1. 不銹鋼工件在電化學拋光前必須徹底除油，并用去污粉擦洗，以免油污污染拋光槽液。


 2. 在使(shi)用過程(cheng)中(zhong)需要經常測(ce)量(liang)電化學拋光(guang)液(ye)的(de)相對(dui)密(mi)度(du)。如果相對(dui)密(mi)度(du)小于配方規定值(zhi)，表明電化學拋光(guang)液(ye)含水(shui)過多(duo)，可用蒸發(fa)法將溶液(ye)加(jia)熱至(zhi)80℃以上，將多(duo)余水(shui)分除去，體積不足部分可按(an)配方比例補充(chong)磷酸(suan)和硫酸(suan)。在工件(jian)進入電化學拋光(guang)槽前，最(zui)好將工件(jian)上所附著(zhu)的(de)水(shui)分瀝干(gan)或(huo)吹干(gan)。如果相對(dui)密(mi)度(du)太(tai)高(gao)，超過配方規定值(zhi)，表示水(shui)分過少(shao)，要適當補充(chong)少(shao)量(liang)水(shui)，使(shi)相對(dui)密(mi)度(du)降(jiang)至(zhi)規定值(zhi)。有條件(jian)的(de)最(zui)好按(an)周期(qi)化驗分析溶液(ye)，根據(ju)結果及時進行(xing)調整(zheng)。


3. 溶液(ye)的老化


  由于拋光過程中不銹鋼表面的溶解，溶液中的鐵、鎳、鉻含量將逐漸升高，此時溶液逐漸失去拋光能力。無論如何增高溫度，開大電流，均無助于恢復拋光能力。分析溶液，如鐵含量超過60g/L,三價鉻含量超過25g/L,說明溶液已經老化，在高濃度磷酸的存在下，鐵、鉻（三價）均呈酸式磷酸二氫鐵［Fe(H2PO4)3]或磷酸二氫鉻［Cr(H2PO4)3]形式存在，不易沉淀，只有當形成磷酸鐵（FePO4)或磷酸鉻（CrPO4)時才會沉淀于槽底。磷酸濃度較低的溶液具有自凈化能力。對于拋光溶液再生，恢復拋光能力，有兩種方法可供選擇。一個方法是適當用水稀釋溶液，降低酸度，鐵、鉻、鎳等雜質可局部呈磷酸鹽沉淀，除去槽底沉淀，然后再加熱蒸發除去水分，恢復原有的相對密度，此法操作起來較繁瑣，需要消耗較大的能源和時間。另一方法是更換部分溶液，最好保留20%的舊溶液，補充80%的新溶液。可以少通電或不通電處理，很快即可實現正常拋光。


4. 清理陰極鉛板


 在拋光過程(cheng)中陰(yin)極鉛板(ban)表(biao)面(mian)會沉(chen)積(ji)出一(yi)層厚(hou)厚(hou)的(de)鐵、鎳等雜質(zhi)(zhi)，影(ying)響陰(yin)極表(biao)面(mian)導(dao)電(dian)，導(dao)致電(dian)流(liu)下降，使(shi)拋光表(biao)面(mian)的(de)陽極電(dian)流(liu)密度也上(shang)不去，嚴重影(ying)響拋光質(zhi)(zhi)量。因此(ci)，要(yao)及時將陰(yin)極板(ban)上(shang)的(de)沉(chen)積(ji)物除去，有時形成硬質(zhi)(zhi)厚(hou)膜，要(yao)強(qiang)力敲打才能除下，最后沖洗干凈，以保持整個(ge)電(dian)路通暢(chang)。


5. 陰極與陽(yang)極面積(ji)比


 陰極面(mian)(mian)積控(kong)制在(zai)(zai)陽極面(mian)(mian)積的(de)1/2~1/3.5.在(zai)(zai)此情況下，可以(yi)防止三(san)價(jia)鉻(ge)的(de)增長，過(guo)多的(de)三(san)價(jia)鉻(ge)在(zai)(zai)陽極表面(mian)(mian)被(bei)氧化(hua)成六價(jia)鉻(ge)。三(san)價(jia)鉻(ge)含量過(guo)多，易使拋光液(ye)老(lao)化(hua)。


6. 陰陽極(ji)之間的極(ji)距


 陰極與陽(yang)(yang)極之(zhi)(zhi)間的距(ju)(ju)離過大、電阻增大，電能消耗增大，溶液容(rong)易(yi)升溫(wen)，影響拋(pao)光質量。距(ju)(ju)離過小，易(yi)造成短路(lu)打火(huo)，燒黑制品。陰極與陽(yang)(yang)極之(zhi)(zhi)間的距(ju)(ju)離以100~300mm為宜。


