閥門本體破損的焊接修補有碳素鋼閥件修補、合金鋼閥件修補、不銹鋼閥件修補、銅合金閥件修補等，因鑄鐵閥件修補是管道工程中最普遍的一種，所以本節將重點介紹。

 

 在線亞洲日產一區二區:閥門的破損主要出現在鑄鐵閥門上，鑄鐵脆性大，可焊性差，給閥門修復帶來一定困難。因此，在鑄鐵件上進行焊補檢修時，應嚴格遵守操作規程，按照技術要求施焊，這樣才能保證焊接修復質量。


 鑄(zhu)鐵常(chang)用補焊方法及(ji)工藝特(te)點如下。


  ①. 氣焊(han)(han)(han)熱焊(han)(han)(han)法及工藝特(te)點。焊(han)(han)(han)前預熱600~650℃,呈暗紅色，快速施焊(han)(han)(han)；采用鑄(zhu)鐵填充材料，焊(han)(han)(han)后加(jia)熱650~700℃,保溫緩(huan)冷；焊(han)(han)(han)件應力(li)小，不(bu)易產(chan)生裂(lie)紋(wen)，焊(han)(han)(han)后可(ke)加(jia)工，硬度(du)、強度(du)與母(mu)材基(ji)本相同；但焊(han)(han)(han)件壁(bi)較厚時(shi)，難以焊(han)(han)(han)透。


  ②. 氣焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)冷(leng)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)法及工(gong)(gong)藝特點。氣焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)冷(leng)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)法又稱不預熱(re)(re)氣焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)法，工(gong)(gong)件(jian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)前不需(xu)預熱(re)(re)，用焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)炬烘(hong)烤被焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)工(gong)(gong)件(jian)坡(po)口周圍或“加(jia)熱(re)(re)減(jian)應(ying)區”；施焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)過(guo)程(cheng)中應(ying)注意“加(jia)熱(re)(re)減(jian)應(ying)區”的(de)(de)溫度(du)，一般為600~700℃焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)后(hou)緩冷(leng)；采(cai)用高硅(gui)量的(de)(de)氣焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)絲(si)，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)后(hou)不易產生裂紋，加(jia)工(gong)(gong)性能較好；但若“加(jia)熱(re)(re)減(jian)應(ying)區”選擇不當或溫度(du)不當，會(hui)有較大的(de)(de)殘余應(ying)力存在(zai)。


  ③. 釬焊(han)及(ji)工藝特點(dian)。用(yong)(yong)(yong)氣焊(han)火焰加熱，一(yi)般用(yong)(yong)(yong)黃銅絲(si)作釬料(liao)，焊(han)后可加工，但強(qiang)度較(jiao)低，耐溫性(xing)能較(jiao)差；主要優點(dian)是不易產生(sheng)裂紋，焊(han)接(jie)質(zhi)量(liang)較(jiao)好，常用(yong)(yong)(yong)于載荷強(qiang)度不高或應力(li)較(jiao)大的鑄件的補焊(han)。


  ④. 電弧焊(han)(han)(han)熱(re)(re)(re)焊(han)(han)(han)法及(ji)工藝特點。焊(han)(han)(han)前(qian)將零件預熱(re)(re)(re)至600~650℃,快(kuai)速施(shi)焊(han)(han)(han)，焊(han)(han)(han)后緩冷(leng)，適用于小型(xing)鑄件熱(re)(re)(re)焊(han)(han)(han)或大型(xing)鑄件的局部(bu)預熱(re)(re)(re)焊(han)(han)(han)。


  ⑤. 電(dian)弧(hu)焊(han)(han)(han)半(ban)熱焊(han)(han)(han)法及工藝特(te)點。焊(han)(han)(han)前整體或局部預(yu)熱300~400℃,快速施焊(han)(han)(han)，焊(han)(han)(han)后(hou)緩冷，創造“石墨化”條件(jian)，適于鑄208等(deng)焊(han)(han)(han)條；對于應力較小處，可采用(yong)電(dian)弧(hu)割坡口，使局部造成預(yu)熱條件(jian)并借焊(han)(han)(han)接過程中的熱量促進“石墨化”作用(yong)。


  ⑥. 電弧焊(han)(han)(han)冷焊(han)(han)(han)法(fa)及工藝特點(dian)。電弧焊(han)(han)(han)冷焊(han)(han)(han)法(fa)即常溫焊(han)(han)(han)接，工件無需預熱；這種方法(fa)應用較廣泛(fan)，多(duo)采(cai)用非鑄鐵組織的焊(han)(han)(han)條，嚴格執行“短弧、斷(duan)續(xu)、小(xiao)規范”的要點(dian)，多(duo)用于球墨鑄鐵的閥體(ti)和(he)閥蓋的焊(han)(han)(han)補(bu)。


