薄規格不銹鋼中板，有一些是用來制作冷沖壓零件。這些零件的制作與普通鋼薄板零件的制作方式完全相同。 雖然所有的不銹(xiu)鋼(gang)鋼(gang)種都能進行沖壓加工。但是，有較高韌性的奧氏體鋼最適宜于這種操作。


1. 冷彎成型


  不(bu)銹鋼(gang)中板(ban)的(de)(de)冷彎(wan)成型(xing)是最常見的(de)(de)一(yi)種成型(xing)方式，關于(yu)(yu)冷彎(wan)成型(xing)力、彈性變(bian)形、彎(wan)曲半徑、彎(wan)曲方向(xiang)，這些(xie)應用于(yu)(yu)普通鋼(gang)薄板(ban)加工中的(de)(de)所有規則，同(tong)樣也適用于(yu)(yu)不(bu)銹鋼(gang)中板(ban)成型(xing)加工。 特別在(zai)寒冷的(de)(de)季(ji)節，在(zai)彎(wan)曲前的(de)(de)工件(jian)進行預熱(re)(re)，對鐵素體(ti)鋼(gang)來說往(wang)往(wang)是很(hen)有幫(bang)助(zhu)的(de)(de)。93.3℃的(de)(de)低溫預熱(re)(re)有助(zhu)于(yu)(yu)消(xiao)除鐵素體(ti)型(xing)不(bu)銹鋼(gang)的(de)(de)脆性趨(qu)向(xiang)。


  制作(zuo)各種類型(xing)的(de)(de)(de)容器(qi)，是不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)一(yi)個(ge)主要(yao)用途。由(you)于現(xian)用的(de)(de)(de)不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)中(zhong)(zhong)板(ban)中(zhong)(zhong)，尺(chi)(chi)寸(cun)可以(yi)達到相當(dang)的(de)(de)(de)大(da)，所以(yi)實際制作(zuo)容器(qi)的(de)(de)(de)大(da)部(bu)分工(gong)作(zuo)量主要(yao)是將(jiang)不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)中(zhong)(zhong)板(ban)滾(gun)彎成(cheng)圓(yuan)柱(zhu)形(xing)(xing)(xing)，然(ran)后通過(guo)焊(han)縫把它焊(han)接起(qi)來形(xing)(xing)(xing)成(cheng)筒體(ti)容器(qi)。 如(ru)果鋼(gang)(gang)板(ban)的(de)(de)(de)尺(chi)(chi)寸(cun)不(bu)(bu)(bu)(bu)夠(gou)大(da)時(shi)，就(jiu)需(xu)要(yao)把小尺(chi)(chi)寸(cun)的(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)板(ban)拼接起(qi)來，然(ran)后再滾(gun)卷成(cheng)型(xing)為圓(yuan)柱(zhu)形(xing)(xing)(xing)。 三輥滾(gun)卷成(cheng)型(xing)機能加(jia)工(gong)成(cheng)型(xing)從薄板(ban)到厚板(ban)的(de)(de)(de)各種規格尺(chi)(chi)寸(cun)。在錐形(xing)(xing)(xing)裝置上(shang)，通過(guo)傾(qing)斜(xie)的(de)(de)(de)上(shang)輥，把鋼(gang)(gang)板(ban)成(cheng)型(xing)為錐形(xing)(xing)(xing)工(gong)件(jian)。 此外， 碳鋼(gang)(gang)和(he)不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)之間最重(zhong)要(yao)的(de)(de)(de)差異是成(cheng)型(xing)動力的(de)(de)(de)增加(jia)和(he)彈性(xing)(xing)變形(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)增加(jia)，為此不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)在彎曲(qu)(qu)成(cheng)型(xing)時(shi)。就(jiu)需(xu)要(yao)做一(yi)些(xie)過(guo)彎曲(qu)(qu)，以(yi)補償彈性(xing)(xing)變形(xing)(xing)(xing)。


2. 旋壓成型


  利用(yong)(yong)冷旋壓能(neng)為(wei)某些(xie)結構制造厚達 25.4mm、直徑達487.8mm的(de)封頭(tou)和對稱形狀的(de)零件。 在冷旋壓之前，常(chang)常(chang)需(xu)要(yao)使用(yong)(yong)焊接(jie)的(de)方法把兩塊鋼板(ban)拼焊成一塊大的(de)毛坯。 在毛坯焊縫(feng)的(de)兩面要(yao)認真地打磨，以防止旋壓成型時引起振動發生。


  旋壓(ya)設(she)備(bei)類似薄(bo)板旋壓(ya)用的設(she)備(bei)，只是(shi)比較(jiao)笨重一些，但(dan)旋壓(ya)工具是(shi)機(ji)械(xie)化操作的，加工中板的工藝、速度、壓(ya)縮量、工具材(cai)料和潤滑劑也與薄(bo)板相同。


  06Cr13Al(405)、12Cr13(410)和10Cr17(430)鋼的中板也可以冷旋壓，其效果與碳鋼十分相似，它們的屈服強度較高，旋壓需要較大的動力才能順利進行，但它們不會發生明顯的冷加工硬化。鐵素體鋼的低韌性，可能需要多次的退火，這取決于工件的形狀。如果通過略微的110℃加熱，就能夠提高16Cr25N(446)鋼的韌性，這些高鉻合金鋼的旋壓成型就能獲得成功。


