1. 不銹鋼工件在電化學拋光前必須徹底除油，并用去污粉擦洗，以免油污污染拋光槽液。
2. 在使用過(guo)(guo)程中需要(yao)經(jing)常測量電化學拋光液(ye)(ye)的(de)相(xiang)(xiang)對密(mi)度(du)。如(ru)果相(xiang)(xiang)對密(mi)度(du)小于配方規(gui)定(ding)值，表(biao)明電化學拋光液(ye)(ye)含水(shui)(shui)過(guo)(guo)多(duo)，可用蒸發法將溶液(ye)(ye)加熱至(zhi)80℃以上(shang)，將多(duo)余水(shui)(shui)分(fen)(fen)除去，體積不(bu)足部(bu)分(fen)(fen)可按配方比例補充磷(lin)酸和硫酸。在工件進入電化學拋光槽前(qian)，最好將工件上(shang)所附著(zhu)的(de)水(shui)(shui)分(fen)(fen)瀝干或吹干。如(ru)果相(xiang)(xiang)對密(mi)度(du)太高(gao)，超過(guo)(guo)配方規(gui)定(ding)值，表(biao)示水(shui)(shui)分(fen)(fen)過(guo)(guo)少，要(yao)適當補充少量水(shui)(shui)，使相(xiang)(xiang)對密(mi)度(du)降至(zhi)規(gui)定(ding)值。有條件的(de)最好按周期(qi)化驗分(fen)(fen)析溶液(ye)(ye)，根(gen)據結(jie)果及時進行調整。
3. 溶液的老化
由于拋光過程中不銹鋼表面的溶解，溶液中的鐵、鎳、鉻含量將逐漸升高，此時溶液逐漸失去拋光能力。無論如何增高溫度，開大電流，均無助于恢復拋光能力。分析溶液，如鐵含量超過60g/L,三價鉻含量超過25g/L,說明溶液已經老化，在高濃度磷酸的存在下，鐵、鉻（三價）均呈酸式磷酸二氫鐵［Fe(H2PO4)3]或磷酸二氫鉻［Cr(H2PO4)3]形式存在，不易沉淀，只有當形成磷酸鐵（FePO4)或磷酸鉻（CrPO4)時才會沉淀于槽底。磷酸濃度較低的溶液具有自凈化能力。對于拋光溶液再生，恢復拋光能力，有兩種方法可供選擇。一個方法是適當用水稀釋溶液，降低酸度，鐵、鉻、鎳等雜質可局部呈磷酸鹽沉淀，除去槽底沉淀，然后再加熱蒸發除去水分，恢復原有的相對密度，此法操作起來較繁瑣，需要消耗較大的能源和時間。另一方法是更換部分溶液，最好保留20%的舊溶液，補充80%的新溶液。可以少通電或不通電處理，很快即可實現正常拋光。
4. 清理陰極鉛板
在拋(pao)(pao)光過程中陰極鉛板表(biao)面會沉(chen)積出(chu)一層厚(hou)厚(hou)的(de)鐵、鎳等雜(za)質(zhi)，影(ying)響陰極表(biao)面導(dao)電(dian)(dian)，導(dao)致電(dian)(dian)流下(xia)降(jiang)，使拋(pao)(pao)光表(biao)面的(de)陽極電(dian)(dian)流密度也(ye)上不去，嚴重(zhong)影(ying)響拋(pao)(pao)光質(zhi)量。因此，要及(ji)時(shi)將(jiang)陰極板上的(de)沉(chen)積物除(chu)去，有時(shi)形成硬(ying)質(zhi)厚(hou)膜，要強力敲(qiao)打(da)才能除(chu)下(xia)，最后沖洗干凈，以(yi)保持整(zheng)個電(dian)(dian)路通暢。
5. 陰(yin)極與陽極面(mian)積(ji)比(bi)
陰極面(mian)(mian)積(ji)(ji)控制在陽(yang)(yang)極面(mian)(mian)積(ji)(ji)的1/2~1/3.5.在此情況下(xia)，可以防(fang)止(zhi)三(san)價(jia)(jia)鉻的增長，過多(duo)的三(san)價(jia)(jia)鉻在陽(yang)(yang)極表面(mian)(mian)被氧化成(cheng)六(liu)價(jia)(jia)鉻。三(san)價(jia)(jia)鉻含量過多(duo)，易使拋(pao)光液老化。
6. 陰陽(yang)極之間的極距
陰極與陽(yang)極之(zhi)(zhi)間(jian)的距離過大(da)、電阻增大(da)，電能(neng)消耗增大(da)，溶液容易升溫，影響拋光質量。距離過小(xiao)，易造成短路(lu)打(da)火(huo)，燒(shao)黑(hei)制品。陰極與陽(yang)極之(zhi)(zhi)間(jian)的距離以100~300mm為宜。
7. 象形陰(yin)極
對(dui)拋光(guang)一(yi)些復雜(za)的大型工件(jian)，可制作象(xiang)形陰極(ji)(ji)，以保持陽極(ji)(ji)電流分布均勻，特別是對(dui)內(nei)(nei)腔(qiang)(qiang)工件(jian)，有適當的象(xiang)形陰極(ji)(ji)安置在(zai)內(nei)(nei)腔(qiang)(qiang)中，才能(neng)使內(nei)(nei)腔(qiang)(qiang)各部位拋光(guang)一(yi)致。
