電化學拋光是以被拋光工件為陽極,不溶性金屬為陰極,兩電極同時浸入電化學拋光槽中,通以直流電而產生有選擇性的陽極溶解,陽極表面光亮度增大,這種過程與電鍍過程正好相反。
電化學拋光機理-黏性薄膜理論如下。拋光主要是陽極電極過程和表面磷酸鹽膜共同作用的結果。從陽極溶解下來的金屬離子與拋光液中的磷酸形成溶解度小,黏性大、擴散速率小的磷酸鹽,并慢慢地積累在陽極附近,粘接在陽極表面,形成了黏滯性較大的電解液層。密度大、導電能力差的黏膜在微觀表面上分布不均勻,從而影響了電流密度在陽極上的分布。很明顯,黏膜在微觀凸起處比凹洼處的厚度小,使凸起處的電流密度較高而溶解速率較快。隨著黏膜的流動,凸凹位置的不斷變換,粗糙表面逐漸整平。不銹鋼表面因此被拋光達到高度光潔和光澤的外觀。
由此(ci)可見,溶(rong)(rong)液(ye)(ye)(ye)濃度(du)(du)和(he)黏(nian)度(du)(du)是(shi)個重要(yao)(yao)(yao)因素(su),特別(bie)是(shi)溶(rong)(rong)液(ye)(ye)(ye)的(de)(de)黏(nian)度(du)(du),往(wang)往(wang)表現在(zai)新配的(de)(de)拋(pao)(pao)光(guang)(guang)液(ye)(ye)(ye)雖然組(zu)分(fen)濃度(du)(du)達到了要(yao)(yao)(yao)求(qiu),但由于黏(nian)度(du)(du)尚(shang)未達到要(yao)(yao)(yao)求(qiu)而拋(pao)(pao)不(bu)光(guang)(guang),只有在(zai)經過一段時間的(de)(de)電(dian)解后(hou)才開(kai)始拋(pao)(pao)光(guang)(guang)良(liang)好。特別(bie)是(shi)溶(rong)(rong)液(ye)(ye)(ye)與零(ling)(ling)(ling)件的(de)(de)界面(mian)濃度(du)(du)和(he)黏(nian)度(du)(du),在(zai)拋(pao)(pao)光(guang)(guang)中(zhong)起著(zhu)重要(yao)(yao)(yao)作用。這就是(shi)為什么要(yao)(yao)(yao)求(qiu)零(ling)(ling)(ling)件在(zai)進(jin)入拋(pao)(pao)光(guang)(guang)液(ye)(ye)(ye)前表面(mian)水(shui)膜(mo)(mo)要(yao)(yao)(yao)均勻,否則零(ling)(ling)(ling)件表面(mian)帶水(shui)膜(mo)(mo)的(de)(de)不(bu)均勻性,破壞了黏(nian)膜(mo)(mo)的(de)(de)正常(chang)生成,發生局部過腐蝕現象。水(shui)洗后(hou)的(de)(de)零(ling)(ling)(ling)件最好甩干(gan)后(hou)迅速(su)下槽,這樣通電(dian)拋(pao)(pao)光(guang)(guang)后(hou),表面(mian)過腐蝕現象即可避免(mian)。
電(dian)化(hua)學(xue)拋光還不(bu)能完全取代機械拋光。電(dian)化(hua)學(xue)拋光只是對(dui)(dui)金(jin)屬表面上(shang)起微觀(guan)整平(ping)作用。宏觀(guan)的(de)(de)整平(ping)要(yao)靠機械拋光。電(dian)化(hua)學(xue)拋光對(dui)(dui)材料化(hua)學(xue)成分的(de)(de)不(bu)均(jun)勻性(xing)和顯(xian)微偏析(xi)特別敏感,使金(jin)屬基體和非(fei)金(jin)屬夾雜物之間常(chang)被劇烈(lie)浸蝕,有時,有不(bu)良的(de)(de)冶金(jin)狀態(tai),金(jin)屬晶粒尺寸結構的(de)(de)不(bu)均(jun)勻性(xing)、軋制痕跡、鹽類或氧化(hua)物的(de)(de)污染、酸(suan)洗(xi)過度以及淬火過度等均(jun)會對(dui)(dui)電(dian)化(hua)學(xue)拋光產生(sheng)不(bu)良影響(xiang)。這(zhe)些缺陷(xian)常(chang)常(chang)要(yao)靠先(xian)期的(de)(de)機械拋光來(lai)彌補。
電化學拋(pao)光(guang)與手工機械拋(pao)光(guang)相比,能(neng)發揮下(xia)列優點(dian):
①. 產品內外(wai)色(se)澤一(yi)致,清(qing)潔(jie)光亮,光澤持久,外(wai)觀輪廓清(qing)晰;
②. 螺(luo)紋(wen)中的毛刺(ci)在電解(jie)過程中溶解(jie)脫落,螺(luo)紋(wen)間配合松滑,防止(zhi)螺(luo)紋(wen)間咬(yao)時的咬(yao)死現象(xiang);
③. 拋光面(mian)抗腐(fu)蝕(shi)性(xing)能增強;
④. 與機械拋光相比(bi),生(sheng)產效率高,生(sheng)產成本低。

