點腐蝕是金屬表面局部區域的腐蝕破壞，首先形成腐蝕坑，然后向內部發展，甚至貫穿整個截面。點腐蝕是不銹鋼常見的腐蝕破壞類型之一，它是因為在介質的作用下，由于破壞表面均勻性的一些缺陷，如夾雜物、貧鉻區、晶界、位錯在表面的露頭等，使鈍化膜在這些地方較為脆弱，從而使其局部遭到破壞。在含有氯離子（Cl^-）的介質中，最容易發生不銹鋼(gang)的點腐蝕，如FeCl₃，就是影響最大的介質之一。

目前，提高不銹鋼抗點蝕能力的途徑有如下幾種：

  ①. 以Mo、Mn、Si、V或稀土元素合金化(hua)，能有效地提高抗(kang)點腐蝕的能力；

  ②. 減少不(bu)銹鋼中的夾雜物、晶界沉淀物，使(shi)晶粒不(bu)至于(yu)過細等；

  ③. 減少介質中的氯離子（Cl^-）含量及氧的含量，加入緩蝕劑（如CN^-、NO^-₃、SO^2-₄等）、降低介質溫度等也可以提高不銹鋼抗點蝕能力；

  ④. 盡(jin)量不冷(leng)加工，以減少(shao)位錯(cuo)露頭處(chu)發生的點蝕。

所有這些(xie)措(cuo)施，都可在一定程度上提高鋼的抗點(dian)蝕能力。

點腐蝕是不銹鋼的鈍化薄膜被破壞后，只集中在特定的場所而產生的孔狀的腐蝕。點腐蝕易發生在含有氯離子（Cl^-）的環境中。

 不(bu)銹鋼的耐腐(fu)(fu)蝕性主要是依靠表面鈍化薄(bo)膜的作用，如(ru)果這個(ge)“膜”的破(po)壞是集中(zhong)在某個(ge)特定部位，產生(sheng)腐(fu)(fu)蝕孔，而(er)其(qi)他部分還(huan)保持鈍化狀況(kuang)的腐(fu)(fu)蝕被稱作點腐(fu)(fu)蝕。熱交換(huan)器管(guan)子上所發生(sheng)的點腐(fu)(fu)蝕如(ru)圖3-4所示。

 在不銹鋼表面附著物的下面或結構上的間隙部位會有選擇性的腐蝕，將這種腐蝕稱為間隙腐蝕。這類腐蝕都是在含有氯離子（Cl^-）的環境中發生的。

 如法蘭盤等結構引起的縫(feng)隙腐蝕，易發生在含有氯離子（Cl^-）的環境中。

 為防止(zhi)點腐蝕或間隙腐蝕，如果將金屬的(de)(de)(de)(de)電位(wei)設定在(zai)比點腐蝕發生(sheng)電位(wei)低的(de)(de)(de)(de)電位(wei)上(shang)(shang)，理論上(shang)(shang)講(jiang)是可能的(de)(de)(de)(de)，但因附(fu)著物和在(zai)構造上(shang)(shang)間隙存在(zai)的(de)(de)(de)(de)場合下，實際(ji)控(kong)制是很難的(de)(de)(de)(de)。因此，還是要(yao)從實際(ji)環境和構造的(de)(de)(de)(de)具體情況進(jin)行(xing)考慮。表3-8所列(lie)出的(de)(de)(de)(de)防止(zhi)措(cuo)施，對預防點腐蝕及縫(feng)隙腐蝕是非常必要(yao)和可行(xing)的(de)(de)(de)(de)。

 表3-8 點腐(fu)蝕及縫(feng)隙腐(fu)蝕預防措施(shi)