1. 不銹鋼鈍化工藝過程(cheng)的控制


a. 前處理


  根據表面情(qing)況,使用機(ji)械方(fang)(fang)法或(huo)化(hua)(hua)學方(fang)(fang)法,清除表面油脂、氧化(hua)(hua)物(wu)、其他污(wu)物(wu),并用酸(suan)充分(fen)活化(hua)(hua),以便在鈍化(hua)(hua)液中形成完(wan)整的穩定(ding)的鈍化(hua)(hua)膜(mo)。


b. 補充處(chu)理


  在鈍化后再進行補充處理,以便進一步提高鈍化層的穩定性。奧氏體不銹(xiu)鋼(gang)鈍化后應在堿性溶液如碳酸鈉或氫氧化鈉稀溶液中進行中和處理。馬氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼鈍化后應在重鉻酸鈉溶液中進行補充處理。


c. 時(shi)間的影響


  鈍化(hua)時間取決于溶液的(de)濃度。一般地說(shuo),濃度越高,則時間越短。但鈍化(hua)時間較長(chang)有利于鈍化(hua)膜的(de)生長(chang)。


d. 溫(wen)度(du)的(de)影響


  對于低濃度(du)(du)硝(xiao)酸,如20%~40%的硝(xiao)酸、鈍(dun)(dun)化(hua)溫(wen)度(du)(du)較高(gao),如60℃,容(rong)易(yi)取得效果(guo)。對于硝(xiao)酸濃度(du)(du)在40%以上(shang)的鈍(dun)(dun)化(hua)液(ye),溫(wen)度(du)(du)的升高(gao)影響不(bu)明顯,甚至容(rong)易(yi)使(shi)不(bu)銹鋼過鈍(dun)(dun)化(hua),宜用室溫(wen)。



2. 不銹鋼鈍化(hua)膜(mo)的質(zhi)量控制


  嚴格進行(xing)不銹鋼(gang)鈍(dun)化膜質量檢驗,即是對鈍(dun)化膜的考核,也是對不銹鋼(gang)使用效果的鑒定。有關不銹鋼(gang)質量檢驗方法,見表 6-15 。


表 15.jpg