8. 進出槽(cao)要切斷電源
在電(dian)(dian)化學拋光時，由于電(dian)(dian)流密度較高，給電(dian)(dian)流較大，因此，工(gong)件(jian)在進出(chu)拋光槽(cao)(cao)時，要先(xian)切斷電(dian)(dian)源，不可帶電(dian)(dian)掛或(huo)摘(zhai)夾具，以防(fang)止產生電(dian)(dian)火(huo)花，引起電(dian)(dian)解產生，并會使聚集在槽(cao)(cao)面上的氫氣和氧氣混合氣發生爆炸(zha)。
9. 控制槽液溫度
由于強大的電流通過槽液，會使槽液升溫，在連續操作中要采取冷卻措施，使用冷凍機冷卻不斷升溫的槽液。拋光液的溫應適度維持在規定的工藝范圍內，使不銹鋼表面拋光整平速率維持正常，以便有效降低電解液的黏度，減少陽極黏膜的厚度，加速陽極溶解產物的擴散，使溶液對流加快，有利于陽極上滯留氣泡脫附，避免產生斑點、麻點。溫度過高，會導致溶液過熱，加速六價鉻向三價鉻的轉變（Cr6++3e→Cr3+),易產生表面腐蝕。溫度過低，使溶液黏度增大，陽極表面黏膜增厚，不利于陽極溶解物的擴散，使拋光整平效果明顯降低。
10. 控制合(he)適(shi)的陽極電流密度
不銹鋼(gang)零(ling)件(jian)電(dian)化(hua)學(xue)拋(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)時，陽極(ji)(ji)電(dian)流密(mi)度(du)與金屬的溶(rong)解(jie)幾乎呈(cheng)正(zheng)比。只(zhi)有(you)選擇好陽極(ji)(ji)電(dian)流密(mi)度(du)，并控制在一定的陽極(ji)(ji)電(dian)位(wei)區(qu)間，才能獲得良好的電(dian)化(hua)學(xue)拋(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)質(zhi)量，陽極(ji)(ji)電(dian)流密(mi)度(du)的最佳值，要根據不同的電(dian)解(jie)液(ye)配方，通過實際拋(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)，觀察拋(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)所得最佳值確定。在合適(shi)的陽極(ji)(ji)電(dian)流密(mi)度(du)下(xia)，根據黏(nian)膜理論(lun)，微觀表(biao)面凸出部位(wei)優先溶(rong)解(jie)，有(you)利于整(zheng)平精(jing)飾表(biao)面。陽極(ji)(ji)電(dian)流密(mi)度(du)過小，零(ling)件(jian)表(biao)面發生(sheng)一般的陽極(ji)(ji)溶(rong)解(jie)，起不到拋(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)效果。陽極(ji)(ji)電(dian)流密(mi)度(du)過大，黏(nian)膜被擊穿，氧氣(qi)猛烈析出呈(cheng)氣(qi)流狀，表(biao)面過熱，導致電(dian)拋(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)液(ye)擴散(san)加劇，黏(nian)膜被破壞，不復存(cun)在，發生(sheng)電(dian)化(hua)學(xue)腐(fu)蝕。所以在電(dian)拋(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)過程中必須控制陽極(ji)(ji)電(dian)流密(mi)度(du)在最佳值，也就是(shi)在確定的工藝范(fan)圍內。
11. 陽極移動(dong)
陽(yang)極(ji)移(yi)動使(shi)陽(yang)極(ji)溶解產物(wu)加快擴散出去，起到攪拌作用(yong)，有效地(di)排除陽(yang)極(ji)表面(mian)(mian)滯留的氣泡，避免產生的氣流(liu)生成條紋，防止局(ju)部(bu)過(guo)(guo)熱造成表面(mian)(mian)過(guo)(guo)腐(fu)蝕。陽(yang)極(ji)移(yi)動有助(zhu)于(yu)提高陽(yang)極(ji)電流(liu)密度，提高不銹鋼(gang)零件的電化(hua)學(xue)拋光(guang)表面(mian)(mian)質(zhi)量。
12. 氯離子的危害(hai)
