1. 不銹鋼鈍化工藝(yi)過程的控制

a. 前處理

  根據表面(mian)情況，使(shi)用機械方法或化(hua)學方法，清除表面(mian)油脂、氧化(hua)物(wu)(wu)、其他污物(wu)(wu)，并用酸充分活化(hua)，以便在鈍(dun)化(hua)液中形成完整的(de)穩定(ding)的(de)鈍(dun)化(hua)膜。

b. 補充(chong)處理(li)

  在鈍化后再進行補充處理，以便進一步提高鈍化層的穩定性。奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼鈍化后應在堿性溶液如碳酸鈉或氫氧化鈉稀溶液中進行中和處理。馬氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼鈍化后應在重鉻酸鈉溶液中進行補充處理。

c. 時(shi)間的影響

  鈍化(hua)時間取(qu)決于(yu)(yu)溶(rong)液(ye)的濃度。一(yi)般地說，濃度越高(gao)，則時間越短。但鈍化(hua)時間較長(chang)有(you)利于(yu)(yu)鈍化(hua)膜的生長(chang)。

d. 溫度的影響

  對(dui)于低濃度硝酸，如(ru)20%~40%的硝酸、鈍化溫(wen)度較(jiao)高，如(ru)60℃,容易(yi)取得效果。對(dui)于硝酸濃度在40%以(yi)上(shang)的鈍化液，溫(wen)度的升(sheng)高影響不(bu)明(ming)顯，甚至容易(yi)使不(bu)銹鋼過鈍化，宜(yi)用室溫(wen)。

2. 不銹鋼(gang)鈍化膜(mo)的(de)質(zhi)量控制

  嚴格進行不銹鋼(gang)鈍化膜(mo)質量檢(jian)驗(yan)(yan)，即是對鈍化膜(mo)的(de)考核，也是對不銹鋼(gang)使(shi)用效果的(de)鑒(jian)定。有關不銹鋼(gang)質量檢(jian)驗(yan)(yan)方(fang)法，見表 6-15 。