在線亞洲日產一區二區:不銹鋼化學著色配方 11 (見表8-9)的(de)說明

本配方由大(da)連理工大(da)學(xue)劉(liu)愛華、徐中耀、李有年和大(da)連輕工學(xue)校鄭(zheng)興華共同提出。

1. 時間與顏色的關系(xi)

 在本配方(fang)的范圍內，不同時間獲得的顏色(se)為：16~20min  褐色(se)、20~24min  藍色(se) 、28~32min  黃(huang)色(se) 、32min 紫色(se) 。

2. 影(ying)響開始出現顏色的工藝(yi)因素(su)

 其(qi)主次順序(xu)為(wei)時間→溶(rong)液溫度→硫酸(suan)含(han)量(liang)→鉻(ge)酐含(han)量(liang)。

3. 影響(xiang)出(chu)現顏色總數的工藝(yi)因素

 其主(zhu)次順序為(wei)硫酸→鉻酐(gan)→溫度→時間。

4. 不(bu)顯色(se)的情(qing)況

 時間少于(yu)12min,溫度低于(yu)75℃,鉻酐濃(nong)度低于(yu)200g/L,硫酸濃(nong)度少于(yu)450g/L,不顯色(se)。

5. 硫(liu)酸的影響

硫酸濃度為(wei)530g/L時出色快(kuai)，濃度為(wei)490g/L時出現的(de)顏色種類較多(duo)。

6. 電解(jie)固膜處理工藝實(shi)驗

  ①. 工藝因(yin)素的影響

      主次順序是(shi)電(dian)流(liu)→鉻酐→硫(liu)酸→時(shi)間。

  ②. 較佳(jia)工藝

     鉻酐210g/L,硫酸(suan)20g/L,電流密度(du)7.2A/d㎡,時間6min,溫度(du)40℃。

7. 封閉（二次硬化）

  工藝為硅酸(suan)鹽1%,其余為水，溫度90℃,浸(jin)漬(zi)時間5min。

8. 粗糙度值（Ra)的變化

 著(zhu)色(se)(se)前(qian)粗(cu)(cu)(cu)糙(cao)(cao)(cao)度(du)平均值為(wei)1.2μm,著(zhu)色(se)(se)后(hou)為(wei)1.12μm,粗(cu)(cu)(cu)糙(cao)(cao)(cao)度(du)略小(xiao)(xiao)；著(zhu)色(se)(se)前(qian)粗(cu)(cu)(cu)糙(cao)(cao)(cao)度(du)為(wei)1.01μm,固膜(mo)處理后(hou)為(wei)1.17μm,粗(cu)(cu)(cu)糙(cao)(cao)(cao)度(du)略有(you)提(ti)高。著(zhu)色(se)(se)前(qian)粗(cu)(cu)(cu)糙(cao)(cao)(cao)度(du)為(wei)1.33μm,封閉后(hou)為(wei)1.13μm,粗(cu)(cu)(cu)糙(cao)(cao)(cao)度(du)小(xiao)(xiao)得多(duo)。封閉對改(gai)善粗(cu)(cu)(cu)糙(cao)(cao)(cao)度(du)非常有(you)利(li)。

9. 耐(nai)磨(mo)損(sun)實驗

 在往復實驗裝置上進(jin)行，摩(mo)擦件(jian)為塑料橡皮，正壓力為 0.625kgf/cm (1kgf/cm2=98.067kPa),固膜處理(li)后耐磨損提高(gao)7~11倍(bei)，封閉后比固膜處理(li)又提高(gao)近1倍(bei)。