表4-1列出陽極電解活化-預鍍鎳溶液成分及工藝條件。 在日常工(gong)作中，活化液可在寬(kuan)范圍內長期(qi)使用，操作方(fang)便。活化液保(bao)持一定量(liang)的氯離子濃度(du)和一定的酸度(du)，酸度(du)不可太高，以免造成對在線亞洲日產一區二區:不銹鋼表面(mian)的(de)(de)過腐蝕，是(shi)保(bao)(bao)證活(huo)化(hua)的(de)(de)基(ji)本條件(jian)。適量(liang)的(de)(de)鎳(nie)離子(zi)是(shi)保(bao)(bao)持預(yu)鍍(du)鎳(nie)的(de)(de)必要條件(jian)。最好(hao)通(tong)過溶(rong)(rong)液(ye)分(fen)析及(ji)時加以調整。溶(rong)(rong)液(ye)中(zhong)鐵離子(zi)、鉻離子(zi)通(tong)過陽極(ji)(ji)(ji)溶(rong)(rong)解，逐漸增加是(shi)不(bu)(bu)可(ke)(ke)避免的(de)(de)。當(dang)雜質含(han)量(liang)達(da)到10g/L的(de)(de)數量(liang)時，會影(ying)響活(huo)化(hua)和(he)預(yu)鍍(du)的(de)(de)質量(liang)，此時溶(rong)(rong)液(ye)可(ke)(ke)采取局部更(geng)換(huan)(huan)。也可(ke)(ke)以將陽極(ji)(ji)(ji)活(huo)化(hua)和(he)預(yu)鍍(du)鎳(nie)分(fen)兩(liang)個槽使用，即由(you)一步法(fa)更(geng)改為兩(liang)步法(fa)，這樣(yang)只要更(geng)換(huan)(huan)陽極(ji)(ji)(ji)活(huo)化(hua)槽即可(ke)(ke)，陽極(ji)(ji)(ji)活(huo)化(hua)槽液(ye)內只含(han)有鹽酸(suan)，預(yu)鍍(du)鎳(nie)槽液(ye)成分(fen)不(bu)(bu)變(bian)，仍含(han)有一步法(fa)所(suo)含(han)有的(de)(de)氯化(hua)鎳(nie)和(he)鹽酸(suan)。在操作上陽極(ji)(ji)(ji)活(huo)化(hua)后不(bu)(bu)經水洗(xi)立即進行預(yu)鍍(du)鎳(nie)，工藝條件(jian)不(bu)(bu)變(bian)。
1. 陽(yang)極活化機理
在(zai)電(dian)解活(huo)化(hua)(hua)液中含有鹽(yan)酸和氯化(hua)(hua)鎳，在(zai)活(huo)化(hua)(hua)液中氯離子濃度很高(gao)。在(zai)電(dian)解活(huo)化(hua)(hua)時，首先對不銹鋼表(biao)面鈍(dun)化(hua)(hua)膜進行陽極(ji)活(huo)化(hua)(hua)，陽極(ji)的電(dian)極(ji)過(guo)程為:
Fe-2e→Fe2+ (鐵溶解為鐵離子）
2Cl- - 2e → 2Cl → Cl2↑
在陽(yang)(yang)極(ji)活(huo)化(hua)(hua)(hua)過程中，初生(sheng)態氯(lv)原(yuan)子有很強(qiang)的氧化(hua)(hua)(hua)性，它不(bu)(bu)斷(duan)氧化(hua)(hua)(hua)新形成的表(biao)面金(jin)屬鐵(tie)等為離(li)(li)子。氯(lv)離(li)(li)子與不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼鈍化(hua)(hua)(hua)膜表(biao)面形成的鐵(tie)、鉻、鎳(nie)離(li)(li)子的配位體(ti)的穩定(ding)常(chang)數又較(jiao)高(gao)，因此(ci)，易生(sheng)成配陰離(li)(li)子而(er)不(bu)(bu)斷(duan)溶解，于(yu)是溶解過程易于(yu)進(jin)行，起到了(le)陽(yang)(yang)極(ji)活(huo)化(hua)(hua)(hua)作(zuo)用(yong)。