點腐蝕是金屬表面局部區域的腐蝕破壞，首先形成腐蝕坑，然后向內部發展，甚至貫穿整個截面。點腐蝕是不銹鋼常見的腐蝕破壞類型之一，它是因為在介質的作用下，由于破壞表面均勻性的一些缺陷，如夾雜物、貧鉻區、晶界、位錯在表面的露頭等，使鈍化膜在這些地方較為脆弱，從而使其局部遭到破壞。在含有氯離子（Cl^-）的介質中，最容易發生不(bu)銹鋼的點腐(fu)蝕，如FeCl₃，就是影響最大的介質之一。

目前，提高不銹鋼抗點蝕(shi)能力的途徑有如下幾種：

  ①. 以Mo、Mn、Si、V或稀土元素合金化，能(neng)有效地提高抗點腐蝕的能(neng)力；

  ②. 減少(shao)不銹鋼(gang)中(zhong)的夾雜物、晶界沉淀物，使(shi)晶粒(li)不至于過細等；

  ③. 減少介質中的氯離子（Cl^-）含量及氧的含量，加入緩蝕劑（如CN^-、NO^-₃、SO^2-₄等）、降低介質溫度等也可以提高不銹鋼抗點蝕能力；

  ④. 盡量不(bu)冷加工，以(yi)減(jian)少(shao)位錯露頭處發生的點蝕。

所有這些措(cuo)施，都可(ke)在一(yi)定程度上提(ti)高(gao)鋼的抗點蝕能力(li)。

點腐蝕是不銹鋼的鈍化薄膜被破壞后，只集中在特定的場所而產生的孔狀的腐蝕。點腐蝕易發生在含有氯離子（Cl^-）的環境中。

 不銹鋼的(de)(de)耐腐(fu)(fu)蝕性主要是依靠表面鈍(dun)化(hua)(hua)薄膜的(de)(de)作(zuo)用，如果這(zhe)個“膜”的(de)(de)破壞是集中(zhong)在某個特定(ding)部位，產生腐(fu)(fu)蝕孔，而其他部分還(huan)保(bao)持鈍(dun)化(hua)(hua)狀況的(de)(de)腐(fu)(fu)蝕被稱作(zuo)點腐(fu)(fu)蝕。熱交換器管(guan)子(zi)上所(suo)發生的(de)(de)點腐(fu)(fu)蝕如圖(tu)3-4所(suo)示。

 在不銹鋼表面附著物的下面或結構上的間隙部位會有選擇性的腐蝕，將這種腐蝕稱為間隙腐蝕。這類腐蝕都是在含有氯離子（Cl^-）的環境中發生的。

 如法蘭盤等結構引起的縫隙腐蝕，易發生在含有氯離子（Cl^-）的環境中。

 為防(fang)止點(dian)腐蝕或間隙(xi)(xi)(xi)腐蝕，如(ru)果將金屬的(de)(de)電(dian)位(wei)設定在比點(dian)腐蝕發生電(dian)位(wei)低的(de)(de)電(dian)位(wei)上，理論上講是可(ke)能(neng)的(de)(de)，但因附(fu)著物(wu)和在構(gou)造上間隙(xi)(xi)(xi)存(cun)在的(de)(de)場合下，實(shi)際控制是很難的(de)(de)。因此，還(huan)是要從(cong)實(shi)際環境和構(gou)造的(de)(de)具體情況進行(xing)考慮。表3-8所列出(chu)的(de)(de)防(fang)止措(cuo)施，對預防(fang)點(dian)腐蝕及縫隙(xi)(xi)(xi)腐蝕是非常必要和可(ke)行(xing)的(de)(de)。

 表3-8 點腐(fu)蝕及縫隙腐(fu)蝕預防措施