不銹鋼化學與電化學腐蝕加工的用途主要有以下幾點：

1. 去毛刺

  不銹鋼板在沖制或機械加工后，在端面或棱角處存在毛刺，不僅影響產品的外觀，也影響機器的使用效果，如果采用機械拋光或手工去毛刺，不僅工效低，也不能滿足設計的圓角倒角要求，采用特殊的化學拋光或電化學拋光溶液，對毛刺進行腐蝕加工，不損害表面光潔度，甚至可以提高表面光潔度。這是表面處理與機械加工的結合。

2. 除去多余尺寸

  如(ru)(ru)某不(bu)銹鋼(gang)彈簧(huang)鋼(gang)絲，其(qi)線徑(jing)要求?0.8~0.84mm,而實際線徑(jing)是60.9mm,如(ru)(ru)何(he)使制成品(pin)均(jun)勻(yun)變為60.8~0.84mm,如(ru)(ru)何(he)有效(xiao)地(di)去除(chu)(chu)機械(xie)加(jia)工(gong)過程(cheng)中的毛(mao)(mao)刺和熱處理過程(cheng)中產生的氧化膜？如(ru)(ru)要采用(yong)機械(xie)拋磨和鉗修的方法除(chu)(chu)去毛(mao)(mao)刺、氧化皮和鋼(gang)絲直徑(jing)圓周上均(jun)勻(yun)地(di)除(chu)(chu)去0.06~0.1mm,不(bu)僅加(jia)工(gong)工(gong)藝性差，效(xiao)率低，加(jia)工(gong)質量也(ye)(ye)難以(yi)保證(zheng)。利用(yong)化學(xue)拋光的特殊溶液，可以(yi)同(tong)時達(da)到(dao)除(chu)(chu)去毛(mao)(mao)刺、氧化皮，均(jun)勻(yun)除(chu)(chu)去多(duo)余的線徑(jing)尺寸(cun)的目的。又如(ru)(ru)對某些(xie)片(pian)狀不(bu)銹鋼(gang)零件，尺寸(cun)大些(xie)，也(ye)(ye)可以(yi)利用(yong)電化學(xue)拋光的特殊溶液適當(dang)減薄厚度尺寸(cun)，達(da)到(dao)產品(pin)尺寸(cun)的要求。

3. 銑切加工(gong)

  將不銹鋼材料需要加工(gong)的(de)部位暴露于化學銑切(qie)液中(zhong)進行銑切(qie)加工(gong)，從而獲得(de)一(yi)(yi)定形狀或尺寸的(de)零件，達(da)到具(ju)有立體感、裝飾性(xing)的(de)目(mu)的(de)。利用絲網(wang)漏印，可對不銹鋼表(biao)面化學銑切(qie)出文字(zi)、花紋、圖(tu)樣，達(da)到一(yi)(yi)定的(de)深度，再(zai)填充上(shang)一(yi)(yi)定的(de)不同的(de)色(se)彩，如獎牌(pai)、標牌(pai)、銘牌(pai)等。