為了節省能源,將陽極電解活化改為化學活化也已實驗成功,并用于實際工作中。這一方法就是將已浸蝕過的潔凈的不銹鋼零件在鹽酸-氯化鎳槽液中放置15分鐘,使不(bu)銹(xiu)鋼表(biao)面被化學活化-預鍍鎳溶液中的鹽酸浸蝕,當產生小氣泡2分鐘后,再進行陰極沖擊預鍍鎳。


在(zai)初(chu)始浸漬(zi)時會產生大量的新(xin)生態氫原(yuan)子(zi),起還(huan)原(yuan)作用,使表面氧化(hua)膜被還(huan)原(yuan)溶解:


2H+ + 2e → 2H → H2


氫(qing)原子(zi)立即(ji)變成氫(qing)氣(qi),機械地(di)沖破氧(yang)化(hua)膜,然(ran)后在陰(yin)極過程中(zhong)鎳離子(zi)在陰(yin)極不銹鋼(gang)表面上(shang)放電(dian)沉(chen)積(ji)成結(jie)合力牢固的鎳層。


Ni2++2e → Ni


表4-2列出化學活化-預鍍鎳一步(bu)法溶(rong)液成分及工藝條件。


表 2.jpg


 采用化學活化-預鍍鎳一步法。工藝流程如下:化學除油→熱水洗→冷水洗→浸蝕[硫酸70~90mL/L,Fe2(SO4)90~110g/L]→水洗→入滾筒→活化(配方1,不通電運轉3~5min)→預鍍鎳(開啟電流施鍍10~15min)→斷電出桶→回收→冷水清洗→繼續施鍍其他電鍍。