薄規格不銹鋼中板，有一些是用來制作冷沖壓零件。這些零件的制作與普通鋼薄板零件的制作方式完全相同。 雖然所有的不銹(xiu)鋼(gang)鋼(gang)種都能進行沖壓加工。但是，有較高韌性的奧氏體鋼最適宜于這種操作。


1. 冷彎成(cheng)型


  不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)中板的(de)冷(leng)彎(wan)成型(xing)是最常見的(de)一(yi)種成型(xing)方式，關于(yu)冷(leng)彎(wan)成型(xing)力(li)、彈(dan)性變形、彎(wan)曲半徑、彎(wan)曲方向，這些應用于(yu)普(pu)通鋼(gang)(gang)薄板加(jia)工中的(de)所(suo)有(you)規(gui)則，同樣也(ye)適(shi)用于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)中板成型(xing)加(jia)工。 特別在(zai)寒冷(leng)的(de)季(ji)節，在(zai)彎(wan)曲前的(de)工件進行(xing)預熱，對鐵素體(ti)鋼(gang)(gang)來說往往是很有(you)幫助的(de)。93.3℃的(de)低溫(wen)預熱有(you)助于(yu)消除鐵素體(ti)型(xing)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)脆性趨向。


  制作(zuo)各(ge)種(zhong)類型(xing)(xing)的(de)(de)(de)容器(qi)，是不(bu)銹鋼(gang)的(de)(de)(de)一個主(zhu)要(yao)用(yong)途。由于現用(yong)的(de)(de)(de)不(bu)銹鋼(gang)中板中，尺(chi)寸(cun)可以達(da)到相(xiang)當的(de)(de)(de)大，所以實際制作(zuo)容器(qi)的(de)(de)(de)大部分工(gong)作(zuo)量主(zhu)要(yao)是將不(bu)銹鋼(gang)中板滾(gun)彎(wan)成(cheng)(cheng)圓(yuan)柱(zhu)形，然后通過(guo)焊縫把(ba)它焊接(jie)起來(lai)形成(cheng)(cheng)筒(tong)體容器(qi)。 如果鋼(gang)板的(de)(de)(de)尺(chi)寸(cun)不(bu)夠(gou)大時，就需要(yao)把(ba)小(xiao)尺(chi)寸(cun)的(de)(de)(de)鋼(gang)板拼接(jie)起來(lai)，然后再(zai)滾(gun)卷成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)為(wei)圓(yuan)柱(zhu)形。 三輥滾(gun)卷成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)機能加(jia)工(gong)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)從薄(bo)板到厚板的(de)(de)(de)各(ge)種(zhong)規格尺(chi)寸(cun)。在錐形裝置(zhi)上，通過(guo)傾斜的(de)(de)(de)上輥，把(ba)鋼(gang)板成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)為(wei)錐形工(gong)件(jian)。 此(ci)外， 碳(tan)鋼(gang)和(he)不(bu)銹鋼(gang)之間最重要(yao)的(de)(de)(de)差異是成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)動(dong)力的(de)(de)(de)增(zeng)(zeng)加(jia)和(he)彈性變(bian)形的(de)(de)(de)增(zeng)(zeng)加(jia)，為(wei)此(ci)不(bu)銹鋼(gang)在彎(wan)曲(qu)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)時。就需要(yao)做一些過(guo)彎(wan)曲(qu)，以補償彈性變(bian)形。


2. 旋(xuan)壓成型


  利用冷(leng)旋壓(ya)能為某些結(jie)構(gou)制造厚達(da) 25.4mm、直徑達(da)487.8mm的(de)封頭和對稱(cheng)形(xing)狀的(de)零件。 在冷(leng)旋壓(ya)之前(qian)，常常需(xu)要使用焊(han)接的(de)方法把兩(liang)塊鋼板(ban)拼焊(han)成一塊大的(de)毛坯。 在毛坯焊(han)縫(feng)的(de)兩(liang)面(mian)要認真(zhen)地打磨，以防止旋壓(ya)成型(xing)時引(yin)起振動發生。


  旋(xuan)壓設備(bei)類似薄板(ban)旋(xuan)壓用的設備(bei)，只是(shi)比(bi)較笨重一些，但旋(xuan)壓工(gong)具(ju)是(shi)機械化操作的，加工(gong)中板(ban)的工(gong)藝、速(su)度、壓縮量、工(gong)具(ju)材料(liao)和潤滑(hua)劑也與薄板(ban)相同。


  06Cr13Al(405)、12Cr13(410)和10Cr17(430)鋼的中板也可以冷旋壓，其效果與碳鋼十分相似，它們的屈服強度較高，旋壓需要較大的動力才能順利進行，但它們不會發生明顯的冷加工硬化。鐵素體鋼的低韌性，可能需要多次的退火，這取決于工件的形狀。如果通過略微的110℃加熱，就能夠提高16Cr25N(446)鋼的韌性，這些高鉻合金鋼的旋壓成型就能獲得成功。


