電(dian)化學拋光常見故障及(ji)可能原因見表3-6.


表 6.jpg


電化學(xue)拋(pao)光用電源、設備(bei)和夾具如下：


1. 電(dian)源


  拋光(guang)對電(dian)(dian)源(yuan)波形要(yao)求不(bu)嚴(yan)，因此(ci)，一(yi)般使用的直流發(fa)電(dian)(dian)機、硅(gui)整流器(qi)(qi)或可控硅(gui)整流器(qi)(qi)等均(jun)可。電(dian)(dian)源(yuan)電(dian)(dian)壓(ya)空載要(yao)求0~20V可調，帶(dai)負(fu)荷的負(fu)載為8~10V工(gong)作電(dian)(dian)壓(ya)。工(gong)作電(dian)(dian)壓(ya)低于6V,拋光(guang)速率(lv)慢，光(guang)亮度不(bu)足。


2. 電化(hua)學拋光槽


  可用(yong)聚氯乙烯硬板(ban)材焊接而成，其上(shang)(shang)裝(zhuang)有(you)(you)三根電極(ji)(ji)棒(bang)，中間為(wei)可移動的(de)陽(yang)極(ji)(ji)棒(bang)，接電源(yuan)陽(yang)極(ji)(ji)，兩側為(wei)陰極(ji)(ji)棒(bang)，并(bing)連接電源(yuan)陰極(ji)(ji)。槽(cao)上(shang)(shang)應有(you)(you)加(jia)溫和冷卻裝(zhuang)置。加(jia)熱(re)可安裝(zhuang)鈦(tai)加(jia)熱(re)管(guan)，降(jiang)溫可安裝(zhuang)通冷水的(de)鈦(tai)管(guan)。也(ye)可以采用(yong)厚度(du)(du)5mm的(de)鋼板(ban)制成內(nei)(nei)外夾(jia)套(tao)槽(cao)，內(nei)(nei)槽(cao)上(shang)(shang)面襯鉛皮5mm厚，或襯軟的(de)厚度(du)(du)3mm的(de)聚氯乙烯塑料(liao)片，夾(jia)套(tao)中可通水和蒸氣，以便進行加(jia)熱(re)和冷卻，可以自如(ru)地控制槽(cao)內(nei)(nei)拋(pao)光液的(de)溫度(du)(du)。


3. 夾(jia)具材料(liao)


  用(yong)鋁(lv)合(he)金或純鈦材料制作的(de)夾具比較理想。它們導電(dian)(dian)(dian)好，有一(yi)定的(de)彈性和剛性，耐(nai)腐蝕，壽命長。鋁(lv)或鈦離子進入槽液無不(bu)(bu)(bu)良影響。不(bu)(bu)(bu)宜使(shi)用(yong)銅(tong)(tong)(tong)、黃銅(tong)(tong)(tong)或磷銅(tong)(tong)(tong)作夾具，銅(tong)(tong)(tong)離子進入電(dian)(dian)(dian)解液中，在(zai)陰極上析出，在(zai)斷電(dian)(dian)(dian)取零(ling)件的(de)瞬時，在(zai)不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)表(biao)面(mian)(mian)會立即置換上一(yi)層結合(he)力不(bu)(bu)(bu)良的(de)銅(tong)(tong)(tong)層覆蓋在(zai)拋(pao)光(guang)表(biao)面(mian)(mian)，嚴重影響拋(pao)光(guang)質量。為了提高夾具的(de)使(shi)用(yong)壽命，夾具裸露部位必須包上聚氯(lv)乙(yi)烯膠帶，或涂上聚氯(lv)乙(yi)烯糊狀樹(shu)脂或綠鉤(gou)膠，然后在(zai)200℃烘箱上烤熔(rong)成(cheng)膜，如(ru)此要進行多次(ci)，使(shi)膜達到一(yi)定的(de)厚度(du)。然后在(zai)接觸點(dian)處用(yong)小刀刮去絕緣膜，露出金屬(shu)面(mian)(mian)以利(li)于導電(dian)(dian)(dian)。每次(ci)使(shi)用(yong)時都要在(zai)堿液中活化(hua)接觸點(dian)。


