在線亞洲日產一區二區:不銹鋼管焊接是管道工程中最重要、應用最廣泛的連接施工方法。焊接連接具有接頭強大、嚴密性好、不易滲漏、不需接頭配件、成本低、工作性能可靠等優點。在不同的管道工程中應用根據在線亞洲日產一區二區:不銹鋼管的材質、管徑、壁厚及傳輸介質的不同選擇合適的焊接工藝。并且參加施焊的焊工要取得相應的焊工資格，從事資格證書允許范圍內的管道施焊工作。

   ①. 焊(han)(han)前應根據管(guan)件(jian)的(de)材(cai)質(zhi)、壁厚(hou)及(ji)焊(han)(han)接(jie)方(fang)式等選(xuan)擇管(guan)子、管(guan)件(jian)的(de)坡口(kou)(kou)形式和尺(chi)寸。選(xuan)擇時應充分考(kao)慮易保證焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭的(de)質(zhi)量、填充金屬少、便(bian)于操作及(ji)減少焊(han)(han)接(jie)變形等原則。鋼制管(guan)道焊(han)(han)接(jie)坡口(kou)(kou)形式和尺(chi)寸參照表 2-18 。

   ②. 不銹鋼管(guan)坡(po)口當采用(yong)等離子弧或氧－乙炔等方法切割后，為了(le)消(xiao)除表面的(de)淬硬性，可(ke)用(yong)銼(cuo)刀或手(shou)砂(sha)輪(lun)進行磨削。對于重(zhong)要的(de)焊接(jie)坡(po)口，最好直接(jie)用(yong)電(dian)動角向砂(sha)輪(lun)機磨出坡(po)口。

   ③. 不(bu)銹鋼管焊接組(zu)對前應(ying)對焊接端(duan)的坡口(kou)面及管壁內(nei)外10～20mm范(fan)圍內(nei)進行清(qing)理，不(bu)得有鐵銹、油脂等(deng)臟(zang)物(wu)，露出金(jin)屬光澤。

   ④. 不(bu)圓的管(guan)子(zi)要(yao)進(jin)行校圓，管(guan)子(zi)對口時(shi)要(yao)檢查平(ping)直度(du)，在距焊口200mm處(chu)測量。當(dang)(dang)管(guan)子(zi)公稱尺寸小于100mm時(shi)，允許偏(pian)差為(wei)1mm；當(dang)(dang)管(guan)子(zi)公稱尺寸大于或等(deng)于100mm時(shi)， 允許偏(pian)差為(wei)2mm。一根管(guan)子(zi)全(quan)長(chang)偏(pian)差不(bu)大于10mm。

   ⑤. 不銹鋼管對口間隙應符合設計或相關標準要求，除設計規定的冷拉焊口外，對口時不得用強力對正。連接閉合管段的對接焊口，如間隙過大，應換一根長管，不允許用加熱管子的方法來縮小間隙，也不允許用加偏墊或多層墊等方法來彌補過大的間隙、錯口等缺陷。

  ⑥. 對接焊(han)(han)連接的(de)不(bu)銹鋼管(guan)端面應(ying)與管(guan)子軸線垂直，管(guan)道對接焊(han)(han)口的(de)組對應(ying)做(zuo)到內(nei)壁(bi)(bi)齊平，對于(yu)材質為鋼的(de)焊(han)(han)件(jian)，內(nei)壁(bi)(bi)錯(cuo)邊(bian)量(liang)不(bu)宜超過壁(bi)(bi)厚的(de)10%，且不(bu)大于(yu)2mm。不(bu)等厚管(guan)道組件(jian)組對時，當內(nei)壁(bi)(bi)錯(cuo)邊(bian)量(liang)超過規定(ding)值或外壁(bi)(bi)錯(cuo)邊(bian)量(liang)大于(yu)3mm時，應(ying)進行修整(zheng)。如圖 2-63 所示。