不銹鋼化學與電化學腐蝕加工的用途主要有以下幾點：

1. 去毛刺

  不(bu)銹鋼板在沖制或機械加工后，在端面或棱角處存在毛刺，不僅影響產品的外觀，也影響機器的使用效果，如果采用機械拋光或手工去毛刺，不僅工效低，也不能滿足設計的圓角倒角要求，采用特殊的化學拋光或電化學拋光溶液，對毛刺進行腐蝕加工，不損害表面光潔度，甚至可以提高表面光潔度。這是表面處理與機械加工的結合。

2. 除去多(duo)余尺寸

  如(ru)某不銹鋼(gang)彈簧(huang)鋼(gang)絲，其(qi)線徑要(yao)求?0.8~0.84mm,而實際線徑是60.9mm,如(ru)何使制成(cheng)品均(jun)勻變為(wei)60.8~0.84mm,如(ru)何有效(xiao)地(di)去(qu)(qu)除機(ji)械加(jia)工(gong)過程中的毛刺(ci)和熱處理過程中產生的氧化(hua)(hua)膜？如(ru)要(yao)采用機(ji)械拋磨(mo)和鉗修(xiu)的方法除去(qu)(qu)毛刺(ci)、氧化(hua)(hua)皮(pi)和鋼(gang)絲直徑圓周(zhou)上均(jun)勻地(di)除去(qu)(qu)0.06~0.1mm,不僅加(jia)工(gong)工(gong)藝性差，效(xiao)率(lv)低，加(jia)工(gong)質(zhi)量也難(nan)以保證。利用化(hua)(hua)學拋光的特殊溶液，可以同(tong)時達到(dao)除去(qu)(qu)毛刺(ci)、氧化(hua)(hua)皮(pi)，均(jun)勻除去(qu)(qu)多余的線徑尺(chi)寸的目的。又如(ru)對某些片狀不銹鋼(gang)零(ling)件，尺(chi)寸大(da)些，也可以利用電化(hua)(hua)學拋光的特殊溶液適當減薄(bo)厚度(du)尺(chi)寸，達到(dao)產品尺(chi)寸的要(yao)求。

3. 銑切(qie)加工

  將不銹(xiu)鋼材(cai)料需要加工(gong)的(de)部位暴露于(yu)化(hua)學銑切液(ye)中進(jin)行銑切加工(gong)，從而獲(huo)得一(yi)定形狀(zhuang)或尺寸的(de)零(ling)件，達到具有立(li)體感、裝(zhuang)飾(shi)性的(de)目(mu)的(de)。利用絲(si)網漏印，可對不銹(xiu)鋼表面化(hua)學銑切出(chu)文字(zi)、花(hua)紋、圖樣，達到一(yi)定的(de)深度，再填充上一(yi)定的(de)不同的(de)色彩，如獎牌(pai)、標牌(pai)、銘牌(pai)等(deng)。