薄規格不銹鋼中板，有一些是用來制作冷沖壓零件。這些零件的制作與普通鋼薄板零件的制作方式完全相同。 雖然所有的不銹(xiu)鋼(gang)鋼(gang)種都能進行沖壓加工。但是，有較高韌性的奧氏體鋼最適宜于這種操作。


1. 冷彎成型(xing)


  不(bu)銹鋼中(zhong)(zhong)板(ban)的(de)冷彎(wan)成(cheng)型(xing)是(shi)最(zui)常(chang)見的(de)一種成(cheng)型(xing)方(fang)式(shi)，關(guan)于冷彎(wan)成(cheng)型(xing)力、彈(dan)性(xing)變(bian)形、彎(wan)曲半徑、彎(wan)曲方(fang)向，這些應用(yong)于普通鋼薄(bo)板(ban)加工中(zhong)(zhong)的(de)所(suo)有規(gui)則，同樣也適用(yong)于不(bu)銹鋼中(zhong)(zhong)板(ban)成(cheng)型(xing)加工。 特別在寒冷的(de)季節(jie)，在彎(wan)曲前的(de)工件進行預熱(re)，對鐵(tie)(tie)素體鋼來(lai)說往往是(shi)很有幫(bang)助的(de)。93.3℃的(de)低溫預熱(re)有助于消(xiao)除(chu)鐵(tie)(tie)素體型(xing)不(bu)銹鋼的(de)脆性(xing)趨向。


  制作(zuo)各種類型的(de)(de)(de)(de)容(rong)器，是不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)一個主(zhu)要用途。由(you)于現(xian)用的(de)(de)(de)(de)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)中板(ban)中，尺(chi)寸(cun)可以達到(dao)相當(dang)的(de)(de)(de)(de)大(da)，所以實際制作(zuo)容(rong)器的(de)(de)(de)(de)大(da)部(bu)分(fen)工(gong)作(zuo)量主(zhu)要是將(jiang)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)中板(ban)滾彎(wan)成(cheng)(cheng)圓柱形(xing)(xing)，然后(hou)通過焊縫把它焊接起來(lai)形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)筒體容(rong)器。 如果鋼(gang)(gang)板(ban)的(de)(de)(de)(de)尺(chi)寸(cun)不(bu)(bu)夠大(da)時，就需(xu)要把小(xiao)尺(chi)寸(cun)的(de)(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)板(ban)拼(pin)接起來(lai)，然后(hou)再滾卷成(cheng)(cheng)型為圓柱形(xing)(xing)。 三輥(gun)滾卷成(cheng)(cheng)型機能(neng)加工(gong)成(cheng)(cheng)型從薄(bo)板(ban)到(dao)厚板(ban)的(de)(de)(de)(de)各種規格尺(chi)寸(cun)。在錐形(xing)(xing)裝(zhuang)置上，通過傾斜的(de)(de)(de)(de)上輥(gun)，把鋼(gang)(gang)板(ban)成(cheng)(cheng)型為錐形(xing)(xing)工(gong)件。 此外， 碳鋼(gang)(gang)和不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)之間最(zui)重要的(de)(de)(de)(de)差(cha)異是成(cheng)(cheng)型動(dong)力的(de)(de)(de)(de)增加和彈性(xing)變形(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)增加，為此不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)在彎(wan)曲成(cheng)(cheng)型時。就需(xu)要做一些過彎(wan)曲，以補償彈性(xing)變形(xing)(xing)。


2. 旋壓成型


  利用冷(leng)旋壓能(neng)為某些結構制造厚達(da) 25.4mm、直徑達(da)487.8mm的封頭和(he)對稱(cheng)形狀的零件。 在冷(leng)旋壓之(zhi)前，常常需要(yao)使用焊接的方法把(ba)兩塊鋼(gang)板拼焊成(cheng)一塊大(da)的毛坯。 在毛坯焊縫的兩面要(yao)認真(zhen)地打磨，以(yi)防止旋壓成(cheng)型時引起振動(dong)發生。


  旋(xuan)壓設備類(lei)似(si)薄板旋(xuan)壓用的(de)設備，只是(shi)比較笨(ben)重一些，但旋(xuan)壓工(gong)具是(shi)機械化操作的(de)，加工(gong)中板的(de)工(gong)藝、速度、壓縮量、工(gong)具材料和潤(run)滑劑(ji)也與薄板相(xiang)同。


  06Cr13Al(405)、12Cr13(410)和10Cr17(430)鋼的中板也可以冷旋壓，其效果與碳鋼十分相似，它們的屈服強度較高，旋壓需要較大的動力才能順利進行，但它們不會發生明顯的冷加工硬化。鐵素體鋼的低韌性，可能需要多次的退火，這取決于工件的形狀。如果通過略微的110℃加熱，就能夠提高16Cr25N(446)鋼的韌性，這些高鉻合金鋼的旋壓成型就能獲得成功。


