由于不銹鋼鑄造在金屬型中冷卻凝固得比砂型中快，金屬型又無容讓性，因此在金屬型鑄造時，鑄件中產生的鑄造應力比砂型鑄件要大，裂紋傾向性也大，還容易產生澆不足、冷隔、白口（對于鋼鑄件）等缺陷。
①. 在防止不銹鋼鑄造產生澆不足(zu)、冷(leng)隔等(deng)方(fang)面應注意以下結構問題：
a. 鑄件的(de)外形(xing)應盡(jin)量具有(you)流線(xian)形(xing)，避免尖棱角與(yu)急(ji)劇變化的(de)連接(jie)等結構形(xing)狀(zhuang)，以利于(yu)金屬(shu)液的(de)流動；
b. 鑄件的(de)壁(bi)厚要適當、不(bu)能(neng)過(guo)薄(bo)，特別是(shi)當鑄件輪廓尺寸較大時更(geng)不(bu)能(neng)過(guo)薄(bo)；
c. 應避(bi)免大的(de)水平面，因(yin)為它使得鑄(zhu)件在(zai)澆注(zhu)時，金(jin)屬液上升得很慢(man)，與(yu)空(kong)氣(qi)接觸的(de)面大、易(yi)(yi)氧化，同(tong)時由于金(jin)屬散熱(re)快，金(jin)屬液很快失(shi)去(qu)流動性，易(yi)(yi)造成澆不足、冷隔(ge)、夾渣(zha)等缺(que)陷。
②. 在防止不銹鋼鑄(zhu)造產生裂紋方面應注意以(yi)下結(jie)構問題(ti)：
a. 對于結構比較薄弱(ruo)的部分(fen)應(ying)設(she)肋、凸臺等予以加強，以防鑄造裂紋(wen)；
b. 在鑄件(jian)上(shang)布置加強肋(lei)時，還應(ying)考(kao)慮到它對鑄件(jian)收縮的影(ying)響(xiang)；
c. 應(ying)盡(jin)量減少有(you)阻礙鑄件自(zi)由(you)收縮的凸臺、肋、凸緣等(deng)凸出部分(fen)；
d. 在壁厚均勻(yun)、壁間過渡與連接要緩(huan)和、轉(zhuan)角處圓角適當等(deng)各(ge)方面的要求應(ying)比砂型鑄造鑄件更嚴格一些；
e. 應將垂直相連(lian)的壁改為(wei)傾斜相連(lian)。
在設計不銹鋼鑄(zhu)造(zao)的基本結(jie)構單元及其參數選定時，通常(chang)還應注意：
①. 為防止鑄(zhu)件產生白口，除從工藝(yi)上(shang)采(cai)取措施外，必(bi)須使其壁厚(hou)不(bu)能過(guo)薄(bo)（有些資(zi)料指出，壁厚(hou)在15mm以上(shang)時(shi)，用(yong)金屬型(xing)鑄(zhu)造鑄(zhu)件的轉角(jiao)處(chu)都必(bi)須采(cai)用(yong)圓(yuan)角(jiao)，對于鋁合(he)金、鎂合(he)金金屬型(xing)鑄(zhu)造鑄(zhu)件的鑄(zhu)造圓(yuan)角(jiao)不(bu)應小于3~4m);
②. 由于(yu)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)型和型芯都無退讓性，為便于(yu)取(qu)出鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)和抽出型，金(jin)(jin)(jin)屬(shu)型鑄(zhu)(zhu)(zhu)造鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)的(de)(de)(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造斜(xie)度應(ying)比砂型鑄(zhu)(zhu)(zhu)造件(jian)的(de)(de)(de)適當(dang)大(da)一些，一般應(ying)大(da)30%~50%,應(ying)該指出：鑄(zhu)(zhu)(zhu)造斜(xie)度大(da)小除與(yu)(yu)合金(jin)(jin)(jin)種類、壁的(de)(de)(de)高度有(you)(you)關外(wai)，還與(yu)(yu)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)表面的(de)(de)(de)位置(zhi)有(you)(you)關，凡在(zai)(zai)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)冷卻收縮(suo)時與(yu)(yu)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)型表面有(you)(you)脫離傾向的(de)(de)(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)表面可設計較小的(de)(de)(de)斜(xie)度，而(er)在(zai)(zai)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)收縮(suo)時趨(qu)向于(yu)壓緊在(zai)(zai)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)型上的(de)(de)(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)表面應(ying)給予較大(da)的(de)(de)(de)斜(xie)度，各(ge)種合金(jin)(jin)(jin)的(de)(de)(de)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造的(de)(de)(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造斜(xie)度；
