電化(hua)學拋光常(chang)見故障及可能原(yuan)因(yin)見表3-6.


表 6.jpg


電化(hua)學拋光用電源、設(she)備和夾具(ju)如下：


1. 電源(yuan)


  拋(pao)光對電(dian)(dian)(dian)源波(bo)形要(yao)(yao)求不(bu)(bu)嚴，因此，一般使用(yong)的(de)直流發電(dian)(dian)(dian)機、硅整流器或可控硅整流器等均可。電(dian)(dian)(dian)源電(dian)(dian)(dian)壓空載要(yao)(yao)求0~20V可調，帶負荷的(de)負載為8~10V工(gong)作電(dian)(dian)(dian)壓。工(gong)作電(dian)(dian)(dian)壓低于6V,拋(pao)光速率慢(man)，光亮(liang)度不(bu)(bu)足。


2. 電化(hua)學(xue)拋(pao)光槽


  可用聚(ju)氯乙(yi)烯硬板(ban)材焊接(jie)而(er)成(cheng)，其(qi)上裝有三根(gen)電極(ji)棒(bang)，中間為可移動的(de)(de)(de)陽極(ji)棒(bang)，接(jie)電源(yuan)陽極(ji)，兩(liang)側(ce)為陰(yin)極(ji)棒(bang)，并連接(jie)電源(yuan)陰(yin)極(ji)。槽上應(ying)有加(jia)溫和(he)冷卻(que)裝置。加(jia)熱可安(an)(an)裝鈦(tai)加(jia)熱管(guan)，降溫可安(an)(an)裝通冷水(shui)的(de)(de)(de)鈦(tai)管(guan)。也可以采(cai)用厚(hou)(hou)(hou)度5mm的(de)(de)(de)鋼板(ban)制(zhi)成(cheng)內(nei)外(wai)夾(jia)套槽，內(nei)槽上面襯鉛皮5mm厚(hou)(hou)(hou)，或(huo)襯軟的(de)(de)(de)厚(hou)(hou)(hou)度3mm的(de)(de)(de)聚(ju)氯乙(yi)烯塑料片，夾(jia)套中可通水(shui)和(he)蒸氣(qi)，以便進(jin)行加(jia)熱和(he)冷卻(que)，可以自(zi)如(ru)地控制(zhi)槽內(nei)拋光(guang)液的(de)(de)(de)溫度。


3. 夾(jia)具(ju)材(cai)料


  用(yong)鋁(lv)合金或(huo)純鈦(tai)材(cai)料制(zhi)作的夾(jia)(jia)具(ju)(ju)比較(jiao)理想。它們導電(dian)(dian)好，有一(yi)定的彈(dan)性和剛(gang)性，耐腐蝕，壽(shou)命(ming)(ming)長。鋁(lv)或(huo)鈦(tai)離(li)子進入槽液無不良影(ying)響。不宜使(shi)(shi)用(yong)銅(tong)(tong)、黃銅(tong)(tong)或(huo)磷銅(tong)(tong)作夾(jia)(jia)具(ju)(ju)，銅(tong)(tong)離(li)子進入電(dian)(dian)解液中，在(zai)(zai)陰(yin)極上(shang)(shang)析出，在(zai)(zai)斷電(dian)(dian)取(qu)零件的瞬時，在(zai)(zai)不銹鋼表(biao)面(mian)(mian)會立即(ji)置換上(shang)(shang)一(yi)層(ceng)結合力不良的銅(tong)(tong)層(ceng)覆(fu)蓋在(zai)(zai)拋(pao)(pao)光表(biao)面(mian)(mian)，嚴(yan)重影(ying)響拋(pao)(pao)光質量。為了提高夾(jia)(jia)具(ju)(ju)的使(shi)(shi)用(yong)壽(shou)命(ming)(ming)，夾(jia)(jia)具(ju)(ju)裸露部(bu)位必須包上(shang)(shang)聚(ju)氯乙烯膠帶(dai)，或(huo)涂上(shang)(shang)聚(ju)氯乙烯糊狀樹脂或(huo)綠鉤膠，然后(hou)在(zai)(zai)200℃烘(hong)箱上(shang)(shang)烤熔(rong)成膜(mo)(mo)，如此要(yao)進行(xing)多次，使(shi)(shi)膜(mo)(mo)達到一(yi)定的厚度。然后(hou)在(zai)(zai)接(jie)觸點處(chu)用(yong)小刀(dao)刮去絕緣膜(mo)(mo)，露出金屬(shu)面(mian)(mian)以利(li)于導電(dian)(dian)。每(mei)次使(shi)(shi)用(yong)時都要(yao)在(zai)(zai)堿液中活化接(jie)觸點。


