點腐蝕是金屬表面局部區域的腐蝕破壞，首先形成腐蝕坑，然后向內部發展，甚至貫穿整個截面。點腐蝕是不銹鋼常見的腐蝕破壞類型之一，它是因為在介質的作用下，由于破壞表面均勻性的一些缺陷，如夾雜物、貧鉻區、晶界、位錯在表面的露頭等，使鈍化膜在這些地方較為脆弱，從而使其局部遭到破壞。在含有氯離子（Cl^-）的介質中，最容易發生不銹鋼的點(dian)腐(fu)蝕，如FeCl₃，就是影響最大的介質之一。

目前，提高不銹鋼抗點蝕(shi)能力的途徑有如下幾種：

  ①. 以Mo、Mn、Si、V或(huo)稀(xi)土(tu)元素合(he)金化，能有效(xiao)地(di)提高抗點(dian)腐蝕的(de)能力(li)；

  ②. 減少不銹鋼中(zhong)的(de)夾雜物(wu)、晶(jing)界沉淀物(wu)，使(shi)晶(jing)粒不至(zhi)于過細等；

  ③. 減少介質中的氯離子（Cl^-）含量及氧的含量，加入緩蝕劑（如CN^-、NO^-₃、SO^2-₄等）、降低介質溫度等也可以提高不銹鋼抗點蝕能力；

  ④. 盡量不冷加工，以減少位錯露頭處發(fa)生的點(dian)蝕。

所有這些措施，都可在一定程度上提高鋼的抗點蝕能力。

點腐蝕是不銹鋼的鈍化薄膜被破壞后，只集中在特定的場所而產生的孔狀的腐蝕。點腐蝕易發生在含有氯離子（Cl^-）的環境中。

 不銹鋼的(de)耐腐(fu)(fu)蝕性主要是依靠表面鈍(dun)化薄(bo)膜(mo)的(de)作用，如(ru)果這個“膜(mo)”的(de)破壞是集中在某個特定部位(wei)，產(chan)生腐(fu)(fu)蝕孔，而(er)其他(ta)部分還保持鈍(dun)化狀況(kuang)的(de)腐(fu)(fu)蝕被稱作點腐(fu)(fu)蝕。熱交換器管子(zi)上所發生的(de)點腐(fu)(fu)蝕如(ru)圖3-4所示。

 在不銹鋼表面附著物的下面或結構上的間隙部位會有選擇性的腐蝕，將這種腐蝕稱為間隙腐蝕。這類腐蝕都是在含有氯離子（Cl^-）的環境中發生的。

 如法蘭盤等結構引起的縫隙腐蝕，易發生在含有氯離子（Cl^-）的環境中。

 為防止(zhi)點(dian)腐(fu)蝕或間隙腐(fu)蝕，如果將金屬的(de)(de)電位設定在(zai)比點(dian)腐(fu)蝕發生電位低的(de)(de)電位上，理論(lun)上講是可(ke)能的(de)(de)，但(dan)因附著物和在(zai)構造(zao)上間隙存在(zai)的(de)(de)場合下，實(shi)際(ji)(ji)控制是很難(nan)的(de)(de)。因此，還(huan)是要(yao)從實(shi)際(ji)(ji)環境和構造(zao)的(de)(de)具體(ti)情況(kuang)進行(xing)考慮。表3-8所(suo)列(lie)出的(de)(de)防止(zhi)措施(shi)，對預防點(dian)腐(fu)蝕及(ji)縫隙腐(fu)蝕是非(fei)常必要(yao)和可(ke)行(xing)的(de)(de)。

 表3-8 點腐蝕(shi)及縫隙(xi)腐蝕(shi)預防(fang)措(cuo)施