  ⑦. 電弧焊(han)(han)速冷法及工藝(yi)特(te)點。將坡口周(zhou)圍預先敷蓋濕布或(huo)濕泥(ni)團(tuan)，每(mei)段焊(han)(han)完后立即用(yong)冷空(kong)氣或(huo)石蠟、冷水冷卻(que)焊(han)(han)縫(feng)(feng)，以吸收焊(han)(han)縫(feng)(feng)熱(re)量，減少受熱(re)面積，采用(yong)回火(huo)焊(han)(han)道減少熱(re)裂紋，適(shi)用(yong)于非加工面的焊(han)(han)接。


  目前有(you)一種(zhong)奧氏體銅鐵(tie)焊(han)條，焊(han)補鑄鐵(tie)件效果很(hen)好。其(qi)制備(bei)方(fang)法是將鎳(nie)鉻絲穿在紫銅管內，紫銅管外(wai)敷藥(yao)皮［藥(yao)皮配方(fang)：大(da)理(li)石40％，螢石23％，石英17％，錳鐵(tie)（高碳）5％，硅鐵(tie)（含硅45%)3％，鈦鐵(tie)10％，外(wai)加黏土1％，水(shui)玻(bo)璃1(鈉(na)水(shui)玻(bo)璃或(huo)鉀鈉(na)混(hun)合(he)水(shui)玻(bo)璃）甲級、模(mo)數(shu)2.6~3.0、密度(du)(du)1.38~1.4g/cm3].紫銅管材料為(wei)T2或(huo)T3,用電(dian)爐烘(hong)干(gan)(gan)而成(cheng)。焊(han)前在裂紋兩端鉆(zhan)止裂孔(kong)，開V形坡(po)口，坡(po)口深度(du)(du)約為(wei)厚度(du)(du)的2/3,并清(qing)理(li)干(gan)(gan)凈，用氣體火焰將坡(po)口內油(you)污燒干(gan)(gan)。用直流(liu)(liu)電(dian)源時工(gong)件接負極（直流(liu)(liu)反接），電(dian)流(liu)(liu)不應過大(da)。操作方(fang)法可選擇(ze)以下兩種(zhong)。


  第一(yi)種是普通(tong)的分段(duan)(duan)(duan)(duan)倒退法(fa)。采用(yong)短(duan)弧，焊(han)(han)速(su)稍快，運(yun)條時(shi)不擺動(dong)，但有(you)時(shi)可用(yong)挑弧焊(han)(han)法(fa)盡量減小熔深。焊(han)(han)道每(mei)(mei)一(yi)段(duan)(duan)(duan)(duan)的長度為10~30mm.工(gong)件較(jiao)薄時(shi)，分段(duan)(duan)(duan)(duan)也較(jiao)短(duan)，每(mei)(mei)焊(han)(han)一(yi)段(duan)(duan)(duan)(duan)立(li)即錘(chui)(chui)直。先(xian)從弧坑開始，錘(chui)(chui)遍焊(han)(han)縫，直至(zhi)焊(han)(han)縫冷卻(que)再焊(han)(han)下一(yi)段(duan)(duan)(duan)(duan)。這樣不僅可以消(xiao)除應(ying)力，防止(zhi)裂紋，還可砸合氣孔，提高焊(han)(han)縫致密性，防止(zhi)滲漏。為了每(mei)(mei)段(duan)(duan)(duan)(duan)之(zhi)間銜接好(hao)，應(ying)將銜接處及(ji)其(qi)兩側上凸的金屬鏟去再焊(han)(han)下一(yi)段(duan)(duan)(duan)(duan)。


  第二種(zhong)是分段(duan)前進(jin)法。特點(dian)(dian)(dian)是“分段(duan)重疊點(dian)(dian)(dian)焊”，即每一(yi)段(duan)由連續兩層(ceng)點(dian)(dian)(dian)焊構成。后(hou)(hou)焊的(de)焊點(dian)(dian)(dian)壓前邊(bian)焊點(dian)(dian)(dian)的(de)一(yi)半，焊兩點(dian)(dian)(dian)后(hou)(hou)立即用錘擊，冷卻(que)后(hou)(hou)再(zai)焊下一(yi)段(duan)。由于前點(dian)(dian)(dian)對后(hou)(hou)點(dian)(dian)(dian)有預熱，后(hou)(hou)點(dian)(dian)(dian)對前點(dian)(dian)(dian)有緩冷和(he)(he)退火(huo)的(de)作用，故能降低熔合(he)區的(de)強度(du)，對改善加(jia)工性能和(he)(he)防止裂紋都(dou)有好處。