在線亞洲日產一區二區:不銹鋼管焊接是管道工程中最重要、應用最廣泛的連接施工方法。焊接連接具有接頭強大、嚴密性好、不易滲漏、不需接頭配件、成本低、工作性能可靠等優點。在不同的管道工程中應用根據在線亞洲日產一區二區:不銹鋼管的材質、管徑、壁厚及傳輸介質的不同選擇合適的焊接工藝。并且參加施焊的焊工要取得相應的焊工資格,從事資格證書允許范圍內的管道施焊工作。
①. 焊前應(ying)根據管(guan)件的材(cai)質、壁厚及(ji)(ji)焊接(jie)(jie)方式(shi)(shi)等(deng)選(xuan)擇(ze)管(guan)子、管(guan)件的坡口(kou)(kou)形(xing)(xing)式(shi)(shi)和尺寸。選(xuan)擇(ze)時應(ying)充(chong)分(fen)考慮易保證焊接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭的質量、填充(chong)金屬少、便于操(cao)作(zuo)及(ji)(ji)減(jian)少焊接(jie)(jie)變形(xing)(xing)等(deng)原則。鋼制管(guan)道焊接(jie)(jie)坡口(kou)(kou)形(xing)(xing)式(shi)(shi)和尺寸參照(zhao)表 2-18 。
②. 不(bu)銹鋼管坡口(kou)當(dang)采用等離子弧或(huo)氧-乙炔等方法切割后,為了消除表(biao)面的淬硬性,可用銼刀(dao)或(huo)手砂(sha)輪進行磨(mo)削。對(dui)于重要的焊接(jie)坡口(kou),最(zui)好(hao)直接(jie)用電(dian)動角(jiao)向砂(sha)輪機磨(mo)出坡口(kou)。
③. 不(bu)銹鋼管焊接組對前應對焊接端的坡口(kou)面(mian)及管壁(bi)內(nei)外10~20mm范圍內(nei)進行清理,不(bu)得有鐵銹、油脂等臟物,露出金屬光澤(ze)。
④. 不圓(yuan)的(de)管(guan)子要(yao)進行校圓(yuan),管(guan)子對口時(shi)要(yao)檢查平直度,在(zai)距焊口200mm處測量。當管(guan)子公(gong)稱尺寸(cun)小于100mm時(shi),允許偏(pian)差(cha)(cha)為1mm;當管(guan)子公(gong)稱尺寸(cun)大于或(huo)等于100mm時(shi), 允許偏(pian)差(cha)(cha)為2mm。一根管(guan)子全長偏(pian)差(cha)(cha)不大于10mm。
⑤. 不銹鋼管對口間隙應符合設計或相關標準要求,除設計規定的冷拉焊口外,對口時不得用強力對正。連接閉合管段的對接焊口,如間隙過大,應換一根長管,不允許用加熱管子的方法來縮小間隙,也不允許用加偏墊或多層墊等方法來彌補過大的間隙、錯口等缺陷。
⑥. 對(dui)(dui)接(jie)焊連接(jie)的(de)(de)不(bu)(bu)銹鋼(gang)管端(duan)面應與管子軸線垂直,管道對(dui)(dui)接(jie)焊口的(de)(de)組對(dui)(dui)應做到內壁齊平,對(dui)(dui)于(yu)(yu)材質為鋼(gang)的(de)(de)焊件(jian),內壁錯邊量(liang)(liang)不(bu)(bu)宜超(chao)過壁厚的(de)(de)10%,且不(bu)(bu)大于(yu)(yu)2mm。不(bu)(bu)等厚管道組件(jian)組對(dui)(dui)時,當內壁錯邊量(liang)(liang)超(chao)過規定值(zhi)或(huo)外(wai)壁錯邊量(liang)(liang)大于(yu)(yu)3mm時,應進(jin)行修整。如圖(tu) 2-63 所(suo)示。