不銹鋼化(hua)學著色溶液(ye)配方 14 (見表8-9)的說明(ming) ，本配方由哈爾(er)濱(bin)工業大學王鴻建和劉(liu)秀榮提出。

1. 時間與顏色的關系

  在304不(bu)銹鋼上用本配方(fang)，時間5~6min可得具有金(jin)屬光澤的均勻的藍色，時間8~9min可得金(jin)色。

2. 鉻酐和硫(liu)酸對著色的影響

  鉻酐(gan)、硫酸和(he)水三組分之(zhi)間應維持(chi)一定(ding)的(de)比例，才能使著色液(ye)穩定(ding)，著出(chu)所需要(yao)的(de)顏色。

3. 溫度對著色(se)的影(ying)響

  溫度高(gao)(gao)，著色(se)(se)速率快，但溫度太高(gao)(gao)，用控制時間法不容易得到期的顏色(se)(se)。溫度低(di)時，容易獲(huo)得均勻的著色(se)(se)膜，溫度過低(di)，則(ze)著不上顏色(se)(se)。溫度最(zui)好(hao)控制在(zai)70~80℃。

4. 添加劑鉬酸銨(an)對著色的影(ying)響

  鉬酸銨能使著色膜的光亮(liang)性(xing)和色澤得到(dao)改善(shan)，效果顯著。

5. 著色(se)液(ye)中雜質對著色(se)的影響

  隨著(zhu)著(zhu)色(se)(se)(se)(se)過程的進行，著(zhu)色(se)(se)(se)(se)液由透明橙紅色(se)(se)(se)(se)變為不(bu)透明暗紅色(se)(se)(se)(se)，此時著(zhu)色(se)(se)(se)(se)液不(bu)能(neng)(neng)正(zheng)常工作，即在規(gui)定的時間和溫度條(tiao)件下，達(da)不(bu)到或(huo)著(zhu)不(bu)上(shang)顏色(se)(se)(se)(se)。溶液失效的原因可能(neng)(neng)是(shi)金屬雜質的積累(lei)，定性(xing)分(fen)析證明鐵、三(san)價(jia)鉻、鎳離子的存在。根據疲勞實驗，每100mL溶液，只(zhi)能(neng)(neng)著(zhu)色(se)(se)(se)(se)22.5d㎡。

6. 固膜處(chu)理

  在固膜處理中使用的反應促進劑，以PC、二氧化硒（SeO₂)的效果最好，磷酸居中，硫酸最差，使用PC(原作者自制）的固膜處理為：

  鉻酐（CrO₃)  250g/L  、溫度  50~60℃  、促進劑PC  5g/L  、時間  3~4min  、陰極電流密度  2A/d㎡  、陽極材料  鉛板 。