點腐蝕是金屬表面局部區域的腐蝕破壞，首先形成腐蝕坑，然后向內部發展，甚至貫穿整個截面。點腐蝕是不銹鋼常見的腐蝕破壞類型之一，它是因為在介質的作用下，由于破壞表面均勻性的一些缺陷，如夾雜物、貧鉻區、晶界、位錯在表面的露頭等，使鈍化膜在這些地方較為脆弱，從而使其局部遭到破壞。在含有氯離子（Cl^-）的介質中，最容易發生不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的點腐蝕，如FeCl₃，就是影響最大的介質之一。

目前，提高不銹鋼抗點蝕能力的途徑有如下幾種：

  ①. 以Mo、Mn、Si、V或稀土元素合金(jin)化(hua)，能有效地提(ti)高抗(kang)點腐(fu)蝕的能力(li)；

  ②. 減(jian)少不銹鋼中的夾雜(za)物、晶界(jie)沉(chen)淀物，使晶粒不至于過細等；

  ③. 減少介質中的氯離子（Cl^-）含量及氧的含量，加入緩蝕劑（如CN^-、NO^-₃、SO^2-₄等）、降低介質溫度等也可以提高不銹鋼抗點蝕能力；

  ④. 盡(jin)量(liang)不冷(leng)加工，以減少(shao)位錯露(lu)頭處發生的點(dian)蝕。

所有(you)這些(xie)措施(shi)，都(dou)可在一(yi)定程度上(shang)提高鋼的抗點(dian)蝕能力。

點腐蝕是不銹鋼的鈍化薄膜被破壞后，只集中在特定的場所而產生的孔狀的腐蝕。點腐蝕易發生在含有氯離子（Cl^-）的環境中。

 不銹鋼的(de)耐(nai)腐(fu)蝕(shi)(shi)性主要是(shi)依靠表面鈍化薄膜的(de)作用(yong)，如果這個“膜”的(de)破壞是(shi)集(ji)中在某個特定(ding)部位，產生腐(fu)蝕(shi)(shi)孔，而其他(ta)部分還保(bao)持(chi)鈍化狀況的(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)被(bei)稱作點腐(fu)蝕(shi)(shi)。熱(re)交換器(qi)管子上所發生的(de)點腐(fu)蝕(shi)(shi)如圖3-4所示。

 在不銹鋼表面附著物的下面或結構上的間隙部位會有選擇性的腐蝕，將這種腐蝕稱為間隙腐蝕。這類腐蝕都是在含有氯離子（Cl^-）的環境中發生的。

 如法蘭盤等結構引起的縫隙腐蝕，易發生在含有氯離子（Cl^-）的環境中。

 為(wei)防(fang)(fang)止(zhi)點(dian)腐(fu)(fu)蝕或間隙(xi)腐(fu)(fu)蝕，如(ru)果將金屬的(de)電(dian)(dian)位(wei)設定(ding)在比點(dian)腐(fu)(fu)蝕發生電(dian)(dian)位(wei)低的(de)電(dian)(dian)位(wei)上，理論(lun)上講是(shi)可能(neng)的(de)，但因(yin)附(fu)著物和在構造上間隙(xi)存在的(de)場合下，實(shi)(shi)際控制是(shi)很(hen)難的(de)。因(yin)此，還(huan)是(shi)要從實(shi)(shi)際環境(jing)和構造的(de)具體(ti)情況進行考慮。表3-8所列出的(de)防(fang)(fang)止(zhi)措施，對(dui)預(yu)防(fang)(fang)點(dian)腐(fu)(fu)蝕及縫隙(xi)腐(fu)(fu)蝕是(shi)非常必要和可行的(de)。

 表3-8 點(dian)腐(fu)蝕及縫隙腐(fu)蝕預防(fang)措施