，角度符(fu)合要(yao)求后，才可進(jin)行(xing)焊接。