同時，不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼在陽(yang)(yang)極(ji)電解活(huo)化(hua)(hua)(hua)時，金(jin)屬離(li)(li)子沖破(po)氧化(hua)(hua)(hua)膜進(jin)入溶液，使(shi)金(jin)屬與氧化(hua)(hua)(hua)膜之(zhi)間起松動作(zuo)用(yong)，與此(ci)同時，陽(yang)(yang)極(ji)初生(sheng)態氯(lv)氣的逸出，使(shi)得鈍化(hua)(hua)(hua)膜更容易受到破(po)壞，從而(er)獲得活(huo)化(hua)(hua)(hua)潔凈的表(biao)面。
2. 預鍍鎳處(chu)理
在同一槽液中，利用換向閘(zha)刀開關，將(jiang)極性變(bian)(bian)換，原來(lai)的陽(yang)極變(bian)(bian)成(cheng)陰極進(jin)行預(yu)鍍鎳。
陰(yin)極(ji)電極(ji)過程：溶液中的鎳離子(zi)接受電子(zi)轉(zhuan)變為金屬鎳原子(zi)，覆蓋在陰(yin)極(ji)表面上。
Ni2++2e → Ni
在(zai)這(zhe)短短的(de)瞬間鍍上(shang)鎳，避(bi)(bi)免(mian)(mian)了在(zai)不銹鋼(gang)(gang)表面再形成(cheng)鈍化膜(mo)。鎳層(ceng)(ceng)不要(yao)求(qiu)一定的(de)厚(hou)度(du)，只要(yao)有一薄層(ceng)(ceng)覆蓋在(zai)整個不銹鋼(gang)(gang)表面上(shang)，避(bi)(bi)免(mian)(mian)再次鈍化表面，然后隨之再進行鍍其他鍍層(ceng)(ceng)，如鍍銅、鍍鎳、鍍鉻、鍍銀(yin)等，可達到結合力(li)滿(man)意(yi)的(de)要(yao)求(qiu)。
3. 電解(jie)活(huo)化－預鍍鎳(nie)后的鍍層(ceng)結合力試驗
a. 常溫(wen)彎曲試(shi)驗
薄片狀不(bu)銹(xiu)鋼鍍(du)一定厚度的(de)銅層(ceng)后進行(xing)反復彎(wan)曲，直至不(bu)銹(xiu)鋼鍍(du)銅片折(zhe)斷，觀察(cha)不(bu)銹(xiu)鋼基體(ti)與鍍(du)層(ceng)的(de)斷面不(bu)分層(ceng)起皮為(wei)合格。
b. 低(di)溫彎曲試驗
這是(shi)在更(geng)嚴酷的條件下進行(xing)的結(jie)合(he)力試(shi)驗。將樣品(pin)按前(qian)節方(fang)法鍍(du)好鍍(du)層后，放在-196℃的液氮中浸泡，再拿到(dao)常溫中冷卻到(dao)常溫25℃,如此反(fan)復(fu)進行(xing)5次(ci)，然后在常溫下進行(xing)彎曲至折斷，或用銼刀摩擦(ca)鍍(du)層等方(fang)法，不(bu)銹鋼基體與鍍(du)層不(bu)起皮分層為合(he)格。這種試(shi)驗適(shi)用于(yu)航天用鍍(du)層的考驗。
c. 高溫(wen)試(shi)驗
這也是在更嚴酷的條件下進(jin)行的結合(he)力試驗(yan)，即將鍍(du)有鍍(du)層的不(bu)銹鋼加熱至400~500℃,不(bu)耐(nai)高溫的錫、鋅鍍(du)層可降低(di)至200~300℃,然后冷卻至常(chang)溫，進(jin)行彎曲到折(zhe)斷(duan)，或用尖銳(rui)鋼針(zhen)劃鍍(du)層，基體與鍍(du)層之間不(bu)起皮分層為合(he)格。