在電化學(xue)拋光液中不(bu)允許(xu)有活性(xing)氯離子存(cun)在，氯離子能破(po)壞(huai)電化學(xue)拋光中表面形成(cheng)的(de)(de)保護(hu)性(xing)黏膜(mo)，使不(bu)銹(xiu)鋼(gang)表面形成(cheng)過腐蝕性(xing)的(de)(de)麻點。氯離子可在陽極(ji)高電流(liu)密度(du)上(shang)氧化成(cheng)氯氣(qi)逸出而除去(qu)。氯離子的(de)(de)來源可能是用鹽(yan)酸酸洗后未洗凈而帶入(ru)槽(cao)液，或原料中的(de)(de)不(bu)純物氯離子引入(ru)。
13. 六價(jia)鉻和三價(jia)鉻的最佳配比
在電(dian)(dian)化學(xue)拋(pao)光(guang)液(ye)(ye)中(zhong)(zhong)(zhong)六(liu)價(jia)(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)有(you)氧(yang)化性，對不銹鋼(gang)表面起鈍化保護(hu)(hu)作用(yong)，三(san)(san)價(jia)(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)對維護(hu)(hu)電(dian)(dian)拋(pao)光(guang)有(you)作用(yong)。新(xin)配(pei)成的(de)(de)(de)(de)(de)電(dian)(dian)拋(pao)光(guang)液(ye)(ye)如(ru)果沒有(you)化學(xue)反(fan)應產生(sheng)(sheng)三(san)(san)價(jia)(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)，還(huan)不能(neng)獲得(de)良(liang)好的(de)(de)(de)(de)(de)拋(pao)光(guang)表面。只有(you)當(dang)電(dian)(dian)解(jie)(jie)到溶液(ye)(ye)中(zhong)(zhong)(zhong)有(you)一(yi)定量(liang)(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)三(san)(san)價(jia)(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)存(cun)在時(shi)，才(cai)能(neng)出現理想的(de)(de)(de)(de)(de)拋(pao)光(guang)表面。如(ru)果配(pei)方中(zhong)(zhong)(zhong)加(jia)有(you)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)酐，即六(liu)價(jia)(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)，通過電(dian)(dian)解(jie)(jie)反(fan)應，在陰極(ji)上產生(sheng)(sheng)氫氣還(huan)原(yuan)部(bu)分(fen)六(liu)價(jia)(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)成為(wei)(wei)三(san)(san)價(jia)(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)；如(ru)果配(pei)方中(zhong)(zhong)(zhong)沒有(you)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)酐，則三(san)(san)價(jia)(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)要(yao)靠(kao)陽(yang)極(ji)溶解(jie)(jie)不銹鋼(gang)所(suo)含(han)的(de)(de)(de)(de)(de)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)而得(de)。這(zhe)就是(shi)(shi)為(wei)(wei)什么新(xin)配(pei)的(de)(de)(de)(de)(de)電(dian)(dian)解(jie)(jie)拋(pao)光(guang)液(ye)(ye)要(yao)充分(fen)電(dian)(dian)解(jie)(jie)后(hou)才(cai)能(neng)進行正(zheng)常的(de)(de)(de)(de)(de)拋(pao)光(guang)工作。