7. 象形陰極


 對拋光(guang)一些復雜的大型工件，可(ke)制作象形陰極，以保持陽極電(dian)流分布均勻，特別是(shi)對內腔(qiang)(qiang)(qiang)工件，有適當的象形陰極安(an)置(zhi)在內腔(qiang)(qiang)(qiang)中，才能(neng)使(shi)內腔(qiang)(qiang)(qiang)各部位(wei)拋光(guang)一致(zhi)。


8. 進出槽要切斷電(dian)源


 在(zai)電(dian)(dian)化學拋光時(shi)，由于電(dian)(dian)流(liu)密(mi)度較高(gao)，給(gei)電(dian)(dian)流(liu)較大(da)，因此，工(gong)件(jian)在(zai)進出拋光槽時(shi)，要先切(qie)斷電(dian)(dian)源(yuan)，不可(ke)帶電(dian)(dian)掛或摘夾具，以防止產生電(dian)(dian)火花，引起電(dian)(dian)解產生，并會使(shi)聚集在(zai)槽面上的(de)氫氣和氧氣混合氣發生爆炸(zha)。


9. 控制槽液溫度


 由于強大的電流通過槽液，會使槽液升溫，在連續操作中要采取冷卻措施，使用冷凍機冷卻不斷升溫的槽液。拋光液的溫應適度維持在規定的工藝范圍內，使不銹鋼表面拋光整平速率維持正常，以便有效降低電解液的黏度，減少陽極黏膜的厚度，加速陽極溶解產物的擴散，使溶液對流加快，有利于陽極上滯留氣泡脫附，避免產生斑點、麻點。溫度過高，會導致溶液過熱，加速六價鉻向三價鉻的轉變（Cr6++3e→Cr3+),易產生表面腐蝕。溫度過低，使溶液黏度增大，陽極表面黏膜增厚，不利于陽極溶解物的擴散，使拋光整平效果明顯降低。


10. 控(kong)制合適的陽極電流密度


  不(bu)銹(xiu)鋼(gang)零件電(dian)(dian)(dian)化學拋(pao)光(guang)(guang)時，陽(yang)極(ji)(ji)(ji)(ji)電(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)密(mi)(mi)度(du)與金屬的溶解(jie)幾乎呈正比。只有(you)選擇好陽(yang)極(ji)(ji)(ji)(ji)電(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)密(mi)(mi)度(du)，并控制(zhi)在一定的陽(yang)極(ji)(ji)(ji)(ji)電(dian)(dian)(dian)位(wei)區間，才能獲(huo)得(de)良好的電(dian)(dian)(dian)化學拋(pao)光(guang)(guang)質量(liang)，陽(yang)極(ji)(ji)(ji)(ji)電(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)密(mi)(mi)度(du)的最(zui)佳(jia)值(zhi)(zhi)，要根據不(bu)同的電(dian)(dian)(dian)解(jie)液(ye)(ye)配方，通過(guo)實際(ji)拋(pao)光(guang)(guang)，觀察拋(pao)光(guang)(guang)所得(de)最(zui)佳(jia)值(zhi)(zhi)確定。在合適(shi)的陽(yang)極(ji)(ji)(ji)(ji)電(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)密(mi)(mi)度(du)下，根據黏(nian)膜理論，微觀表(biao)(biao)面(mian)凸出(chu)部位(wei)優先溶解(jie)，有(you)利于整(zheng)平精飾表(biao)(biao)面(mian)。陽(yang)極(ji)(ji)(ji)(ji)電(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)密(mi)(mi)度(du)過(guo)小，零件表(biao)(biao)面(mian)發(fa)生一般(ban)的陽(yang)極(ji)(ji)(ji)(ji)溶解(jie)，起(qi)不(bu)到拋(pao)光(guang)(guang)效(xiao)果。陽(yang)極(ji)(ji)(ji)(ji)電(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)密(mi)(mi)度(du)過(guo)大，黏(nian)膜被(bei)擊穿(chuan)，氧氣猛烈析(xi)出(chu)呈氣流(liu)(liu)狀，表(biao)(biao)面(mian)過(guo)熱，導致電(dian)(dian)(dian)拋(pao)光(guang)(guang)液(ye)(ye)擴散(san)加(jia)劇，黏(nian)膜被(bei)破壞，不(bu)復存(cun)在，發(fa)生電(dian)(dian)(dian)化學腐蝕。所以在電(dian)(dian)(dian)拋(pao)光(guang)(guang)過(guo)程中必須(xu)控制(zhi)陽(yang)極(ji)(ji)(ji)(ji)電(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)密(mi)(mi)度(du)在最(zui)佳(jia)值(zhi)(zhi)，也就是在確定的工藝范圍內。