  對(dui)于(yu)旋(xuan)壓(ya)機來說(shuo)，10Cr18N112(305) 鋼是最(zui)理(li)想的(de)奧氏體(ti)鋼材料，由于(yu)它有很低的(de)冷加(jia)(jia)工硬(ying)化(hua)率，但(dan)為了方便(bian)于(yu)用(yong)戶，所有的(de)鉻(ge)鎳不銹(xiu)鋼都可用(yong)于(yu)旋(xuan)壓(ya)封頭和各種形狀的(de)零件。 這些(xie)鋼種都有足夠的(de)韌性，如果對(dui)退火之間的(de)壓(ya)縮量給予適當(dang)考慮，那些(xie)高(gao)于(yu)10Cr18Ni12(305)鋼的(de)加(jia)(jia)工硬(ying)化(hua)率的(de)不銹(xiu)鋼，就能夠加(jia)(jia)以控制，實(shi)現加(jia)(jia)工成型的(de)目(mu)的(de)。


  成型前對(dui)毛坯進行適(shi)當(dang)的準(zhun)備工(gong)作是必要的，這些準(zhun)備工(gong)作一(yi)及是指用打(da)磨方法修整邊緣，以防(fang)裂紋。 成型加(jia)工(gong)時允許加(jia)工(gong)材料留有(you)25~50mm的不加(jia)工(gong)邊緣，直到(dao)加(jia)工(gong)最(zui)后完成，這對(dui)防(fang)止裂紋的產生是十分有(you)益(yi)的。


  切(qie)記，奧氏體(ti)鋼熱(re)膨脹系(xi)數是很(hen)高的(de)(de)。 在成型加工中，金屬有(you)時需要(yao)加熱(re)。因此(ci)，假如要(yao)獲(huo)得高精(jing)度的(de)(de)尺寸公差， 成型毛坯必須(xu)留有(you)用(yong)于收縮所需要(yao)的(de)(de)余量。


3. 錘擊成(cheng)型(xing)


  采(cai)用(yong)(yong)“錘(chui)擊法(fa)”也可成型厚(hou)達(da)12.7mm,直徑(jing)達(da)3657mm的(de)(de)碟形(xing)封頭(tou)。用(yong)(yong)這種工藝，是在一臺深孔、低速往復式壓力(li)機的(de)(de)下面，毛坯漸漸地錘(chui)擊成一定的(de)(de)形(xing)狀(zhuang)。這臺設備是由一個(ge)(ge)小型、淺球(qiu)狀(zhuang)凹形(xing)陰(yin)模或圓環(huan)組，以及一個(ge)(ge)球(qiu)形(xing)錘(chui)頭(tou)組成（通常用(yong)(yong)皮革覆(fu)蓋）。加工方(fang)法(fa)是先從中心開(kai)始，再以螺(luo)旋(xuan)形(xing)重復向外(wai)移動錘(chui)擊。操(cao)作者通過對樣板的(de)(de)比較來控制尺寸和形(xing)狀(zhuang)。300系列鋼種和鐵素體(ti)400系列鋼種都(dou)能用(yong)(yong)這種方(fang)法(fa)進行成型加工。


4. 中(zhong)板成型后的(de)處理(li)


 無論何種冷成(cheng)型在成(cheng)型后(hou)都(dou)應該進(jin)(jin)行(xing)硝(xiao)酸鈍化處理(li)(li)(li)，以(yi)便工(gong)(gong)件在投(tou)入使(shi)用(yong)以(yi)前，去除(chu)成(cheng)型加工(gong)(gong)中來自工(gong)(gong)具及設備的鐵屑雜質等污(wu)物。如果成(cheng)型加工(gong)(gong)的部(bu)件要用(yong)于應力(li)腐(fu)蝕環境，甚至像冷彎或輥軋彎曲這(zhe)種輕微操(cao)作之后(hou)的工(gong)(gong)件，也(ye)應該進(jin)(jin)行(xing)消(xiao)(xiao)除(chu)應力(li)處理(li)(li)(li)和酸洗。雖然(ran)有些(xie)場合可直(zhi)接使(shi)用(yong)冷沖壓或者旋壓的工(gong)(gong)件，但要在這(zhe)些(xie)工(gong)(gong)藝之后(hou)恢復最高的耐蝕性，只有采用(yong)再結(jie)晶退(tui)火。在成(cheng)型之后(hou)，應該很快就進(jin)(jin)行(xing)退(tui)火，以(yi)消(xiao)(xiao)除(chu)延遲(chi)應力(li)開(kai)裂的危險。熱(re)處理(li)(li)(li)之前，必須徹底去除(chu)所有的潤滑劑。