  對于(yu)旋壓(ya)(ya)機來說(shuo)，10Cr18N112(305) 鋼(gang)(gang)是最理(li)想(xiang)的(de)(de)奧(ao)氏體鋼(gang)(gang)材料，由于(yu)它有很低的(de)(de)冷加(jia)工(gong)(gong)硬(ying)化率(lv)，但為了方便于(yu)用戶，所有的(de)(de)鉻鎳不銹(xiu)鋼(gang)(gang)都可(ke)用于(yu)旋壓(ya)(ya)封頭和各種形狀的(de)(de)零件。 這(zhe)些(xie)鋼(gang)(gang)種都有足夠的(de)(de)韌性，如(ru)果(guo)對退火之(zhi)間的(de)(de)壓(ya)(ya)縮量給予適當考(kao)慮(lv)，那些(xie)高(gao)于(yu)10Cr18Ni12(305)鋼(gang)(gang)的(de)(de)加(jia)工(gong)(gong)硬(ying)化率(lv)的(de)(de)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)，就能夠加(jia)以控制，實現加(jia)工(gong)(gong)成型的(de)(de)目的(de)(de)。


  成(cheng)型前對毛坯進行適當的準(zhun)備(bei)工(gong)(gong)作是(shi)必要的，這些(xie)準(zhun)備(bei)工(gong)(gong)作一及是(shi)指用(yong)打磨方法修整邊緣，以防裂紋。 成(cheng)型加工(gong)(gong)時允許加工(gong)(gong)材料留有25~50mm的不加工(gong)(gong)邊緣，直到加工(gong)(gong)最后完成(cheng)，這對防止裂紋的產生是(shi)十分有益的。


  切記，奧氏體鋼熱膨脹系數(shu)是很高(gao)(gao)的(de)。 在成型(xing)加工中(zhong)，金屬(shu)有時需要加熱。因此，假如(ru)要獲得高(gao)(gao)精度的(de)尺寸(cun)公差(cha)， 成型(xing)毛(mao)坯(pi)必須留(liu)有用于收縮所需要的(de)余量。


3. 錘(chui)擊成型(xing)


  采用“錘(chui)擊(ji)法”也可成(cheng)(cheng)型厚達(da)12.7mm,直徑達(da)3657mm的碟(die)形(xing)封頭(tou)。用這(zhe)(zhe)種工(gong)藝，是在一臺(tai)(tai)深孔、低速往復(fu)式壓力機的下(xia)面，毛坯漸漸地錘(chui)擊(ji)成(cheng)(cheng)一定的形(xing)狀(zhuang)(zhuang)。這(zhe)(zhe)臺(tai)(tai)設備(bei)是由一個小型、淺球(qiu)狀(zhuang)(zhuang)凹形(xing)陰模或圓(yuan)環組，以及一個球(qiu)形(xing)錘(chui)頭(tou)組成(cheng)(cheng)（通常用皮革(ge)覆蓋）。加(jia)(jia)工(gong)方法是先從中心(xin)開始，再以螺旋形(xing)重復(fu)向外移動錘(chui)擊(ji)。操作(zuo)者通過對樣板的比(bi)較來(lai)控制尺(chi)寸和形(xing)狀(zhuang)(zhuang)。300系(xi)列鋼種和鐵素體(ti)400系(xi)列鋼種都能用這(zhe)(zhe)種方法進行成(cheng)(cheng)型加(jia)(jia)工(gong)。


4. 中板(ban)成型后的(de)處理(li)


 無論何種(zhong)冷(leng)成(cheng)型(xing)在(zai)(zai)成(cheng)型(xing)后都應(ying)(ying)該進(jin)(jin)行(xing)硝酸鈍化(hua)處理，以(yi)便工(gong)(gong)件(jian)在(zai)(zai)投(tou)入使(shi)用以(yi)前(qian)，去除(chu)成(cheng)型(xing)加(jia)工(gong)(gong)中(zhong)來自工(gong)(gong)具及設備的鐵屑(xie)雜質等污(wu)物。如果成(cheng)型(xing)加(jia)工(gong)(gong)的部件(jian)要(yao)用于應(ying)(ying)力(li)腐蝕環境，甚(shen)至像冷(leng)彎或輥軋彎曲這種(zhong)輕微操作之(zhi)后的工(gong)(gong)件(jian)，也應(ying)(ying)該進(jin)(jin)行(xing)消除(chu)應(ying)(ying)力(li)處理和酸洗。雖然(ran)有(you)些場合可直接使(shi)用冷(leng)沖壓或者(zhe)旋壓的工(gong)(gong)件(jian)，但要(yao)在(zai)(zai)這些工(gong)(gong)藝之(zhi)后恢(hui)復最高的耐蝕性(xing)，只有(you)采用再結晶(jing)退火(huo)。在(zai)(zai)成(cheng)型(xing)之(zhi)后，應(ying)(ying)該很快就進(jin)(jin)行(xing)退火(huo)，以(yi)消除(chu)延遲應(ying)(ying)力(li)開裂的危險。熱(re)處理之(zhi)前(qian)，必須徹底去除(chu)所有(you)的潤滑劑。