11. 陽極移動(dong)


 陽(yang)極移動使陽(yang)極溶解產(chan)(chan)物加快(kuai)擴散(san)出去，起到攪拌作用，有(you)效地(di)排除陽(yang)極表(biao)面(mian)滯留(liu)的(de)(de)(de)氣泡，避免產(chan)(chan)生的(de)(de)(de)氣流生成(cheng)條(tiao)紋(wen)，防止局(ju)部過熱造成(cheng)表(biao)面(mian)過腐蝕。陽(yang)極移動有(you)助(zhu)于(yu)提高陽(yang)極電(dian)流密度，提高不銹鋼(gang)零件(jian)的(de)(de)(de)電(dian)化(hua)學拋光表(biao)面(mian)質量。


12. 氯(lv)離子的危害


 在電化(hua)學(xue)拋光液中不允(yun)許(xu)有活性(xing)氯(lv)(lv)離子(zi)存在，氯(lv)(lv)離子(zi)能(neng)(neng)破壞電化(hua)學(xue)拋光中表面形成(cheng)的保護(hu)性(xing)黏膜，使不銹鋼表面形成(cheng)過腐蝕性(xing)的麻點。氯(lv)(lv)離子(zi)可在陽極高(gao)電流(liu)密度上氧化(hua)成(cheng)氯(lv)(lv)氣逸出而除去(qu)。氯(lv)(lv)離子(zi)的來源可能(neng)(neng)是用鹽酸酸洗后(hou)未洗凈而帶入(ru)槽液，或原料中的不純(chun)物氯(lv)(lv)離子(zi)引入(ru)。