在含(han)有(you)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)酐的(de)(de)(de)(de)(de)溶液(ye)(ye)中(zhong)(zhong)(zhong)，加(jia)入(ru)明膠(jiao)或(huo)甘油，它(ta)們能(neng)和鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)酐起強烈的(de)(de)(de)(de)(de)還(huan)原(yuan)反(fan)應，部(bu)分(fen)六(liu)價(jia)(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)轉變(bian)為(wei)(wei)三(san)(san)價(jia)(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)（Cr3+)。六(liu)價(jia)(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)是(shi)(shi)黃色(se)的(de)(de)(de)(de)(de)，三(san)(san)價(jia)(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)是(shi)(shi)綠色(se)的(de)(de)(de)(de)(de)。它(ta)們在電(dian)(dian)解(jie)(jie)液(ye)(ye)中(zhong)(zhong)(zhong)使(shi)溶液(ye)(ye)呈黃綠色(se)。這(zhe)就是(shi)(shi)為(wei)(wei)什么通電(dian)(dian)處理后(hou)才(cai)可(ke)電(dian)(dian)解(jie)(jie)拋(pao)光(guang)。最佳的(de)(de)(de)(de)(de)拋(pao)光(guang)質量(liang)(liang)是(shi)(shi)在電(dian)(dian)解(jie)(jie)過程的(de)(de)(de)(de)(de)中(zhong)(zhong)(zhong)間(jian)階段。在生(sheng)(sheng)產過程中(zhong)(zhong)(zhong)電(dian)(dian)解(jie)(jie)拋(pao)光(guang)液(ye)(ye)要(yao)保持(chi)黃綠色(se)。此時(shi)，根(gen)據化學(xue)分(fen)析數據，六(liu)價(jia)(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)與三(san)(san)價(jia)(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)的(de)(de)(de)(de)(de)配(pei)比(bi)是(shi)(shi)：含(han)Cr6+30%,含(han)Cr3+70%.為(wei)(wei)了維持(chi)該配(pei)比(bi)，可(ke)觀(guan)察電(dian)(dian)解(jie)(jie)液(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)顏(yan)色(se)，如(ru)果顏(yan)色(se)呈黃色(se)為(wei)(wei)主，表明電(dian)(dian)解(jie)(jie)液(ye)(ye)含(han)Cr6+偏高，可(ke)加(jia)入(ru)適量(liang)(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)明膠(jiao)或(huo)甘油，使(shi)其部(bu)分(fen)六(liu)價(jia)(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)還(huan)原(yuan)為(wei)(wei)三(san)(san)價(jia)(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)，或(huo)通過大陰極(ji)小陽(yang)極(ji)電(dian)(dian)解(jie)(jie)產生(sheng)(sheng)三(san)(san)價(jia)(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)。如(ru)果顏(yan)色(se)呈深(shen)綠色(se)，表明電(dian)(dian)解(jie)(jie)液(ye)(ye)含(han)Cr3+高了，按比(bi)例(li)適量(liang)(liang)加(jia)入(ru)用(yong)水(shui)溶解(jie)(jie)好的(de)(de)(de)(de)(de)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)酐溶液(ye)(ye)，或(huo)通過大陽(yang)極(ji)小陰極(ji)電(dian)(dian)解(jie)(jie)拋(pao)光(guang)液(ye)(ye)，使(shi)三(san)(san)價(jia)(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)部(bu)分(fen)轉變(bian)成六(liu)價(jia)(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)。同時(shi)可(ke)改善溶液(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)拋(pao)光(guang)質量(liang)(liang)。
