如前所述，不(bu)銹(xiu)鋼(gang)極好的(de)(de)(de)耐腐蝕(shi)性能是(shi)(shi)由于(yu)在(zai)鋼(gang)的(de)(de)(de)表(biao)面形成看不(bu)見的(de)(de)(de)氧(yang)(yang)化膜，使其(qi)成為是(shi)(shi)鈍(dun)態的(de)(de)(de)。該鈍(dun)化膜的(de)(de)(de)形成是(shi)(shi)由于(yu)鋼(gang)暴露(lu)在(zai)大氣中時與氧(yang)(yang)反應，或(huo)者是(shi)(shi)由于(yu)與其(qi)他(ta)含(han)氧(yang)(yang)的(de)(de)(de)環(huan)境接觸的(de)(de)(de)結果(guo)。如果(guo)鈍(dun)化膜被破壞(huai)，不(bu)銹(xiu)鋼(gang)就(jiu)將繼續腐蝕(shi)下(xia)去。在(zai)很多情(qing)況下(xia)，鈍(dun)化膜僅(jin)僅(jin)在(zai)金屬表(biao)面和(he)局部(bu)地方被破壞(huai)，腐蝕(shi)的(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)在(zai)于(yu)形成細小的(de)(de)(de)孔(kong)或(huo)凹(ao)坑(keng)，在(zai)材料表(biao)面產(chan)生無規律分布(bu)的(de)(de)(de)小坑(keng)狀(zhuang)腐蝕(shi)。

1. 引起點蝕(shi)的因素(su)

  出現點蝕很可能是存在與去極劑化合的氯化物離子，不銹鋼等鈍態金屬的點蝕常起因于某些侵蝕性陰離子對鈍化膜的局部破壞，保護有高耐腐蝕性能的鈍態通常需要氧化環境，但正好這也是出現點蝕的條件。產生點蝕的介質是在Cl^-、Br^- 等溶液中存在FE³⁺、Cu²⁺、Hg²⁺等重金屬離子或者含有H₂O₂、O₂等的Na⁺、Ca²⁺堿和堿土金屬離子的氯化物溶液。

 點蝕(shi)(shi)速率隨溫度升高而增加。例如在(zai)濃度為4%~10%氯化鈉(na)的溶液中(zhong)，在(zai)90℃時達(da)到點蝕(shi)(shi)造成的重(zhong)量損失最大；對于更稀的溶液，最大值出現(xian)在(zai)較高的溫度。

2. 防止點蝕的方法

　①避免鹵素離(li)子集中。

　②. 保(bao)證氧或氧化(hua)性溶液的均(jun)勻性，攪拌溶液和避免有液體不(bu)流動(dong)的小塊區域。

　③. 或者(zhe)提高氧(yang)的濃度，或者(zhe)去除氧(yang)。

　④. 增加(jia)pH值。與中性(xing)(xing)或酸性(xing)(xing)氯化(hua)物相(xiang)比，明(ming)顯堿性(xing)(xing)的(de)氯化(hua)物溶液造成的(de)點蝕(shi)較少，或者完全沒有（氫氧離子(zi)起(qi)防腐蝕(shi)劑的(de)作用）。

　⑤. 在盡可能低的(de)溫(wen)度下工作。

　⑥. 在(zai)腐蝕性介(jie)質中加入鈍化劑。低濃度的(de)硝(xiao)酸鹽或鉻(ge)酸鹽在(zai)很(hen)多(duo)介(jie)質中是有效的(de)（抑制離子優先吸咐(fu)在(zai)金屬表面上(shang)，因此防(fang)止(zhi)了氯化物離子吸咐(fu)而(er)造成腐蝕）。

　⑦. 采用(yong)陰極防腐。有證據表明，用(yong)與(yu)低碳(tan)鋼(gang)、鋁(lv)或鋅(xin)電(dian)隅合(he)陰極保護(hu)的不銹(xiu)鋼(gang)在海水中不會造成點蝕。

 含(han)鉬2%~4%的奧氏體型(xing)(xing)不銹鋼具有良好的耐點蝕性能。使用含(han)鉬奧氏體型(xing)(xing)不銹鋼可顯著減(jian)少點蝕或一般腐蝕，腐蝕介(jie)質例如(ru)氫(qing)化鈉溶液、海水、亞硫酸、硫酸、磷酸和甲(jia)酸。