為了節省能源，將陽極電解活化改為化學活化也已實驗成功，并用于實際工作中。這一方法就是將已浸蝕過的潔凈的不(bu)銹鋼(gang)零件在鹽酸-氯化鎳槽液中放置15分鐘，使不銹(xiu)鋼表面(mian)被化學活化－預鍍鎳溶液中的鹽酸浸蝕，當產生小氣泡2分鐘后，再進行陰極沖擊預鍍鎳。

在初始(shi)浸漬時會產生大量(liang)的新生態氫原(yuan)(yuan)子，起還原(yuan)(yuan)作用，使表面氧化膜被還原(yuan)(yuan)溶解：

2H⁺ + 2e → 2H → H₂ ↑

氫(qing)原子(zi)立即變成(cheng)氫(qing)氣，機械地沖破氧化膜，然后在陰(yin)極(ji)(ji)過(guo)程中鎳離子(zi)在陰(yin)極(ji)(ji)不(bu)銹鋼(gang)表面上放電沉(chen)積成(cheng)結(jie)合力牢固(gu)的鎳層(ceng)。

Ni²⁺+2e → Ni

表4-2列出化(hua)學活化(hua)-預鍍鎳一步法溶液成分及工(gong)藝條(tiao)件。

 采用化學活化-預鍍鎳一步法。工藝流程如下：化學除油→熱水洗→冷水洗→浸蝕［硫酸70~90mL/L，Fe₂(SO₄)₃ 90~110g/L]→水洗→入滾筒→活化（配方1,不通電運轉3~5min)→預鍍鎳（開啟電流施鍍10~15min)→斷電出桶→回收→冷水清洗→繼續施鍍其他電鍍。