4. 夾具的導電能力(li)


  電(dian)(dian)化(hua)(hua)學拋光(guang)時(shi)所(suo)用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)(de)電(dian)(dian)流密度比(bi)較(jiao)高(gao)，一(yi)般情況下(xia)，一(yi)槽電(dian)(dian)流通過可達(da)數(shu)以(yi)千安計，夾具設計制作時(shi)要(yao)考(kao)慮零(ling)(ling)件(jian)所(suo)用(yong)(yong)(yong)最(zui)大電(dian)(dian)流要(yao)能(neng)夠通過夾具的(de)(de)(de)導(dao)電(dian)(dian)板而(er)不至(zhi)于(yu)過度發燙(tang)，對(dui)鋁板以(yi)每平(ping)方(fang)毫米通過電(dian)(dian)流不超過4A為宜(yi)。夾具溫(wen)升(sheng)太高(gao)，不便于(yu)提(ti)放，更易使(shi)夾具失去彈(dan)性及(ji)夾持零(ling)(ling)件(jian)的(de)(de)(de)能(neng)力。夾具連接零(ling)(ling)件(jian)的(de)(de)(de)接觸面積要(yao)合理(li)。根(gen)據(ju)拋光(guang)表面形狀和電(dian)(dian)流在溶液(ye)中的(de)(de)(de)分(fen)布，要(yao)適當增加(jia)導(dao)電(dian)(dian)接觸點(dian)，最(zui)少(shao)不小于(yu)3點(dian)，導(dao)電(dian)(dian)板與零(ling)(ling)件(jian)的(de)(de)(de)接觸點(dian)必須(xu)緊(jin)密牢固，在拋光(guang)過程(cheng)中不得松動，對(dui)于(yu)重量較(jiao)大的(de)(de)(de)零(ling)(ling)件(jian)可用(yong)(yong)(yong)螺釘擰緊(jin)，又(you)要(yao)有較(jiao)小的(de)(de)(de)裝卡(ka)印痕。鋁夾具在使(shi)用(yong)(yong)(yong)前，要(yao)用(yong)(yong)(yong)熱堿腐蝕(shi)一(yi)下(xia)才可使(shi)用(yong)(yong)(yong)，以(yi)除去鋁在空氣中長(chang)時(shi)間放置(zhi)后生(sheng)成的(de)(de)(de)氧化(hua)(hua)膜(mo)，影響電(dian)(dian)流的(de)(de)(de)正常導(dao)入(ru)工作。


5. 拋(pao)光槽液位高(gao)度(du)


  在(zai)電化學拋(pao)光(guang)過(guo)程中(zhong)，特(te)別(bie)是含有甘油或(huo)添加劑的拋(pao)光(guang)液，會(hui)產生大(da)量(liang)泡沫浮(fu)于液面，為(wei)防止泡沫溢出槽(cao)外，方便調整槽(cao)液的相對(dui)密(mi)度(du)(du)，液面應留有空間，因此，拋(pao)光(guang)槽(cao)液位高應比(bi)槽(cao)總高度(du)(du)低300mm.在(zai)設計槽(cao)的高度(du)(du)時，根據最大(da)拋(pao)光(guang)零件長度(du)(du)（a)、距(ju)槽(cao)底空250mm、距(ju)液面水(shui)平面50mm,液面水(shui)平面距(ju)槽(cao)口300mm,即可(ke)求得槽(cao)的高度(du)(du)h=250+50+a+300(mm)=a+600(mm).


6. 拋光槽(cao)陽(yang)極移動裝置


  置放夾具和(he)零件的陽極(ji)桿為(wei)可(ke)移動的，移動速(su)率以(yi)每(mei)分鐘往復(fu)10~20次，左(zuo)右行(xing)程為(wei)100mm。