1. 不銹(xiu)鋼鈍化工藝(yi)過程的(de)控制(zhi)

a. 前處理

  根據表面(mian)情(qing)況，使用機械方法(fa)或化(hua)學方法(fa)，清除(chu)表面(mian)油脂、氧(yang)化(hua)物、其他污(wu)物，并用酸(suan)充分活化(hua)，以便在(zai)鈍(dun)化(hua)液(ye)中形成完整的穩定的鈍(dun)化(hua)膜(mo)。

b. 補充處理(li)

  在鈍化后再進行補充處理，以便進一步提高鈍化層的穩定性。奧氏體不銹(xiu)鋼鈍化(hua)后應在堿性溶液如碳酸鈉或氫氧化鈉稀溶液中進行中和處理。馬氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼鈍化后應在重鉻酸鈉溶液中進行補充處理。

c. 時間的影響

  鈍化(hua)時(shi)間取決于溶液(ye)的濃(nong)度(du)。一般地說，濃(nong)度(du)越(yue)高，則時(shi)間越(yue)短。但(dan)鈍化(hua)時(shi)間較長有(you)利于鈍化(hua)膜的生(sheng)長。

d. 溫(wen)度的(de)影響

  對于(yu)低濃(nong)度硝(xiao)(xiao)酸，如20%~40%的硝(xiao)(xiao)酸、鈍化(hua)溫度較高，如60℃,容(rong)(rong)易(yi)取(qu)得效果。對于(yu)硝(xiao)(xiao)酸濃(nong)度在40%以上的鈍化(hua)液，溫度的升高影響不(bu)明顯，甚至(zhi)容(rong)(rong)易(yi)使不(bu)銹鋼(gang)過鈍化(hua)，宜用室溫。

2. 不銹(xiu)鋼(gang)鈍化(hua)膜的質(zhi)量控制

  嚴格進行(xing)不(bu)銹鋼鈍化膜(mo)質(zhi)量檢驗，即是對鈍化膜(mo)的考核，也是對不(bu)銹鋼使(shi)用(yong)效果的鑒定(ding)。有關不(bu)銹鋼質(zhi)量檢驗方法，見表 6-15 。