在線亞洲日產一區二區:不銹鋼化學著色配方 11 (見表8-9)的說明

本配(pei)方由大連(lian)理工大學劉愛華、徐(xu)中耀、李有(you)年和大連(lian)輕(qing)工學校鄭興華共同提出。

1. 時間(jian)與(yu)顏色的關系

 在本配方的范圍(wei)內，不(bu)同(tong)時間獲(huo)得的顏(yan)色為(wei)：16~20min  褐(he)色、20~24min  藍色 、28~32min  黃色 、32min 紫色 。

2. 影響開始出現(xian)顏(yan)色的工藝因素

 其主次順(shun)序為時間→溶液溫(wen)度(du)→硫酸含量→鉻酐(gan)含量。

3. 影(ying)響出(chu)現(xian)顏色總數的工(gong)藝(yi)因素

 其主次順序為硫酸→鉻酐→溫(wen)度→時間(jian)。

4. 不顯色的情況

 時間少于(yu)12min,溫度低于(yu)75℃,鉻(ge)酐濃(nong)度低于(yu)200g/L,硫酸(suan)濃(nong)度少于(yu)450g/L,不(bu)顯色(se)。

5. 硫酸的影響

硫(liu)酸濃(nong)度為530g/L時出(chu)色快，濃(nong)度為490g/L時出(chu)現的(de)顏色種類較(jiao)多(duo)。

6. 電解(jie)固膜處理工藝實驗

  ①. 工藝(yi)因(yin)素的(de)影響

      主次順序(xu)是電流→鉻酐→硫(liu)酸(suan)→時間。

  ②. 較佳(jia)工藝

     鉻(ge)酐210g/L,硫酸20g/L,電流密度(du)7.2A/d㎡,時間6min,溫(wen)度(du)40℃。

7. 封閉(bi)（二次硬化）

  工(gong)藝為硅酸鹽(yan)1%,其余為水，溫度90℃,浸(jin)漬(zi)時間5min。

8. 粗糙度(du)值（Ra)的變(bian)化

 著(zhu)(zhu)色(se)(se)前(qian)粗(cu)(cu)糙(cao)(cao)度(du)(du)平均(jun)值(zhi)為(wei)(wei)1.2μm,著(zhu)(zhu)色(se)(se)后(hou)為(wei)(wei)1.12μm,粗(cu)(cu)糙(cao)(cao)度(du)(du)略(lve)小；著(zhu)(zhu)色(se)(se)前(qian)粗(cu)(cu)糙(cao)(cao)度(du)(du)為(wei)(wei)1.01μm,固膜處理后(hou)為(wei)(wei)1.17μm,粗(cu)(cu)糙(cao)(cao)度(du)(du)略(lve)有提高(gao)。著(zhu)(zhu)色(se)(se)前(qian)粗(cu)(cu)糙(cao)(cao)度(du)(du)為(wei)(wei)1.33μm,封(feng)閉(bi)后(hou)為(wei)(wei)1.13μm,粗(cu)(cu)糙(cao)(cao)度(du)(du)小得(de)多。封(feng)閉(bi)對改善粗(cu)(cu)糙(cao)(cao)度(du)(du)非(fei)常有利。

9. 耐磨損實驗

 在(zai)往復(fu)實驗(yan)裝(zhuang)置上進(jin)行，摩擦件(jian)為塑料(liao)橡皮(pi)，正壓力為 0.625kgf/cm (1kgf/cm2=98.067kPa),固(gu)膜處理后(hou)(hou)耐(nai)磨損提高(gao)(gao)7~11倍，封閉后(hou)(hou)比固(gu)膜處理又提高(gao)(gao)近(jin)1倍。