1. 不銹鋼工件在電化學拋光前必須徹底除油，并用去污粉擦洗，以免油污污染拋光槽液。


 2. 在使(shi)用(yong)過程中需要經常測(ce)量(liang)電(dian)化(hua)學拋(pao)光液的(de)(de)相(xiang)對(dui)(dui)(dui)密度(du)。如(ru)果(guo)(guo)相(xiang)對(dui)(dui)(dui)密度(du)小于配方規(gui)定值(zhi)(zhi)，表明電(dian)化(hua)學拋(pao)光液含水過多，可用(yong)蒸發法將溶液加熱至80℃以上，將多余水分(fen)除(chu)去(qu)，體積不足部(bu)分(fen)可按配方比例補(bu)(bu)充磷酸和硫酸。在工件(jian)進入電(dian)化(hua)學拋(pao)光槽(cao)前，最好將工件(jian)上所(suo)附著的(de)(de)水分(fen)瀝(li)干(gan)或吹干(gan)。如(ru)果(guo)(guo)相(xiang)對(dui)(dui)(dui)密度(du)太(tai)高，超過配方規(gui)定值(zhi)(zhi)，表示水分(fen)過少(shao)，要適(shi)當補(bu)(bu)充少(shao)量(liang)水，使(shi)相(xiang)對(dui)(dui)(dui)密度(du)降至規(gui)定值(zhi)(zhi)。有條(tiao)件(jian)的(de)(de)最好按周期化(hua)驗分(fen)析(xi)溶液，根據結果(guo)(guo)及時進行調(diao)整(zheng)。


3. 溶液的老化(hua)


  由于拋光過程中不銹鋼表面的溶解，溶液中的鐵、鎳、鉻含量將逐漸升高，此時溶液逐漸失去拋光能力。無論如何增高溫度，開大電流，均無助于恢復拋光能力。分析溶液，如鐵含量超過60g/L,三價鉻含量超過25g/L,說明溶液已經老化，在高濃度磷酸的存在下，鐵、鉻（三價）均呈酸式磷酸二氫鐵［Fe(H2PO4)3]或磷酸二氫鉻［Cr(H2PO4)3]形式存在，不易沉淀，只有當形成磷酸鐵（FePO4)或磷酸鉻（CrPO4)時才會沉淀于槽底。磷酸濃度較低的溶液具有自凈化能力。對于拋光溶液再生，恢復拋光能力，有兩種方法可供選擇。一個方法是適當用水稀釋溶液，降低酸度，鐵、鉻、鎳等雜質可局部呈磷酸鹽沉淀，除去槽底沉淀，然后再加熱蒸發除去水分，恢復原有的相對密度，此法操作起來較繁瑣，需要消耗較大的能源和時間。另一方法是更換部分溶液，最好保留20%的舊溶液，補充80%的新溶液。可以少通電或不通電處理，很快即可實現正常拋光。


4. 清理陰極鉛(qian)板


 在拋(pao)光過程中陰(yin)極(ji)鉛板表面(mian)(mian)會沉(chen)(chen)積出一層厚厚的鐵、鎳等雜質，影響陰(yin)極(ji)表面(mian)(mian)導電(dian)，導致電(dian)流下降，使拋(pao)光表面(mian)(mian)的陽極(ji)電(dian)流密度(du)也上不去(qu)，嚴(yan)重影響拋(pao)光質量(liang)。因此，要及時(shi)將陰(yin)極(ji)板上的沉(chen)(chen)積物除(chu)去(qu)，有時(shi)形成硬質厚膜(mo)，要強力敲打(da)才(cai)能除(chu)下，最(zui)后(hou)沖洗(xi)干凈，以保持整個(ge)電(dian)路通暢(chang)。


5. 陰極(ji)與陽極(ji)面積比


 陰(yin)極面(mian)積控(kong)制在陽(yang)極面(mian)積的(de)(de)1/2~1/3.5.在此(ci)情(qing)況下，可以(yi)防(fang)止三價(jia)(jia)鉻(ge)的(de)(de)增長，過多的(de)(de)三價(jia)(jia)鉻(ge)在陽(yang)極表面(mian)被氧化成六(liu)價(jia)(jia)鉻(ge)。三價(jia)(jia)鉻(ge)含量過多，易使拋光液老化。


