點腐蝕是金屬表面局部區域的腐蝕破壞，首先形成腐蝕坑，然后向內部發展，甚至貫穿整個截面。點腐蝕是不銹鋼常見的腐蝕破壞類型之一，它是因為在介質的作用下，由于破壞表面均勻性的一些缺陷，如夾雜物、貧鉻區、晶界、位錯在表面的露頭等，使鈍化膜在這些地方較為脆弱，從而使其局部遭到破壞。在含有氯離子（Cl^-）的介質中，最容易發生不銹鋼的點腐蝕，如FeCl₃，就是影響最大的介質之一。

目前，提高不銹鋼抗點蝕能力的途徑有如下幾種：

  ①. 以(yi)Mo、Mn、Si、V或稀土元素(su)合金化，能(neng)有效地(di)提(ti)高抗點腐蝕的能(neng)力；

  ②. 減少(shao)不(bu)銹鋼中的夾雜物、晶(jing)界沉淀物，使晶(jing)粒不(bu)至于過細(xi)等；

  ③. 減少介質中的氯離子（Cl^-）含量及氧的含量，加入緩蝕劑（如CN^-、NO^-₃、SO^2-₄等）、降低介質溫度等也可以提高不銹鋼抗點蝕能力；

  ④. 盡(jin)量不冷加工，以減少位錯露頭(tou)處發生的點蝕。

所有這些(xie)措施，都(dou)可(ke)在一(yi)定程(cheng)度上(shang)提高鋼的抗點蝕(shi)能(neng)力。

點腐蝕是不銹鋼的鈍化薄膜被破壞后，只集中在特定的場所而產生的孔狀的腐蝕。點腐蝕易發生在含有氯離子（Cl^-）的環境中。

 不(bu)銹鋼的(de)耐腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性主要是依靠表面鈍(dun)化薄膜的(de)作用，如果這個“膜”的(de)破壞是集中在某個特定部位(wei)，產生腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)孔，而其(qi)他部分還保持鈍(dun)化狀況的(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)被稱作點腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。熱交換器(qi)管子上所(suo)發生的(de)點腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)如圖(tu)3-4所(suo)示(shi)。

 在不銹鋼表面附著物的下面或結構上的間隙部位會有選擇性的腐蝕，將這種腐蝕稱為間隙腐蝕。這類腐蝕都是在含有氯離子（Cl^-）的環境中發生的。

 如法蘭盤等結構引起的縫隙腐蝕(shi)，易發生在含有氯離子（Cl^-）的環境中。

 為防(fang)止點(dian)腐蝕(shi)或間隙(xi)(xi)(xi)腐蝕(shi)，如果(guo)將金屬的(de)(de)(de)電位(wei)設定(ding)在比點(dian)腐蝕(shi)發生電位(wei)低的(de)(de)(de)電位(wei)上，理論上講是(shi)(shi)可能的(de)(de)(de)，但(dan)因(yin)附著(zhu)物(wu)和(he)在構(gou)(gou)造(zao)上間隙(xi)(xi)(xi)存在的(de)(de)(de)場(chang)合下，實際控制是(shi)(shi)很難(nan)的(de)(de)(de)。因(yin)此(ci)，還是(shi)(shi)要(yao)(yao)從實際環境和(he)構(gou)(gou)造(zao)的(de)(de)(de)具體情況(kuang)進行(xing)考慮(lv)。表3-8所列出的(de)(de)(de)防(fang)止措施(shi)，對預(yu)防(fang)點(dian)腐蝕(shi)及縫隙(xi)(xi)(xi)腐蝕(shi)是(shi)(shi)非常必要(yao)(yao)和(he)可行(xing)的(de)(de)(de)。

 表3-8 點腐(fu)蝕及(ji)縫隙(xi)腐(fu)蝕預防(fang)措施