有許多因素會使不銹鋼的鈍化膜遭受破壞，使不銹鋼的鈍態轉化為活態。

1. 氯離子

  氯(lv)離(li)子(zi)(zi)對不(bu)銹鋼的危害極大。在鈍(dun)(dun)化(hua)(hua)過程(cheng)中應(ying)嚴格控制鈍(dun)(dun)化(hua)(hua)液中氯(lv)離(li)子(zi)(zi)的含量，所(suo)用(yong)鈍(dun)(dun)化(hua)(hua)用(yong)化(hua)(hua)學材(cai)料對氯(lv)離(li)子(zi)(zi)都(dou)有限(xian)量要求。配制鈍(dun)(dun)化(hua)(hua)液用(yong)水(shui)和清洗用(yong)水(shui)也對氯(lv)離(li)子(zi)(zi)有嚴格的水(shui)質要求，以保證鈍(dun)(dun)化(hua)(hua)成(cheng)品不(bu)沾附(fu)氯(lv)離(li)子(zi)(zi)，以免(mian)后患(huan)。

2. 表(biao)面清潔度(du)

  對于不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)合(he)金，表(biao)(biao)面(mian)粗(cu)糙度越(yue)低(di)，表(biao)(biao)面(mian)越(yue)光滑，異(yi)物(wu)越(yue)難黏附，各部局部腐蝕的概率越(yue)低(di)。因(yin)此，不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)應盡(jin)可能(neng)采用精加工表(biao)(biao)面(mian)。此外，不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)表(biao)(biao)面(mian)清(qing)潔度也很重要，鈍化后的最(zui)終清(qing)洗應仔細進行，因(yin)為殘余酸液促(cu)進陰極反應，使(shi)(shi)膜層破裂，從而使(shi)(shi)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)活化，耐(nai)蝕性能(neng)劇(ju)烈降低(di)。

3. 使用環境介質(zhi)

  不銹鋼鈍化膜屬于熱力學上受抑制的亞穩態結構，其保護效能與環境介質有關。使用中應定期清洗，除去有害物質長期黏附在表面上。尤其是在有氯離子的環境中，避免氯離子長期黏附在表面和在水中濃縮，如不銹鋼用于食品工業用具，每次與食品接觸后，都要洗凈，以免氯離子作用，損害鈍化膜。如用于乳制品的容器和設備，乳品中含有氯離子對鈍化膜者破壞作用，如長期盛裝乳制品，會導致容量與設備腐蝕穿孔，因此，要定期清洗，使鈍化膜恢復。

4. 不銹(xiu)鋼的內(nei)在因(yin)素(su)

  不銹鋼(gang)中馬氏體(ti)含量和(he)鉻鎳(nie)含量對不銹鋼(gang)的(de)鈍化(hua)性(xing)能影響很(hen)大(da)。鎳(nie)含量低下，鈍化(hua)性(xing)能就(jiu)低。馬氏體(ti)不銹鋼(gang)的(de)鈍化(hua)膜(mo)性(xing)能不如奧(ao)氏體(ti)不銹鋼(gang)的(de)鈍化(hua)性(xing)能。

 不銹鋼鈍化常見故障及排除方法見表6-16