6. 陰陽極(ji)之間的極(ji)距


 陰極(ji)(ji)與(yu)陽極(ji)(ji)之間(jian)的距(ju)離(li)過大、電(dian)阻(zu)增大，電(dian)能消(xiao)耗增大，溶液容易升溫，影(ying)響拋(pao)光質量。距(ju)離(li)過小(xiao)，易造(zao)成(cheng)短路打火，燒黑制品。陰極(ji)(ji)與(yu)陽極(ji)(ji)之間(jian)的距(ju)離(li)以100~300mm為宜。


7. 象形陰極


 對(dui)拋光一些(xie)復雜的(de)大型工件，可制作象(xiang)形陰(yin)極(ji)，以保持陽極(ji)電流分(fen)布均勻，特別(bie)是對(dui)內腔工件，有適當的(de)象(xiang)形陰(yin)極(ji)安(an)置(zhi)在內腔中，才能使內腔各部位拋光一致。


8. 進出槽(cao)要切(qie)斷電(dian)源


 在(zai)電(dian)(dian)(dian)化學拋(pao)光時(shi)，由于電(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)密度較高，給電(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)較大，因此，工件在(zai)進(jin)出拋(pao)光槽(cao)(cao)時(shi)，要先切(qie)斷電(dian)(dian)(dian)源，不可帶電(dian)(dian)(dian)掛(gua)或摘夾具，以防止(zhi)產生(sheng)電(dian)(dian)(dian)火(huo)花，引(yin)起電(dian)(dian)(dian)解產生(sheng)，并(bing)會使聚集在(zai)槽(cao)(cao)面上的氫氣(qi)和氧氣(qi)混合氣(qi)發生(sheng)爆炸。


9. 控制槽液溫度(du)


 由于強大的電流通過槽液，會使槽液升溫，在連續操作中要采取冷卻措施，使用冷凍機冷卻不斷升溫的槽液。拋光液的溫應適度維持在規定的工藝范圍內，使不銹鋼表面拋光整平速率維持正常，以便有效降低電解液的黏度，減少陽極黏膜的厚度，加速陽極溶解產物的擴散，使溶液對流加快，有利于陽極上滯留氣泡脫附，避免產生斑點、麻點。溫度過高，會導致溶液過熱，加速六價鉻向三價鉻的轉變（Cr6++3e→Cr3+),易產生表面腐蝕。溫度過低，使溶液黏度增大，陽極表面黏膜增厚，不利于陽極溶解物的擴散，使拋光整平效果明顯降低。


10. 控(kong)制合(he)適的陽極電流密(mi)度


  不(bu)(bu)銹鋼(gang)零件(jian)電(dian)(dian)(dian)化(hua)學拋(pao)光(guang)時，陽(yang)極(ji)(ji)(ji)電(dian)(dian)(dian)流(liu)密(mi)(mi)度(du)(du)(du)(du)與金屬的(de)溶(rong)(rong)解(jie)(jie)幾乎(hu)呈(cheng)(cheng)正(zheng)比。只有(you)選(xuan)擇好陽(yang)極(ji)(ji)(ji)電(dian)(dian)(dian)流(liu)密(mi)(mi)度(du)(du)(du)(du)，并控制(zhi)在一定的(de)陽(yang)極(ji)(ji)(ji)電(dian)(dian)(dian)位區間，才(cai)能獲得良好的(de)電(dian)(dian)(dian)化(hua)學拋(pao)光(guang)質量，陽(yang)極(ji)(ji)(ji)電(dian)(dian)(dian)流(liu)密(mi)(mi)度(du)(du)(du)(du)的(de)最佳值(zhi)，要根據不(bu)(bu)同的(de)電(dian)(dian)(dian)解(jie)(jie)液配方，通過實際拋(pao)光(guang)，觀(guan)察拋(pao)光(guang)所得最佳值(zhi)確(que)定。在合適的(de)陽(yang)極(ji)(ji)(ji)電(dian)(dian)(dian)流(liu)密(mi)(mi)度(du)(du)(du)(du)下，根據黏膜理論(lun)，微觀(guan)表面(mian)凸出(chu)部位優先(xian)溶(rong)(rong)解(jie)(jie)，有(you)利于整平精(jing)飾(shi)表面(mian)。陽(yang)極(ji)(ji)(ji)電(dian)(dian)(dian)流(liu)密(mi)(mi)度(du)(du)(du)(du)過小，零件(jian)表面(mian)發(fa)生(sheng)一般的(de)陽(yang)極(ji)(ji)(ji)溶(rong)(rong)解(jie)(jie)，起不(bu)(bu)到拋(pao)光(guang)效果。陽(yang)極(ji)(ji)(ji)電(dian)(dian)(dian)流(liu)密(mi)(mi)度(du)(du)(du)(du)過大，黏膜被擊穿，氧氣(qi)猛(meng)烈析出(chu)呈(cheng)(cheng)氣(qi)流(liu)狀，表面(mian)過熱(re)，導致電(dian)(dian)(dian)拋(pao)光(guang)液擴散加(jia)劇，黏膜被破壞，不(bu)(bu)復(fu)存(cun)在，發(fa)生(sheng)電(dian)(dian)(dian)化(hua)學腐蝕(shi)。所以在電(dian)(dian)(dian)拋(pao)光(guang)過程(cheng)中必須控制(zhi)陽(yang)極(ji)(ji)(ji)電(dian)(dian)(dian)流(liu)密(mi)(mi)度(du)(du)(du)(du)在最佳值(zhi)，也就是在確(que)定的(de)工藝范(fan)圍內(nei)。


