不銹(xiu)鋼(gang)化學著色配方 18 (見表8-9)的說明，本(ben)配(pei)方由華南師(shi)范大學(xue)化學(xue)系(xi)馮軍、葉子青、顏昌(chang)富、彭永元(yuan)提出。
1. 硫酸濃(nong)度對不銹鋼(gang)表面顏(yan)色的(de)影響
維(wei)持鉻酐濃(nong)度263g/L,改變(bian)硫酸濃(nong)度，其與不銹(xiu)鋼表面顏色、電位的關系(xi)見表8-21。
由表(biao)8-21可見，當硫酸濃(nong)度(du)變小時，不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)的起(qi)色時間推遲。在相等的時間里，顏色稍淺，且(qie)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)表(biao)面電位有所減少。
電(dian)(dian)位由輔助電(dian)(dian)極(ji)飽和甘汞(gong)電(dian)(dian)極(ji)作正(zheng)極(ji)，不(bu)銹(xiu)鋼作負極(ji)，用DT-830數字萬用電(dian)(dian)表(biao)測定(ding)著色過程中不(bu)銹(xiu)鋼的(de)表(biao)面電(dian)(dian)位。
2. 鉻酐濃(nong)度(du)對不銹鋼(gang)表面顏色的影響(xiang)
表(biao)8-22為硫酸濃度(du)為500g/L時，不(bu)同鉻(ge)酐濃度(du)對(dui)不(bu)銹(xiu)鋼表(biao)面顏色、電位的影響。
由表8-22可知，鉻酐增(zeng)大，加速膜的(de)形成。還發現，含鉻酐較高濃度的(de)著(zhu)(zhu)色(se)(se)(se)液，雖然(ran)能使不(bu)銹鋼(gang)著(zhu)(zhu)色(se)(se)(se)時(shi)間縮短，但著(zhu)(zhu)色(se)(se)(se)效果(guo)并(bing)不(bu)好(hao)。只有(you)在顏(yan)色(se)(se)(se)較淺(qian)時(shi)才能得到光(guang)亮(liang)表面(mian)，深色(se)(se)(se)表面(mian)欠光(guang)亮(liang)，且(qie)著(zhu)(zhu)色(se)(se)(se)變化很快，控制時(shi)間法來得到相應的(de)顏(yan)色(se)(se)(se)難以成功(gong)。鉻酐濃度略低一(yi)點，雖然(ran)開始著(zhu)(zhu)色(se)(se)(se)時(shi)間長(chang)些，但在深色(se)(se)(se)時(shi)表面(mian)較光(guang)亮(liang)。著(zhu)(zhu)色(se)(se)(se)液中鉻酐的(de)最(zui)佳含量為(wei)150~160g/L,硫酸500g/L。
3. 著色(se)液溫度對不銹鋼(gang)表(biao)面顏色(se)的影響
表8-23為鉻酐263g/L,硫酸(suan)500g/L,不(bu)同溫度對(dui)不(bu)銹鋼表面顏色、電位的關系。
由表8-23可知，溫(wen)度(du)(du)升高(gao)有利于顏色(se)變化的(de)提前。這是由于提高(gao)溫(wen)度(du)(du)，能(neng)加快離子的(de)擴散，從而加速著(zhu)(zhu)(zhu)色(se)膜的(de)形成。但著(zhu)(zhu)(zhu)色(se)液溫(wen)度(du)(du)不能(neng)過高(gao)，否則(ze)會使(shi)溶液蒸(zheng)發嚴(yan)重而改變著(zhu)(zhu)(zhu)色(se)液的(de)成分濃度(du)(du)，影(ying)響著(zhu)(zhu)(zhu)色(se)效(xiao)果。溫(wen)度(du)(du)控制在70~80℃較為理想。
4. 著色(se)時間對(dui)不銹鋼表面顏色(se)的影(ying)響
不銹鋼浸在溫度為(wei)80℃、組成為(wei)鉻酐263g/L、硫酸500g/L的著(zhu)(zhu)色(se)(se)液(ye)中，隨著(zhu)(zhu)浸漬(zi)時間的延長，產生顏色(se)(se)的順序為(wei)：灰色(se)(se)→藍色(se)(se)→黃色(se)(se)→紅色(se)(se)。
5. 添加(jia)離子對不(bu)銹(xiu)鋼表(biao)面顏色(se)的(de)影響
①. 氯離子（Cl-)、氟離子（F-)、銅離子（Cu2+)的影響
這些(xie)離(li)子添加到(dao)含鉻酐154g/L,硫酸500g/L的著色(se)液(ye)中，對膜(mo)的形成無多大影響。
②. 錳離子（Mn2+)的影響
添加(jia)錳離子能加(jia)速膜的形成，縮短不銹鋼(gang)的初始著色(se)時間(jian)。
③. 鉬酸根離子（MoO-4)的影響
能提(ti)高著色膜的光澤(ze)，但不影響不銹鋼(gang)的初始著色時間。
