密封面的研磨是在線亞洲日產一區二區:閥門維修過程中的一項主要工作。一般研磨(mo)時，可以消除零(ling)件表面(mian)上0.05mm的平面(mian)度(du)及溝(gou)紋。若(ruo)要加(jia)(jia)工大于(yu)0.05mm的平面(mian)度(du)及溝(gou)紋時，則要先(xian)用砂(sha)輪磨(mo)削或車床車削后再進行研磨(mo)加(jia)(jia)工。

  研磨可以使工件獲(huo)得很高的尺寸精度(du)、幾何形(xing)狀(zhuang)精度(du)及低的表面(mian)(mian)粗(cu)糙(cao)度(du)，但不能提高工件各表面(mian)(mian)間的相(xiang)互位置精度(du)，通常可達到的尺寸精度(du)為(wei)0.001~0.003mm,幾何形(xing)狀(zhuang)精度(du)（如平面(mian)(mian)度(du)）為(wei)0.001mm,表面(mian)(mian)粗(cu)糙(cao)度(du)為(wei)0.2以下(xia)。

1. 研磨的基本原理

  研磨時，研磨工(gong)(gong)具(ju)上的(de)(de)磨料(liao)受到一定的(de)(de)壓力，磨料(liao)在(zai)磨具(ju)與工(gong)(gong)件(jian)間做滑動和(he)滾動，產生(sheng)切削和(he)擠壓，每一粒磨料(liao)不重復自(zi)己的(de)(de)運(yun)動軌跡，磨去(qu)工(gong)(gong)件(jian)表(biao)面(mian)一層凸(tu)峰(feng)，同時潤(run)滑劑(ji)起化(hua)學作(zuo)用(yong)，很快(kuai)形成一層氧(yang)化(hua)膜(mo)。在(zai)磨的(de)(de)過程(cheng)中，凸(tu)峰(feng)處的(de)(de)氧(yang)化(hua)膜(mo)很快(kuai)磨損，而凹谷(gu)的(de)(de)氧(yang)化(hua)膜(mo)受到保護(hu)，不致繼(ji)續氧(yang)化(hua)。在(zai)切削和(he)氧(yang)化(hua)交替過程(cheng)中得(de)到符合要求(qiu)的(de)(de)表(biao)面(mian)，所以，研磨過程(cheng)是物理和(he)化(hua)學合成的(de)(de)結果。

2. 研磨(mo)的分(fen)類(lei)

  按(an)研(yan)(yan)(yan)(yan)磨(mo)(mo)的干濕(shi)(shi)可分(fen)為干研(yan)(yan)(yan)(yan)磨(mo)(mo)和濕(shi)(shi)研(yan)(yan)(yan)(yan)磨(mo)(mo)兩種(zhong)；按(an)研(yan)(yan)(yan)(yan)磨(mo)(mo)的精度可分(fen)為粗研(yan)(yan)(yan)(yan)磨(mo)(mo)、精研(yan)(yan)(yan)(yan)磨(mo)(mo)和拋光(guang)；按(an)研(yan)(yan)(yan)(yan)磨(mo)(mo)對(dui)象可分(fen)為平面(mian)研(yan)(yan)(yan)(yan)磨(mo)(mo)，內、外圓柱研(yan)(yan)(yan)(yan)磨(mo)(mo)，內、外圓錐(zhui)體研(yan)(yan)(yan)(yan)磨(mo)(mo)，內、外球面(mian)研(yan)(yan)(yan)(yan)磨(mo)(mo)和其(qi)他特殊形狀(zhuang)的研(yan)(yan)(yan)(yan)磨(mo)(mo)等。干研(yan)(yan)(yan)(yan)磨(mo)(mo)方便干凈(jing)，粗糙度低；濕(shi)(shi)研(yan)(yan)(yan)(yan)磨(mo)(mo)效率高。粗研(yan)(yan)(yan)(yan)磨(mo)(mo)主(zhu)(zhu)要(yao)是得到(dao)正確的尺寸和精度，精研(yan)(yan)(yan)(yan)磨(mo)(mo)主(zhu)(zhu)要(yao)是降低粗糙度。