11. 陽極移動


 陽極移(yi)動(dong)使陽極溶解產物加快擴散出(chu)去，起到攪拌作用，有效地排(pai)除陽極表(biao)面(mian)滯(zhi)留的(de)氣泡，避(bi)免產生的(de)氣流生成條紋，防(fang)止局部過熱造成表(biao)面(mian)過腐(fu)蝕。陽極移(yi)動(dong)有助于提(ti)高陽極電(dian)流密(mi)度，提(ti)高不銹鋼零(ling)件(jian)的(de)電(dian)化學拋光(guang)表(biao)面(mian)質量。


12. 氯離子的危害


 在電化(hua)學(xue)拋光液中不允許有活性(xing)(xing)(xing)氯(lv)(lv)離(li)子(zi)(zi)(zi)存在，氯(lv)(lv)離(li)子(zi)(zi)(zi)能破壞電化(hua)學(xue)拋光中表面形成(cheng)的(de)保護(hu)性(xing)(xing)(xing)黏膜，使(shi)不銹(xiu)鋼表面形成(cheng)過(guo)腐蝕性(xing)(xing)(xing)的(de)麻點。氯(lv)(lv)離(li)子(zi)(zi)(zi)可(ke)在陽極高電流密度上氧化(hua)成(cheng)氯(lv)(lv)氣逸出而(er)(er)除去。氯(lv)(lv)離(li)子(zi)(zi)(zi)的(de)來源可(ke)能是(shi)用鹽(yan)酸(suan)酸(suan)洗(xi)(xi)后未洗(xi)(xi)凈而(er)(er)帶入槽液，或原料中的(de)不純物(wu)氯(lv)(lv)離(li)子(zi)(zi)(zi)引入。


