1. 不銹鋼(gang)鈍化工藝過程的(de)控(kong)制

a. 前處理

  根據表面情況，使用機械方(fang)法或化(hua)(hua)學方(fang)法，清(qing)除表面油(you)脂、氧(yang)化(hua)(hua)物、其他污(wu)物，并用酸充分活化(hua)(hua)，以便在鈍化(hua)(hua)液中形成(cheng)完整的穩(wen)定的鈍化(hua)(hua)膜。

b. 補充處理

  在鈍化后再進行補充處理，以便進一步提高鈍化層的穩定性。奧氏體不(bu)銹鋼鈍化后應在堿性溶液如碳酸鈉或氫氧化鈉稀溶液中進行中和處理。馬氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼鈍化后應在重鉻酸鈉溶液中進行補充處理。

c. 時(shi)間的影響

  鈍(dun)(dun)化(hua)時間(jian)取決于溶液的(de)濃(nong)(nong)度。一般地說(shuo)，濃(nong)(nong)度越高(gao)，則(ze)時間(jian)越短。但鈍(dun)(dun)化(hua)時間(jian)較(jiao)長有利于鈍(dun)(dun)化(hua)膜的(de)生(sheng)長。

d. 溫度的(de)影響

  對(dui)于低濃度(du)(du)硝酸，如(ru)20%~40%的硝酸、鈍(dun)化溫(wen)(wen)度(du)(du)較高，如(ru)60℃,容易取得效果。對(dui)于硝酸濃度(du)(du)在40%以上的鈍(dun)化液，溫(wen)(wen)度(du)(du)的升高影響(xiang)不明(ming)顯，甚至容易使(shi)不銹(xiu)鋼(gang)過鈍(dun)化，宜用室溫(wen)(wen)。

2. 不銹鋼(gang)鈍化膜(mo)的質量控制

  嚴(yan)格進行不銹鋼鈍(dun)化(hua)膜質量(liang)檢驗，即是對鈍(dun)化(hua)膜的考核，也(ye)是對不銹鋼使用效果的鑒定(ding)。有(you)關不銹鋼質量(liang)檢驗方法，見表 6-15 。