13. 六價鉻和三價鉻的最佳(jia)配(pei)比


 在電(dian)(dian)(dian)(dian)化(hua)學(xue)拋(pao)(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)(guang)液(ye)(ye)(ye)中(zhong)六(liu)價(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)有(you)(you)(you)氧化(hua)性，對不(bu)銹鋼表(biao)面起(qi)鈍(dun)化(hua)保護作(zuo)用，三(san)(san)(san)(san)價(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)對維(wei)護電(dian)(dian)(dian)(dian)拋(pao)(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)(guang)有(you)(you)(you)作(zuo)用。新配(pei)成(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)電(dian)(dian)(dian)(dian)拋(pao)(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)(guang)液(ye)(ye)(ye)如(ru)(ru)(ru)果(guo)(guo)沒有(you)(you)(you)化(hua)學(xue)反(fan)應產生(sheng)三(san)(san)(san)(san)價(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)，還(huan)不(bu)能(neng)(neng)獲得良好的(de)(de)(de)(de)(de)拋(pao)(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)(guang)表(biao)面。只有(you)(you)(you)當電(dian)(dian)(dian)(dian)解(jie)(jie)(jie)(jie)到溶(rong)(rong)(rong)液(ye)(ye)(ye)中(zhong)有(you)(you)(you)一定量的(de)(de)(de)(de)(de)三(san)(san)(san)(san)價(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)存在時(shi)，才能(neng)(neng)出現(xian)理想(xiang)的(de)(de)(de)(de)(de)拋(pao)(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)(guang)表(biao)面。如(ru)(ru)(ru)果(guo)(guo)配(pei)方(fang)中(zhong)加(jia)(jia)有(you)(you)(you)鉻(ge)(ge)(ge)酐(gan)，即(ji)六(liu)價(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)，通過(guo)(guo)電(dian)(dian)(dian)(dian)解(jie)(jie)(jie)(jie)反(fan)應，在陰(yin)極(ji)(ji)(ji)(ji)上產生(sheng)氫氣還(huan)原部分六(liu)價(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)成(cheng)為(wei)三(san)(san)(san)(san)價(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)；如(ru)(ru)(ru)果(guo)(guo)配(pei)方(fang)中(zhong)沒有(you)(you)(you)鉻(ge)(ge)(ge)酐(gan)，則三(san)(san)(san)(san)價(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)要靠陽(yang)極(ji)(ji)(ji)(ji)溶(rong)(rong)(rong)解(jie)(jie)(jie)(jie)不(bu)銹鋼所(suo)含(han)的(de)(de)(de)(de)(de)鉻(ge)(ge)(ge)而得。這(zhe)就是(shi)為(wei)什(shen)么新配(pei)的(de)(de)(de)(de)(de)電(dian)(dian)(dian)(dian)解(jie)(jie)(jie)(jie)拋(pao)(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)(guang)液(ye)(ye)(ye)要充分電(dian)(dian)(dian)(dian)解(jie)(jie)(jie)(jie)后才能(neng)(neng)進行正常的(de)(de)(de)(de)(de)拋(pao)(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)(guang)工作(zuo)。在含(han)有(you)(you)(you)鉻(ge)(ge)(ge)酐(gan)的(de)(de)(de)(de)(de)溶(rong)(rong)(rong)液(ye)(ye)(ye)中(zhong)，加(jia)(jia)入明(ming)膠(jiao)或甘油，它們能(neng)(neng)和(he)鉻(ge)(ge)(ge)酐(gan)起(qi)強烈的(de)(de)(de)(de)(de)還(huan)原反(fan)應，部分六(liu)價(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)轉變(bian)為(wei)三(san)(san)(san)(san)價(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)（Cr3+)。六(liu)價(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)是(shi)黃色(se)(se)(se)的(de)(de)(de)(de)(de)，三(san)(san)(san)(san)價(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)是(shi)綠(lv)(lv)色(se)(se)(se)的(de)(de)(de)(de)(de)。它們在電(dian)(dian)(dian)(dian)解(jie)(jie)(jie)(jie)液(ye)(ye)(ye)中(zhong)使溶(rong)(rong)(rong)液(ye)(ye)(ye)呈黃綠(lv)(lv)色(se)(se)(se)。這(zhe)就是(shi)為(wei)什(shen)么通電(dian)(dian)(dian)(dian)處理后才可(ke)電(dian)(dian)(dian)(dian)解(jie)(jie)(jie)(jie)拋(pao)(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)(guang)。最佳的(de)(de)(de)(de)(de)拋(pao)(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)(guang)質量是(shi)在電(dian)(dian)(dian)(dian)解(jie)(jie)(jie)(jie)過(guo)(guo)程(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)中(zhong)間階段。在生(sheng)產過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)電(dian)(dian)(dian)(dian)解(jie)(jie)(jie)(jie)拋(pao)(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)(guang)液(ye)(ye)(ye)要保持(chi)黃綠(lv)(lv)色(se)(se)(se)。此時(shi)，根據化(hua)學(xue)分析數據，六(liu)價(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)與(yu)三(san)(san)(san)(san)價(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)的(de)(de)(de)(de)(de)配(pei)比是(shi)：含(han)Cr6+30%,含(han)Cr3+70%.為(wei)了維(wei)持(chi)該配(pei)比，可(ke)觀察電(dian)(dian)(dian)(dian)解(jie)(jie)(jie)(jie)液(ye)(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)顏色(se)(se)(se)，如(ru)(ru)(ru)果(guo)(guo)顏色(se)(se)(se)呈黃色(se)(se)(se)為(wei)主，表(biao)明(ming)電(dian)(dian)(dian)(dian)解(jie)(jie)(jie)(jie)液(ye)(ye)(ye)含(han)Cr6+偏高，可(ke)加(jia)(jia)入適(shi)量的(de)(de)(de)(de)(de)明(ming)膠(jiao)或甘油，使其部分六(liu)價(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)還(huan)原為(wei)三(san)(san)(san)(san)價(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)，或通過(guo)(guo)大(da)陰(yin)極(ji)(ji)(ji)(ji)小(xiao)陽(yang)極(ji)(ji)(ji)(ji)電(dian)(dian)(dian)(dian)解(jie)(jie)(jie)(jie)產生(sheng)三(san)(san)(san)(san)價(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)。如(ru)(ru)(ru)果(guo)(guo)顏色(se)(se)(se)呈深綠(lv)(lv)色(se)(se)(se)，表(biao)明(ming)電(dian)(dian)(dian)(dian)解(jie)(jie)(jie)(jie)液(ye)(ye)(ye)含(han)Cr3+高了，按比例適(shi)量加(jia)(jia)入用水溶(rong)(rong)(rong)解(jie)(jie)(jie)(jie)好的(de)(de)(de)(de)(de)鉻(ge)(ge)(ge)酐(gan)溶(rong)(rong)(rong)液(ye)(ye)(ye)，或通過(guo)(guo)大(da)陽(yang)極(ji)(ji)(ji)(ji)小(xiao)陰(yin)極(ji)(ji)(ji)(ji)電(dian)(dian)(dian)(dian)解(jie)(jie)(jie)(jie)拋(pao)(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)(guang)液(ye)(ye)(ye)，使三(san)(san)(san)(san)價(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)部分轉變(bian)成(cheng)六(liu)價(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)。同(tong)時(shi)可(ke)改善溶(rong)(rong)(rong)液(ye)(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)拋(pao)(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)(guang)質量。