14. 金屬拋除量
如果(guo)電(dian)(dian)解拋(pao)(pao)(pao)光(guang)時(shi)陽極電(dian)(dian)流(liu)密度為(wei)20A/d㎡,時(shi)間為(wei)4min時(shi)，用工具金(jin)(jin)相顯微鏡觀測，不銹(xiu)鋼(gang)零(ling)件的(de)(de)(de)(de)(de)螺(luo)紋(wen)內徑(jing)的(de)(de)(de)(de)(de)金(jin)(jin)屬拋(pao)(pao)(pao)除(chu)(chu)量(liang)為(wei)每分(fen)鐘約0.001mm,螺(luo)紋(wen)外徑(jing)的(de)(de)(de)(de)(de)金(jin)(jin)屬拋(pao)(pao)(pao)除(chu)(chu)量(liang)為(wei)0.002mm,齒形(xing)基本(ben)無變化，僅齒的(de)(de)(de)(de)(de)頂部略有拋(pao)(pao)(pao)鈍(dun)。陽極電(dian)(dian)流(liu)密度增(zeng)加，其金(jin)(jin)屬拋(pao)(pao)(pao)除(chu)(chu)量(liang)呈(cheng)比(bi)例增(zeng)大。對于精密尺(chi)寸的(de)(de)(de)(de)(de)不銹(xiu)鋼(gang)零(ling)件的(de)(de)(de)(de)(de)尺(chi)寸應考慮電(dian)(dian)化學拋(pao)(pao)(pao)光(guang)后的(de)(de)(de)(de)(de)金(jin)(jin)屬拋(pao)(pao)(pao)除(chu)(chu)量(liang)（損耗(hao)）。
15. 電焊(han)或熱處理(li)后(hou)零(ling)件(jian)的電化學(xue)拋光
凡電焊或熱處理(li)后(hou)的零件在電化學拋光(guang)(guang)時按兩(liang)次進行，第一次進槽(cao)拋光(guang)(guang)3~5min后(hou)取出，將(jiang)已疏(shu)松(song)了的焊渣和熱處理(li)氧(yang)化皮用金屬絲(si)刷將(jiang)它刷掉(diao)，或用小錘敲掉(diao)，再(zai)第二次進槽(cao)再(zai)拋光(guang)(guang)3~5min,可獲得較好的效果。
16. 中和工序
經過電化(hua)(hua)(hua)(hua)學(xue)拋光(guang)(guang)后(hou)的(de)(de)(de)(de)零件(jian)，如果不(bu)再進(jin)行后(hou)續(xu)加工(gong)(gong)，如電鍍、著(zhu)色等其他(ta)工(gong)(gong)序，要(yao)進(jin)行鈍化(hua)(hua)(hua)(hua)和(he)中和(he)。中和(he)的(de)(de)(de)(de)作用是充分(fen)地消除在(zai)電化(hua)(hua)(hua)(hua)學(xue)拋光(guang)(guang)和(he)鈍化(hua)(hua)(hua)(hua)后(hou)表(biao)面(mian)所(suo)吸(xi)附的(de)(de)(de)(de)酸(suan)性物質。中和(he)一般是在(zai)碳酸(suan)鈉20~30g/L的(de)(de)(de)(de)溶液中進(jin)行的(de)(de)(de)(de)。路云鶴認(ren)為，經過電化(hua)(hua)(hua)(hua)學(xue)拋光(guang)(guang)后(hou)的(de)(de)(de)(de)零件(jian)表(biao)面(mian)有(you)(you)一層均勻(yun)的(de)(de)(de)(de)鈍化(hua)(hua)(hua)(hua)膜(mo)，可不(bu)需要(yao)再進(jin)行鈍化(hua)(hua)(hua)(hua)處理。不(bu)銹鋼零件(jian)電化(hua)(hua)(hua)(hua)學(xue)拋光(guang)(guang)后(hou)，經過40℃的(de)(de)(de)(de)溫水(shui)清洗，再冷水(shui)清洗，中和(he)并清洗后(hou)用壓縮空氣吹干，才(cai)可以有(you)(you)效地避免殘留酸(suan)液腐蝕拋光(guang)(guang)表(biao)面(mian)。
