在線亞洲日產一區二區:不銹鋼管焊接是管道工程中最重要、應用最廣泛的連接施工方法。焊接連接具有接頭強大、嚴密性好、不易滲漏、不需接頭配件、成本低、工作性能可靠等優點。在不同的管道工程中應用根據在線亞洲日產一區二區:不銹鋼管的材質、管徑、壁厚及傳輸介質的不同選擇合適的焊接工藝。并且參加施焊的焊工要取得相應的焊工資格，從事資格證書允許范圍內的管道施焊工作。

   ①. 焊(han)前應(ying)根據(ju)管(guan)件(jian)的(de)材質、壁厚及(ji)焊(han)接(jie)方式(shi)等(deng)(deng)選擇(ze)管(guan)子、管(guan)件(jian)的(de)坡口(kou)形(xing)式(shi)和尺(chi)(chi)寸(cun)。選擇(ze)時應(ying)充分考慮(lv)易保證焊(han)接(jie)接(jie)頭的(de)質量、填(tian)充金屬(shu)少、便于操作及(ji)減少焊(han)接(jie)變形(xing)等(deng)(deng)原則。鋼制管(guan)道焊(han)接(jie)坡口(kou)形(xing)式(shi)和尺(chi)(chi)寸(cun)參照表 2-18 。

   ②. 不銹鋼管坡口當采用(yong)等(deng)離子(zi)弧或氧－乙炔等(deng)方法切(qie)割后，為了消除表(biao)面(mian)的(de)淬硬性，可用(yong)銼刀或手砂(sha)(sha)輪進行磨削。對(dui)于重要的(de)焊接坡口，最好直接用(yong)電動(dong)角向砂(sha)(sha)輪機(ji)磨出坡口。

   ③. 不銹鋼(gang)管焊(han)接組對(dui)前應(ying)對(dui)焊(han)接端的坡(po)口面(mian)及管壁(bi)內(nei)外10～20mm范圍內(nei)進行清理，不得有鐵銹、油(you)脂等(deng)臟物(wu)，露出金屬(shu)光澤。

   ④. 不(bu)圓(yuan)的管(guan)(guan)(guan)子(zi)要(yao)進行校圓(yuan)，管(guan)(guan)(guan)子(zi)對口時要(yao)檢查平直度(du)，在距焊(han)口200mm處測量。當管(guan)(guan)(guan)子(zi)公(gong)稱尺(chi)寸小于100mm時，允許偏(pian)差(cha)為1mm；當管(guan)(guan)(guan)子(zi)公(gong)稱尺(chi)寸大于或等于100mm時， 允許偏(pian)差(cha)為2mm。一根管(guan)(guan)(guan)子(zi)全長偏(pian)差(cha)不(bu)大于10mm。

   ⑤. 不銹鋼管對口間隙應符合設計或相關標準要求，除設計規定的冷拉焊口外，對口時不得用強力對正。連接閉合管段的對接焊口，如間隙過大，應換一根長管，不允許用加熱管子的方法來縮小間隙，也不允許用加偏墊或多層墊等方法來彌補過大的間隙、錯口等缺陷。

  ⑥. 對接(jie)焊(han)連接(jie)的(de)不(bu)銹鋼(gang)管端面應與(yu)管子軸線(xian)垂(chui)直，管道對接(jie)焊(han)口的(de)組(zu)對應做到內(nei)壁齊(qi)平(ping)，對于(yu)材質為鋼(gang)的(de)焊(han)件，內(nei)壁錯邊量(liang)不(bu)宜(yi)超(chao)過(guo)(guo)壁厚的(de)10%，且不(bu)大于(yu)2mm。不(bu)等(deng)厚管道組(zu)件組(zu)對時，當內(nei)壁錯邊量(liang)超(chao)過(guo)(guo)規(gui)定值(zhi)或外壁錯邊量(liang)大于(yu)3mm時，應進行修整(zheng)。如(ru)圖(tu) 2-63 所示。