不銹鋼化(hua)學著色溶液(ye)配方 14 (見表(biao)8-9)的說明 ，本配方由哈爾濱工業大(da)學王鴻建和(he)劉秀榮提(ti)出(chu)。

1. 時(shi)間與(yu)顏(yan)色的關系(xi)

  在304不(bu)銹鋼上用本配方，時間5~6min可(ke)得具有金屬光澤的(de)均勻的(de)藍色，時間8~9min可(ke)得金色。

2. 鉻酐和(he)硫酸對著色(se)的(de)影響

  鉻(ge)酐、硫酸(suan)和水三(san)組分(fen)之(zhi)間應維持一(yi)定(ding)的比(bi)例，才能使(shi)著(zhu)色液(ye)穩定(ding)，著(zhu)出(chu)所需要的顏色。

3. 溫度對著(zhu)色(se)的(de)影響

  溫度(du)(du)高，著(zhu)(zhu)色(se)(se)(se)速率(lv)快(kuai)，但溫度(du)(du)太高，用控(kong)制時間(jian)法不容(rong)易得(de)(de)到期(qi)的顏色(se)(se)(se)。溫度(du)(du)低(di)(di)時，容(rong)易獲得(de)(de)均勻的著(zhu)(zhu)色(se)(se)(se)膜，溫度(du)(du)過低(di)(di)，則(ze)著(zhu)(zhu)不上顏色(se)(se)(se)。溫度(du)(du)最(zui)好(hao)控(kong)制在70~80℃。

4. 添加(jia)劑(ji)鉬酸(suan)銨對著色(se)的(de)影響(xiang)

  鉬酸銨(an)能使著(zhu)色膜的(de)光亮性(xing)和色澤(ze)得到改善(shan)，效(xiao)果顯著(zhu)。

5. 著(zhu)色液(ye)中雜質對著(zhu)色的影響

  隨著著色(se)(se)(se)過程的(de)進行，著色(se)(se)(se)液由透明橙紅色(se)(se)(se)變(bian)為不(bu)(bu)透明暗紅色(se)(se)(se)，此時(shi)著色(se)(se)(se)液不(bu)(bu)能正常工作，即在(zai)規定(ding)的(de)時(shi)間和溫度條件下，達不(bu)(bu)到或著不(bu)(bu)上顏色(se)(se)(se)。溶(rong)液失(shi)效的(de)原因可能是金屬(shu)雜(za)質的(de)積累，定(ding)性分析(xi)證明鐵、三價鉻、鎳離子的(de)存在(zai)。根(gen)據(ju)疲勞實驗(yan)，每(mei)100mL溶(rong)液，只能著色(se)(se)(se)22.5d㎡。

6. 固膜(mo)處理

  在固膜處理中使用的反應促進劑，以PC、二氧化硒（SeO₂)的效果最好，磷酸居中，硫酸最差，使用PC(原作者自制）的固膜處理為：

  鉻酐（CrO₃)  250g/L  、溫度  50~60℃  、促進劑PC  5g/L  、時間  3~4min  、陰極電流密度  2A/d㎡  、陽極材料  鉛板 。