13. 六價鉻(ge)和三價鉻(ge)的最佳配(pei)比


 在(zai)(zai)電(dian)(dian)化(hua)(hua)學(xue)(xue)(xue)拋(pao)光(guang)液(ye)中(zhong)(zhong)(zhong)六(liu)(liu)(liu)價(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)有(you)(you)(you)氧(yang)化(hua)(hua)性，對(dui)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)表(biao)(biao)(biao)面起鈍(dun)化(hua)(hua)保護作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)，三(san)(san)(san)(san)價(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)對(dui)維(wei)(wei)護電(dian)(dian)拋(pao)光(guang)有(you)(you)(you)作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)。新配成(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)電(dian)(dian)拋(pao)光(guang)液(ye)如果(guo)(guo)沒有(you)(you)(you)化(hua)(hua)學(xue)(xue)(xue)反應(ying)(ying)產(chan)生三(san)(san)(san)(san)價(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)，還不(bu)(bu)能獲得(de)良好的(de)(de)(de)(de)(de)拋(pao)光(guang)表(biao)(biao)(biao)面。只有(you)(you)(you)當(dang)電(dian)(dian)解(jie)(jie)(jie)到溶(rong)(rong)液(ye)中(zhong)(zhong)(zhong)有(you)(you)(you)一(yi)定量的(de)(de)(de)(de)(de)三(san)(san)(san)(san)價(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)存在(zai)(zai)時，才能出現理想(xiang)的(de)(de)(de)(de)(de)拋(pao)光(guang)表(biao)(biao)(biao)面。如果(guo)(guo)配方中(zhong)(zhong)(zhong)加(jia)有(you)(you)(you)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)酐(gan)，即六(liu)(liu)(liu)價(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)，通(tong)過(guo)電(dian)(dian)解(jie)(jie)(jie)反應(ying)(ying)，在(zai)(zai)陰極(ji)上產(chan)生氫氣還原(yuan)部分(fen)六(liu)(liu)(liu)價(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)成(cheng)為(wei)三(san)(san)(san)(san)價(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)；如果(guo)(guo)配方中(zhong)(zhong)(zhong)沒有(you)(you)(you)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)酐(gan)，則三(san)(san)(san)(san)價(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)要靠陽極(ji)溶(rong)(rong)解(jie)(jie)(jie)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)所含的(de)(de)(de)(de)(de)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)而得(de)。這就是(shi)(shi)為(wei)什(shen)么(me)新配的(de)(de)(de)(de)(de)電(dian)(dian)解(jie)(jie)(jie)拋(pao)光(guang)液(ye)要充分(fen)電(dian)(dian)解(jie)(jie)(jie)后(hou)(hou)才能進(jin)行正(zheng)常(chang)的(de)(de)(de)(de)(de)拋(pao)光(guang)工作(zuo)(zuo)。在(zai)(zai)含有(you)(you)(you)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)酐(gan)的(de)(de)(de)(de)(de)溶(rong)(rong)液(ye)中(zhong)(zhong)(zhong)，加(jia)入(ru)明(ming)膠或(huo)(huo)甘油，它(ta)們能和(he)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)酐(gan)起強烈(lie)的(de)(de)(de)(de)(de)還原(yuan)反應(ying)(ying)，部分(fen)六(liu)(liu)(liu)價(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)轉(zhuan)變(bian)為(wei)三(san)(san)(san)(san)價(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)（Cr3+)。六(liu)(liu)(liu)價(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)是(shi)(shi)黃(huang)色的(de)(de)(de)(de)(de)，三(san)(san)(san)(san)價(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)是(shi)(shi)綠(lv)色的(de)(de)(de)(de)(de)。它(ta)們在(zai)(zai)電(dian)(dian)解(jie)(jie)(jie)液(ye)中(zhong)(zhong)(zhong)使溶(rong)(rong)液(ye)呈(cheng)黃(huang)綠(lv)色。這就是(shi)(shi)為(wei)什(shen)么(me)通(tong)電(dian)(dian)處理后(hou)(hou)才可(ke)(ke)電(dian)(dian)解(jie)(jie)(jie)拋(pao)光(guang)。最(zui)佳的(de)(de)(de)(de)(de)拋(pao)光(guang)質(zhi)量是(shi)(shi)在(zai)(zai)電(dian)(dian)解(jie)(jie)(jie)過(guo)程(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)中(zhong)(zhong)(zhong)間(jian)階段。在(zai)(zai)生產(chan)過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)(zhong)電(dian)(dian)解(jie)(jie)(jie)拋(pao)光(guang)液(ye)要保持黃(huang)綠(lv)色。此時，根據(ju)化(hua)(hua)學(xue)(xue)(xue)分(fen)析(xi)數據(ju)，六(liu)(liu)(liu)價(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)與三(san)(san)(san)(san)價(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)的(de)(de)(de)(de)(de)配比(bi)(bi)是(shi)(shi)：含Cr6+30%,含Cr3+70%.為(wei)了維(wei)(wei)持該配比(bi)(bi)，可(ke)(ke)觀(guan)察電(dian)(dian)解(jie)(jie)(jie)液(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)顏(yan)色，如果(guo)(guo)顏(yan)色呈(cheng)黃(huang)色為(wei)主，表(biao)(biao)(biao)明(ming)電(dian)(dian)解(jie)(jie)(jie)液(ye)含Cr6+偏高(gao)，可(ke)(ke)加(jia)入(ru)適(shi)量的(de)(de)(de)(de)(de)明(ming)膠或(huo)(huo)甘油，使其部分(fen)六(liu)(liu)(liu)價(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)還原(yuan)為(wei)三(san)(san)(san)(san)價(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)，或(huo)(huo)通(tong)過(guo)大陰極(ji)小陽極(ji)電(dian)(dian)解(jie)(jie)(jie)產(chan)生三(san)(san)(san)(san)價(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)。如果(guo)(guo)顏(yan)色呈(cheng)深綠(lv)色，表(biao)(biao)(biao)明(ming)電(dian)(dian)解(jie)(jie)(jie)液(ye)含Cr3+高(gao)了，按比(bi)(bi)例(li)適(shi)量加(jia)入(ru)用(yong)(yong)水(shui)溶(rong)(rong)解(jie)(jie)(jie)好的(de)(de)(de)(de)(de)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)酐(gan)溶(rong)(rong)液(ye)，或(huo)(huo)通(tong)過(guo)大陽極(ji)小陰極(ji)電(dian)(dian)解(jie)(jie)(jie)拋(pao)光(guang)液(ye)，使三(san)(san)(san)(san)價(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)部分(fen)轉(zhuan)變(bian)成(cheng)六(liu)(liu)(liu)價(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)。同時可(ke)(ke)改善溶(rong)(rong)液(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)拋(pao)光(guang)質(zhi)量。