14. 金屬拋除量


 如果電(dian)(dian)(dian)解拋(pao)(pao)光時陽(yang)極電(dian)(dian)(dian)流(liu)密(mi)度為20A/d㎡,時間為4min時，用工具金(jin)(jin)(jin)相顯微鏡(jing)觀測(ce)，不銹鋼(gang)零(ling)件(jian)的(de)螺(luo)紋內徑(jing)(jing)的(de)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)拋(pao)(pao)除(chu)量為每分(fen)鐘(zhong)約0.001mm,螺(luo)紋外徑(jing)(jing)的(de)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)拋(pao)(pao)除(chu)量為0.002mm,齒形基本無變化，僅(jin)齒的(de)頂部略有拋(pao)(pao)鈍。陽(yang)極電(dian)(dian)(dian)流(liu)密(mi)度增(zeng)加(jia)，其金(jin)(jin)(jin)屬(shu)拋(pao)(pao)除(chu)量呈比例增(zeng)大。對于精密(mi)尺寸的(de)不銹鋼(gang)零(ling)件(jian)的(de)尺寸應考慮電(dian)(dian)(dian)化學(xue)拋(pao)(pao)光后的(de)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)拋(pao)(pao)除(chu)量（損耗）。


15. 電(dian)焊(han)或熱處理后零件的(de)電(dian)化學拋(pao)光


 凡電(dian)焊或熱處理后的(de)零件(jian)在電(dian)化(hua)學拋(pao)(pao)光(guang)時按兩次(ci)進行，第一次(ci)進槽(cao)拋(pao)(pao)光(guang)3~5min后取出，將(jiang)已疏松了的(de)焊渣和熱處理氧化(hua)皮用(yong)金屬絲刷將(jiang)它(ta)刷掉(diao)，或用(yong)小錘敲(qiao)掉(diao)，再第二次(ci)進槽(cao)再拋(pao)(pao)光(guang)3~5min,可(ke)獲得較好的(de)效(xiao)果。


16. 中和工序


 經(jing)過電(dian)化(hua)(hua)學拋光(guang)后(hou)的(de)(de)零件，如果不再進(jin)行(xing)后(hou)續加工，如電(dian)鍍、著色等其(qi)他工序，要(yao)進(jin)行(xing)鈍化(hua)(hua)和(he)(he)中(zhong)(zhong)和(he)(he)。中(zhong)(zhong)和(he)(he)的(de)(de)作用是充(chong)分地(di)消(xiao)除在電(dian)化(hua)(hua)學拋光(guang)和(he)(he)鈍化(hua)(hua)后(hou)表面(mian)(mian)所吸附的(de)(de)酸(suan)性(xing)物質。中(zhong)(zhong)和(he)(he)一般是在碳酸(suan)鈉(na)20~30g/L的(de)(de)溶液(ye)中(zhong)(zhong)進(jin)行(xing)的(de)(de)。路云(yun)鶴認為(wei)，經(jing)過電(dian)化(hua)(hua)學拋光(guang)后(hou)的(de)(de)零件表面(mian)(mian)有(you)一層(ceng)均勻的(de)(de)鈍化(hua)(hua)膜，可不需(xu)要(yao)再進(jin)行(xing)鈍化(hua)(hua)處(chu)理。不銹鋼零件電(dian)化(hua)(hua)學拋光(guang)后(hou)，經(jing)過40℃的(de)(de)溫(wen)水清洗(xi)(xi)，再冷(leng)水清洗(xi)(xi)，中(zhong)(zhong)和(he)(he)并清洗(xi)(xi)后(hou)用壓縮(suo)空氣(qi)吹(chui)干，才(cai)可以有(you)效(xiao)地(di)避(bi)免殘留酸(suan)液(ye)腐蝕(shi)拋光(guang)表面(mian)(mian)。