  對于(yu)旋(xuan)壓機來說(shuo)，10Cr18N112(305) 鋼(gang)(gang)(gang)是最理想(xiang)的(de)(de)(de)(de)奧氏(shi)體鋼(gang)(gang)(gang)材(cai)料(liao)，由(you)于(yu)它(ta)有(you)很(hen)低的(de)(de)(de)(de)冷加(jia)工(gong)硬化(hua)率，但(dan)為了方便于(yu)用(yong)戶，所有(you)的(de)(de)(de)(de)鉻鎳不銹鋼(gang)(gang)(gang)都可用(yong)于(yu)旋(xuan)壓封頭和各種(zhong)形狀的(de)(de)(de)(de)零件。 這些(xie)鋼(gang)(gang)(gang)種(zhong)都有(you)足夠的(de)(de)(de)(de)韌性，如(ru)果對退火之(zhi)間的(de)(de)(de)(de)壓縮(suo)量給予適當考慮，那些(xie)高(gao)于(yu)10Cr18Ni12(305)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)加(jia)工(gong)硬化(hua)率的(de)(de)(de)(de)不銹鋼(gang)(gang)(gang)，就能夠加(jia)以(yi)控制，實現加(jia)工(gong)成型(xing)的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)。


  成型前對毛(mao)坯進行(xing)適當的(de)準備工(gong)作是(shi)(shi)必要的(de)，這(zhe)些(xie)準備工(gong)作一及是(shi)(shi)指用打磨方法修整邊(bian)緣，以防裂紋。 成型加(jia)工(gong)時允許加(jia)工(gong)材(cai)料留(liu)有25~50mm的(de)不加(jia)工(gong)邊(bian)緣，直(zhi)到加(jia)工(gong)最后完成，這(zhe)對防止(zhi)裂紋的(de)產生是(shi)(shi)十分有益的(de)。


  切記，奧氏體(ti)鋼熱膨脹系(xi)數是(shi)很高的。 在(zai)成型加工中，金屬有時需(xu)要加熱。因此(ci)，假如要獲得高精度的尺寸公差， 成型毛坯必須(xu)留(liu)有用(yong)于收(shou)縮所需(xu)要的余量。


3. 錘(chui)擊成(cheng)型


  采用(yong)“錘(chui)(chui)擊(ji)法(fa)”也(ye)可成(cheng)型厚達12.7mm,直徑達3657mm的(de)碟形封頭。用(yong)這種(zhong)(zhong)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)，是(shi)在一(yi)(yi)臺(tai)深孔、低速往復(fu)式(shi)壓力(li)機的(de)下(xia)面，毛坯漸漸地錘(chui)(chui)擊(ji)成(cheng)一(yi)(yi)定的(de)形狀(zhuang)。這臺(tai)設備是(shi)由一(yi)(yi)個小(xiao)型、淺球狀(zhuang)凹形陰模或圓環(huan)組(zu)，以及一(yi)(yi)個球形錘(chui)(chui)頭組(zu)成(cheng)（通常用(yong)皮革覆蓋）。加工(gong)(gong)(gong)方(fang)法(fa)是(shi)先從中心開始，再(zai)以螺旋形重(zhong)復(fu)向外(wai)移動錘(chui)(chui)擊(ji)。操作(zuo)者通過對樣(yang)板(ban)的(de)比較來(lai)控(kong)制尺(chi)寸和形狀(zhuang)。300系(xi)列鋼種(zhong)(zhong)和鐵素(su)體400系(xi)列鋼種(zhong)(zhong)都(dou)能用(yong)這種(zhong)(zhong)方(fang)法(fa)進行成(cheng)型加工(gong)(gong)(gong)。


4. 中(zhong)板成(cheng)型后的(de)處理


 無論(lun)何種冷成(cheng)型在成(cheng)型后都應(ying)該(gai)進行硝酸(suan)鈍(dun)化處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)，以便(bian)工(gong)(gong)件在投(tou)入使用以前，去除成(cheng)型加工(gong)(gong)中來(lai)自工(gong)(gong)具及(ji)設備的(de)(de)鐵屑雜質(zhi)等(deng)污(wu)物。如(ru)果(guo)成(cheng)型加工(gong)(gong)的(de)(de)部件要用于應(ying)力腐蝕(shi)(shi)環境，甚至像(xiang)冷彎或(huo)輥軋彎曲這種輕微操作之(zhi)后的(de)(de)工(gong)(gong)件，也應(ying)該(gai)進行消除應(ying)力處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)和酸(suan)洗。雖然有(you)些場合可直接(jie)使用冷沖壓(ya)或(huo)者(zhe)旋壓(ya)的(de)(de)工(gong)(gong)件，但要在這些工(gong)(gong)藝(yi)之(zhi)后恢復最高的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)性，只有(you)采用再結晶退火。在成(cheng)型之(zhi)后，應(ying)該(gai)很快就進行退火，以消除延遲應(ying)力開裂的(de)(de)危險(xian)。熱處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)之(zhi)前，必須徹底(di)去除所(suo)有(you)的(de)(de)潤滑劑。