4. 夾具的導(dao)電能力


  電(dian)化學拋光(guang)時(shi)所用的(de)(de)(de)(de)電(dian)流(liu)密度(du)比(bi)較(jiao)高，一(yi)般情況下(xia)，一(yi)槽電(dian)流(liu)通(tong)過(guo)(guo)可達數以(yi)千安(an)計，夾(jia)(jia)具設計制作(zuo)時(shi)要(yao)(yao)(yao)考(kao)慮零件(jian)(jian)所用最(zui)大電(dian)流(liu)要(yao)(yao)(yao)能(neng)(neng)夠通(tong)過(guo)(guo)夾(jia)(jia)具的(de)(de)(de)(de)導電(dian)板而不(bu)至于(yu)過(guo)(guo)度(du)發燙，對鋁(lv)板以(yi)每平方毫(hao)米通(tong)過(guo)(guo)電(dian)流(liu)不(bu)超過(guo)(guo)4A為宜(yi)。夾(jia)(jia)具溫升太高，不(bu)便于(yu)提放(fang)，更(geng)易使夾(jia)(jia)具失去彈性(xing)及(ji)夾(jia)(jia)持零件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)能(neng)(neng)力。夾(jia)(jia)具連接零件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)接觸(chu)面積(ji)要(yao)(yao)(yao)合理。根據拋光(guang)表面形狀和電(dian)流(liu)在(zai)溶液中的(de)(de)(de)(de)分布，要(yao)(yao)(yao)適(shi)當增加導電(dian)接觸(chu)點(dian)，最(zui)少不(bu)小(xiao)于(yu)3點(dian)，導電(dian)板與零件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)接觸(chu)點(dian)必須緊(jin)密牢固，在(zai)拋光(guang)過(guo)(guo)程中不(bu)得松動，對于(yu)重量(liang)較(jiao)大的(de)(de)(de)(de)零件(jian)(jian)可用螺釘擰緊(jin)，又(you)要(yao)(yao)(yao)有(you)較(jiao)小(xiao)的(de)(de)(de)(de)裝(zhuang)卡(ka)印痕。鋁(lv)夾(jia)(jia)具在(zai)使用前，要(yao)(yao)(yao)用熱堿(jian)腐蝕一(yi)下(xia)才可使用，以(yi)除去鋁(lv)在(zai)空氣中長時(shi)間放(fang)置后生(sheng)成的(de)(de)(de)(de)氧化膜，影(ying)響電(dian)流(liu)的(de)(de)(de)(de)正(zheng)常(chang)導入工(gong)作(zuo)。


5. 拋(pao)光槽液(ye)位高(gao)度


  在電化學拋(pao)(pao)光(guang)過程中(zhong)，特別是(shi)含(han)有甘油(you)或添加劑的(de)拋(pao)(pao)光(guang)液(ye)(ye)，會產生大(da)量泡(pao)沫浮于液(ye)(ye)面(mian)，為防止泡(pao)沫溢出(chu)槽(cao)外，方(fang)便調整槽(cao)液(ye)(ye)的(de)相對密度，液(ye)(ye)面(mian)應(ying)留(liu)有空(kong)(kong)間，因此，拋(pao)(pao)光(guang)槽(cao)液(ye)(ye)位高(gao)(gao)應(ying)比槽(cao)總高(gao)(gao)度低(di)300mm.在設計槽(cao)的(de)高(gao)(gao)度時，根據最大(da)拋(pao)(pao)光(guang)零件長度（a)、距槽(cao)底空(kong)(kong)250mm、距液(ye)(ye)面(mian)水平面(mian)50mm,液(ye)(ye)面(mian)水平面(mian)距槽(cao)口300mm,即可(ke)求得(de)槽(cao)的(de)高(gao)(gao)度h=250+50+a+300(mm)=a+600(mm).


6. 拋光槽陽極移動裝置


  置放夾具和零件(jian)的陽極(ji)桿(gan)為(wei)可移動的，移動速率以每分鐘(zhong)往復10~20次，左右行程為(wei)100mm。