名稱：鐵素體不銹(xiu)鋼(gang)輪
材(cai)質：ZGCr28
熱處理要(yao)求：
a. 退火硬度≤180HB.
b. 采用硫－氮(dan)－碳共(gong)滲處理：硬度≥800HV;深度≥0.3mm.
1. 零(ling)件常見失效形式及應具(ju)備的性(xing)能
該零件用于(yu)從地下深處抽(chou)取鹽鹵液體介質的(de)(de)設(she)備(bei)(bei)中，該介質引(yin)起的(de)(de)腐蝕是其(qi)失效的(de)(de)主要(yao)形(xing)式。同(tong)時(shi)，設(she)備(bei)(bei)是在細長軸(zhou)上連(lian)(lian)續安(an)裝數十個葉(xie)輪(lun)，在設(she)備(bei)(bei)運轉時(shi)，由于(yu)軸(zhou)的(de)(de)撓度引(yin)起葉(xie)輪(lun)與中殼之(zhi)(zhi)間(jian)的(de)(de)摩擦，產生磨(mo)損(sun)和咬合粘連(lian)(lian)，影響設(she)備(bei)(bei)的(de)(de)正常運轉，因此(ci)，要(yao)求葉(xie)輪(lun)與中殼之(zhi)(zhi)間(jian)要(yao)有好的(de)(de)抗(kang)咬合能(neng)力和抗(kang)磨(mo)損(sun)能(neng)力。
2. 材(cai)料選用原則(ze)及(ji)熱處(chu)理工藝選擇
根據設備的工作條件，選用ZGCr28在線亞洲日產一區二區:鐵素體不銹鋼，可以有效地抵抗所取介質的腐蝕。為解決葉輪與中殼之間的磨損、咬合，采用硫－氮－碳共滲工藝方法，ZGCr28 可以在共滲條件下具有優良的抗磨損、抗咬合能力和硬度。
3. 零件主要加工工序(xu)
鑄造－退火（A)-機械加工(gong)－硫(liu)－氮(dan)－碳共(gong)滲（B)-清理檢查。
4. 熱處理工藝分析及應注意(yi)的問題(ti)
a. 退(tui)火
ZGC28是(shi)典型的(de)鐵素體不銹鋼，鑄造后采用退(tui)火(huo)處理，主要是(shi)消(xiao)除(chu)鑄造應力，便于加工(gong)，提高(gao)耐腐蝕能力。
鐵素(su)體(ti)不銹(xiu)(xiu)鋼退火工藝(yi)見(jian)圖8-18。鐵素(su)體(ti)不銹(xiu)(xiu)鋼退火溫(wen)(wen)度(du)在720~750℃,這(zhe)一溫(wen)(wen)度(du)可(ke)以使(shi)鑄造(zao)冷卻時(shi)產生的σ相和(he)475℃脆性得以消(xiao)除，提(ti)高塑性、韌性和(he)耐(nai)腐蝕能力。鐵素(su)體(ti)不銹(xiu)(xiu)鋼的退火溫(wen)(wen)度(du)不能更高，以防止高溫(wen)(wen)脆性。
這種(zhong)泵的(de)葉輪較(jiao)小，考(kao)慮處理時有(you)較(jiao)大的(de)裝(zhuang)爐量，保(bao)溫(wen)時間比(bi)理論計算值(zhi)偏長。鐵素體不(bu)(bu)銹鋼退(tui)火(huo)與馬(ma)氏體不(bu)(bu)銹鋼退(tui)火(huo)的(de)另一區別是(shi)采用(yong)空氣(qi)冷(leng)(leng)卻(que)，而(er)不(bu)(bu)是(shi)爐冷(leng)(leng)，這同樣是(shi)為了防(fang)止(zhi)緩慢(man)冷(leng)(leng)卻(que)時可能有(you)析出相。
b. 硫－氮(dan)－碳(tan)共滲。
硫－氮－碳共(gong)滲工藝(yi)見(jian)圖(tu)8-19。
從(cong)圖8-19見，這個工藝分(fen)三個部分(fen)。
①. 預熱
共(gong)滲前(qian)的預(yu)熱是(shi)采(cai)用井式電爐(lu)(lu)進行的，加熱到(dao)300~350℃即(ji)可。這(zhe)是(shi)為使工件(jian)(jian)在共(gong)滲前(qian)能消除表面水分，提(ti)高工件(jian)(jian)溫度(du)，既防止工件(jian)(jian)直接進入共(gong)滲爐(lu)(lu)時的迸濺，又防止工件(jian)(jian)入共(gong)滲爐(lu)(lu)時，鹽浴降溫太多。
②. 共滲(shen)
葉輪共滲的主要目的是抗咬合，抗磨損，共滲鹽浴溫度取560~580℃,保溫時間45~60min,鹽浴成分控制為CNO-: 36%~39%;S2-: 2×10-3%~3×10-3%.
③. 冷卻
為保證共滲效果，降低CN-的排放濃度，采用氧化浴冷卻。氧化浴溫度為370~390℃.工件在氧化浴保溫后出爐油冷。
硫－氮－碳共(gong)(gong)滲(shen)時應遵(zun)守(shou)工藝守(shou)則，注意滲(shen)前滲(shen)后的處理，確保共(gong)(gong)滲(shen)質量(liang)。
從理論上講，鐵素(su)體不銹鋼在共滲溫度（560~580℃)范圍可能會有脆性相析出，但考(kao)慮到保溫時間較短(duan)，而(er)零件又對(dui)沖擊(ji)韌性無太高的要(yao)(yao)求(qiu)，所以(yi)，葉輪允許(xu)采用硫－氮－碳共滲工(gong)藝，事實也證明，采用這種工(gong)藝是可以(yi)滿(man)足使用要(yao)(yao)求(qiu)的。
