1. 珠光體(ti)型(xing)耐熱(re)鋼(gang)焊接工(gong)藝要點

  ①. 要(yao)件進(jin)(jin)行(xing)定位焊(han)(han)時、焊(han)(han)前仍應按預熱規范進(jin)(jin)行(xing)預熱（小薄(bo)壁管(guan)可不(bu)進(jin)(jin)行(xing)預熱）。

  ②. 采用焊(han)(han)(han)條電弧焊(han)(han)(han)也可選用奧氏體型(xing)焊(han)(han)(han)條（如A202、A302、A307、A312等）、焊(han)(han)(han)前按預熱規范預熱，焊(han)(han)(han)后(hou)一般(ban)不進行回大處理(li)(li)、奧氏體型(xing)焊(han)(han)(han)條多用于母材含鉻量(liang)較高，焊(han)(han)(han)后(hou)又(you)不進行理(li)(li)的(de)焊(han)(han)(han)件。

  ③. 氣(qi)焊(han)用(yong)中性焰(yan)，焊(han)道不(bu)宜太厚(hou)，宜采用(yong)右向(xiang)焊(han)法施焊(han)，保(bao)持較(jiao)小的(de)熔(rong)池，焊(han)接結(jie)束后要逐(zhu)漸移去(qu)火(huo)焰(yan)。

  ④. 焊接過(guo)程(cheng)中(zhong)，應(ying)保持焊件(jian)溫度(du)不(bu)低于預(yu)(yu)熱(re)溫度(du)（包(bao)括多層焊時的道(dao)間溫度(du)）。焊接過(guo)程(cheng)應(ying)盡量(liang)避免中(zhong)斷(duan)，應(ying)保持焊件(jian)緩(huan)慢冷卻(que)，重新施焊焊前仍需(xu)預(yu)(yu)熱(re)。

  ⑤. 焊件厚度較大時(shi)，可采用串(chuan)級式操作(zuo)方法，以減慢冷卻速度。

  ⑥. 焊(han)接完畢(bi)應(ying)將焊(han)件(jian)溫(wen)度保持在預熱(re)溫(wen)度以上數小(xiao)時(shi)，然后(hou)再緩慢冷卻。重要的結構件(jian)焊(han)后(hou)還需經后(hou)熱(re)處理(li)。

  ⑦. 為(wei)了(le)簡化焊后熱處(chu)理，珠光體耐熱鋼補焊時常進(jin)行(xing)錘(chui)擊和(he)用氧乙炔(gui)火焰加熱，錘(chui)擊應在不(bu)低于預熱溫(wen)度下進(jin)行(xing)。

  ⑧. 盡(jin)量減少焊接(jie)接(jie)頭的拘束度，以降(jiang)低裂紋傾向。

  ⑨. 焊縫正面(mian)的余高不允許太(tai)高，以(yi)減小焊接接頭的缺口(kou)敏感性。

  ⑩. 焊后必須盡(jin)快進行熱處理，一般采(cai)用(yong)高溫(wen)回(hui)火(huo)，有時采(cai)取正火(huo)＋回(hui)火(huo)。

2. 焊接材料的選擇及預熱、后(hou)熱處理規范(fan)

  焊接材料(liao)的選擇及(ji)預(yu)熱(re)、后(hou)熱(re)處理(li)規(gui)范見表(biao)3-53.