③. 由于金屬型散熱快，因此不銹鋼鑄造的最小壁厚(hou)，應(ying)比(bi)砂型鑄造鑄件(jian)的要大一些(xie)；
④. 鑄件內壁(bi)(bi)和內肋(lei)的厚度(du)一般應取相連外壁(bi)(bi)厚度(du)的0.6~0.7,否則由于內壁(bi)(bi)（肋(lei)）冷得(de)慢，在鑄件收縮時易在內外壁(bi)(bi)交(jiao)接處(chu)產生裂紋。
在(zai)設計形狀較復(fu)雜的不銹鋼鑄件(jian)時，如果生產工藝有較大(da)的困難(nan)，應在(zai)不影響鑄件(jian)使(shi)用條件(jian)下，盡(jin)量使(shi)鑄件(jian)外形簡單，改變(bian)其結構，以便于從(cong)金屬型中取出鑄件(jian)。
不銹鋼(gang)鑄(zhu)造的措施如下(xia)：
①. 由于不銹鋼精(jing)密鑄(zhu)造的收縮大大超(chao)過鑄(zhu)鐵，為防止鑄(zhu)件出現(xian)(xian)縮孔、縮松(song)缺(que)陷，在(zai)鑄(zhu)造工藝(yi)上大都(dou)采用冒口、冷(leng)鐵和補貼等措施，以(yi)實現(xian)(xian)順(shun)序凝固(gu)。
②. 為防止不銹鋼鑄件產(chan)生縮(suo)孔(kong)、縮(suo)松、氣(qi)孔(kong)和裂紋缺陷，應使其壁厚均勻、避免尖(jian)角(jiao)和直(zhi)角(jiao)結構(gou)、在(zai)鑄型(xing)(xing)用型(xing)(xing)砂(sha)中加鋸(ju)末、在(zai)型(xing)(xing)芯中加焦炭、以及(ji)采用空(kong)心(xin)型(xing)(xing)芯和油砂(sha)芯等來改(gai)善砂(sha)型(xing)(xing)或型(xing)(xing)芯的(de)退讓性和透氣(qi)性。
③. 由于(yu)鋼液(ye)的(de)(de)(de)流(liu)(liu)動(dong)性(xing)差，為(wei)(wei)防止鑄(zhu)鋼件產生冷隔(ge)和澆不(bu)(bu)足，鑄(zhu)鋼件的(de)(de)(de)壁厚不(bu)(bu)能小(xiao)于(yu)8mm;采(cai)用干鑄(zhu)型或熱(re)(re)鑄(zhu)型；適當提高(gao)澆注溫度(du)，一般(ban)為(wei)(wei)1520~1600℃,因為(wei)(wei)澆注溫度(du)高(gao)，鋼水的(de)(de)(de)過(guo)熱(re)(re)度(du)大(da)(da)、保(bao)持液(ye)態的(de)(de)(de)時間(jian)長，流(liu)(liu)動(dong)性(xing)可(ke)得到改善。但(dan)是澆溫過(guo)高(gao)，會引起晶粒粗大(da)(da)、熱(re)(re)裂、氣(qi)孔和粘(zhan)砂等缺陷。因此一般(ban)小(xiao)型、薄壁及(ji)形狀復雜的(de)(de)(de)精密鑄(zhu)造(zao)件，其澆注溫度(du)約(yue)為(wei)(wei)鋼的(de)(de)(de)熔(rong)點(dian)(dian)溫度(du)＋150℃;澆注系(xi)統的(de)(de)(de)結構力(li)求(qiu)簡單、且截面(mian)尺寸比鑄(zhu)鐵(tie)的(de)(de)(de)大(da)(da)；大(da)(da)型、厚壁鑄(zhu)件的(de)(de)(de)澆注溫度(du)比其熔(rong)點(dian)(dian)高(gao)出100℃左右。
壓制熔(rong)(rong)模(mo)鑄(zhu)造(zao)時，采用的(de)是型(xing)(xing)腔表(biao)(biao)面光(guang)潔(jie)度(du)較高(gao)(gao)的(de)壓型(xing)(xing)，因此(ci)，熔(rong)(rong)模(mo)的(de)表(biao)(biao)面光(guang)潔(jie)度(du)也比較高(gao)(gao)。此(ci)外，型(xing)(xing)殼由(you)耐(nai)高(gao)(gao)溫的(de)特殊黏(nian)結劑和耐(nai)火材料配制成的(de)耐(nai)火涂料涂掛在熔(rong)(rong)模(mo)上(shang)而制成，與(yu)熔(rong)(rong)融金(jin)屬直接接觸的(de)型(xing)(xing)腔內表(biao)(biao)面光(guang)潔(jie)度(du)高(gao)(gao)。所(suo)以，熔(rong)(rong)模(mo)鑄(zhu)件(jian)的(de)表(biao)(biao)面光(guang)潔(jie)度(du)要比一般鑄(zhu)造(zao)件(jian)的(de)高(gao)(gao)許多，一般Ra可達1.6~3.2μm(微米(mi)）。
