點腐蝕是金屬表面局部區域的腐蝕破壞，首先形成腐蝕坑，然后向內部發展，甚至貫穿整個截面。點腐蝕是不銹鋼常見的腐蝕破壞類型之一，它是因為在介質的作用下，由于破壞表面均勻性的一些缺陷，如夾雜物、貧鉻區、晶界、位錯在表面的露頭等，使鈍化膜在這些地方較為脆弱，從而使其局部遭到破壞。在含有氯離子（Cl-）的介質中，最容易發生不銹鋼的點腐蝕，如FeCl3，就是影響最大的介質之一。
目前，提高不銹鋼抗點蝕能力的途徑有如下幾種：
①. 以Mo、Mn、Si、V或(huo)稀土元素合金化，能有(you)效地(di)提高抗(kang)點腐蝕的(de)能力(li)；
②. 減少(shao)不銹(xiu)鋼中的夾雜物、晶界沉(chen)淀(dian)物，使(shi)晶粒(li)不至于過細(xi)等(deng)；
③. 減少介質中的氯離子（Cl-）含量及氧的含量，加入緩蝕劑（如CN-、NO-3、SO2-4等）、降低介質溫度等也可以提高不銹鋼抗點蝕能力；
④. 盡量不(bu)冷加工，以減少位錯露頭處(chu)發生的(de)點蝕(shi)。
所(suo)有這些措施，都可在一定(ding)程度(du)上提(ti)高鋼(gang)的抗點蝕(shi)能力。
點腐蝕是不銹鋼的鈍化薄膜被破壞后，只集中在特定的場所而產生的孔狀的腐蝕。點腐蝕易發生在含有氯離子（Cl-）的環境中。
不銹鋼的(de)耐(nai)腐蝕(shi)性主要是依(yi)靠表面(mian)鈍化薄膜的(de)作用(yong)，如(ru)果(guo)這個“膜”的(de)破壞是集(ji)中在某(mou)個特定(ding)部(bu)位(wei)，產生(sheng)(sheng)腐蝕(shi)孔，而其他部(bu)分還保持鈍化狀況的(de)腐蝕(shi)被(bei)稱作點腐蝕(shi)。熱交換器管子上所(suo)發生(sheng)(sheng)的(de)點腐蝕(shi)如(ru)圖3-4所(suo)示。
在不銹鋼表面附著物的下面或結構上的間隙部位會有選擇性的腐蝕，將這種腐蝕稱為間隙腐蝕。這類腐蝕都是在含有氯離子（Cl-）的環境中發生的。
如法蘭盤等結構引起的縫隙腐蝕，易發生在含有氯離子（Cl-）的環境中。
為(wei)防(fang)止(zhi)(zhi)點腐(fu)(fu)(fu)蝕或(huo)間隙(xi)腐(fu)(fu)(fu)蝕，如果將金(jin)屬的(de)(de)電(dian)位(wei)設定(ding)在比點腐(fu)(fu)(fu)蝕發(fa)生(sheng)電(dian)位(wei)低(di)的(de)(de)電(dian)位(wei)上(shang)，理論上(shang)講是(shi)可能的(de)(de)，但因(yin)附(fu)著(zhu)物和在構造上(shang)間隙(xi)存在的(de)(de)場合下，實際控制(zhi)是(shi)很(hen)難的(de)(de)。因(yin)此，還是(shi)要(yao)從實際環境和構造的(de)(de)具體情況進行(xing)考慮。表3-8所列出的(de)(de)防(fang)止(zhi)(zhi)措施，對(dui)預防(fang)點腐(fu)(fu)(fu)蝕及(ji)縫隙(xi)腐(fu)(fu)(fu)蝕是(shi)非(fei)常必要(yao)和可行(xing)的(de)(de)。
表3-8 點腐蝕及縫隙(xi)腐蝕預防措(cuo)施