14. 金屬拋除(chu)量


 如果電(dian)解拋光時陽極電(dian)流密度(du)為(wei)20A/d㎡,時間為(wei)4min時，用(yong)工具(ju)金相顯微鏡觀測，不(bu)銹鋼零(ling)件(jian)的(de)(de)螺(luo)紋(wen)內徑的(de)(de)金屬拋除(chu)量(liang)(liang)為(wei)每分(fen)鐘約(yue)0.001mm,螺(luo)紋(wen)外徑的(de)(de)金屬拋除(chu)量(liang)(liang)為(wei)0.002mm,齒(chi)(chi)形基本無變化，僅(jin)齒(chi)(chi)的(de)(de)頂部略有拋鈍。陽極電(dian)流密度(du)增(zeng)加，其(qi)金屬拋除(chu)量(liang)(liang)呈比例增(zeng)大。對于(yu)精密尺寸(cun)的(de)(de)不(bu)銹鋼零(ling)件(jian)的(de)(de)尺寸(cun)應(ying)考慮(lv)電(dian)化學拋光后的(de)(de)金屬拋除(chu)量(liang)(liang)（損(sun)耗）。


15. 電焊或熱處(chu)理后零件的電化學拋光(guang)


 凡電(dian)焊或熱(re)處理后的(de)(de)零件在電(dian)化學拋(pao)光(guang)時按(an)兩(liang)次(ci)(ci)進行，第(di)一(yi)次(ci)(ci)進槽拋(pao)光(guang)3~5min后取出，將(jiang)已疏松(song)了的(de)(de)焊渣和(he)熱(re)處理氧化皮(pi)用金屬絲刷(shua)將(jiang)它(ta)刷(shua)掉，或用小錘敲掉，再(zai)(zai)第(di)二次(ci)(ci)進槽再(zai)(zai)拋(pao)光(guang)3~5min,可獲得較好的(de)(de)效果。


16. 中和工序


 經過(guo)電(dian)(dian)(dian)化(hua)(hua)(hua)學(xue)(xue)拋(pao)(pao)(pao)光后(hou)的(de)零件，如(ru)果不再(zai)進(jin)行后(hou)續加(jia)工，如(ru)電(dian)(dian)(dian)鍍、著色等其他工序，要進(jin)行鈍(dun)化(hua)(hua)(hua)和(he)(he)中和(he)(he)。中和(he)(he)的(de)作用是充分地消(xiao)除在(zai)電(dian)(dian)(dian)化(hua)(hua)(hua)學(xue)(xue)拋(pao)(pao)(pao)光和(he)(he)鈍(dun)化(hua)(hua)(hua)后(hou)表(biao)面(mian)(mian)所吸(xi)附的(de)酸性物質。中和(he)(he)一般是在(zai)碳酸鈉(na)20~30g/L的(de)溶液中進(jin)行的(de)。路云鶴認(ren)為，經過(guo)電(dian)(dian)(dian)化(hua)(hua)(hua)學(xue)(xue)拋(pao)(pao)(pao)光后(hou)的(de)零件表(biao)面(mian)(mian)有一層均勻的(de)鈍(dun)化(hua)(hua)(hua)膜，可不需(xu)要再(zai)進(jin)行鈍(dun)化(hua)(hua)(hua)處理。不銹鋼零件電(dian)(dian)(dian)化(hua)(hua)(hua)學(xue)(xue)拋(pao)(pao)(pao)光后(hou)，經過(guo)40℃的(de)溫水(shui)清(qing)(qing)洗(xi)，再(zai)冷水(shui)清(qing)(qing)洗(xi)，中和(he)(he)并清(qing)(qing)洗(xi)后(hou)用壓縮空氣(qi)吹干(gan)，才可以有效地避免(mian)殘(can)留酸液腐蝕拋(pao)(pao)(pao)光表(biao)面(mian)(mian)。