在線亞洲日產一區二區:不銹鋼化學著色配方 11 (見表8-9)的說明

本配方由大(da)連(lian)理工大(da)學劉愛(ai)華、徐中耀、李有年和大(da)連(lian)輕工學校鄭興華共同(tong)提(ti)出。

1. 時間(jian)與顏色(se)的關(guan)系(xi)

 在(zai)本(ben)配方的范圍內，不(bu)同時間獲(huo)得的顏色(se)(se)為(wei)：16~20min  褐色(se)(se)、20~24min  藍色(se)(se) 、28~32min  黃(huang)色(se)(se) 、32min 紫色(se)(se) 。

2. 影(ying)響(xiang)開(kai)始(shi)出現顏色的工藝因素

 其(qi)主(zhu)次順序為(wei)時間→溶(rong)液溫度(du)→硫(liu)酸(suan)含量→鉻(ge)酐(gan)含量。

3. 影響出現顏色總數(shu)的工(gong)藝因素

 其主次(ci)順(shun)序為硫酸→鉻酐→溫度→時(shi)間(jian)。

4. 不(bu)顯色的情(qing)況

 時間少于(yu)(yu)12min,溫度低(di)于(yu)(yu)75℃,鉻酐(gan)濃(nong)度低(di)于(yu)(yu)200g/L,硫酸濃(nong)度少于(yu)(yu)450g/L,不顯色。

5. 硫酸的(de)影響

硫酸濃度(du)為530g/L時(shi)出色快，濃度(du)為490g/L時(shi)出現的顏色種(zhong)類較多(duo)。

6. 電解(jie)固膜處理工藝實(shi)驗

  ①. 工藝(yi)因素的影響

      主(zhu)次順(shun)序是電流→鉻酐→硫酸→時間。

  ②. 較佳(jia)工藝

     鉻酐210g/L,硫酸20g/L,電流密度7.2A/d㎡,時間6min,溫度40℃。

7. 封閉（二次硬化(hua)）

  工藝為(wei)硅(gui)酸鹽1%,其余為(wei)水，溫度90℃,浸漬時間5min。

8. 粗(cu)糙度值（Ra)的變化(hua)

 著色前粗(cu)(cu)(cu)糙(cao)度(du)平均值(zhi)為(wei)(wei)(wei)1.2μm,著色后為(wei)(wei)(wei)1.12μm,粗(cu)(cu)(cu)糙(cao)度(du)略(lve)小(xiao)(xiao)；著色前粗(cu)(cu)(cu)糙(cao)度(du)為(wei)(wei)(wei)1.01μm,固(gu)膜處理后為(wei)(wei)(wei)1.17μm,粗(cu)(cu)(cu)糙(cao)度(du)略(lve)有(you)提高。著色前粗(cu)(cu)(cu)糙(cao)度(du)為(wei)(wei)(wei)1.33μm,封閉后為(wei)(wei)(wei)1.13μm,粗(cu)(cu)(cu)糙(cao)度(du)小(xiao)(xiao)得多。封閉對改善粗(cu)(cu)(cu)糙(cao)度(du)非常有(you)利。

9. 耐磨損實驗

 在往(wang)復實驗裝置上進行，摩擦件(jian)為(wei)(wei)塑料橡皮，正壓力為(wei)(wei) 0.625kgf/cm (1kgf/cm2=98.067kPa),固(gu)膜(mo)處理后(hou)耐(nai)磨損提高7~11倍(bei)，封(feng)閉(bi)后(hou)比固(gu)膜(mo)處理又提高近1倍(bei)。