加工成型不銹鋼容器的封頭是不銹鋼中板的一個主要用途。對于形狀對稱的封頭，熱旋壓是最常用的加工方法。把平整不銹鋼中板的圓形坯料加熱到成型溫度，然后裝卡在車床或立軸機床上，將輥式成型工具壓在旋轉的圓形毛坯上進行旋壓加工。通過精確的控制裝置和電動工具施加的壓力，毛坯就被加工成所要求的輪廓。盡管這種加工機器有各種各樣的控制和測量裝置，但這種操作仍需要大量的手工技巧。現代立軸機床（立式沖壓機和旋壓機的聯合體）能加工較厚的中板，能生產各種各樣的對稱形狀產品形狀和尺寸。

1. 封頭旋(xuan)壓成型的特點(dian)

  封頭旋(xuan)壓成型最(zui)主要的(de)特(te)點(dian)在毛坯(pi)旋(xuan)轉的(de)同(tong)時，用簡單的(de)工具即(ji)可使毛坯(pi)逐漸變形(xing)成為所需(xu)要的(de)形(xing)狀(zhuang)。

  封頭旋(xuan)壓成型(xing)的優點：

      成型工具(ju)簡單；金屬變形速度小；減薄和增厚較小，可以不必(bi)考慮，不會產生折皺；加工設(she)備占地少，重(zhong)量(liang)輕。

  封(feng)頭(tou)旋壓成型(xing)的缺點：

     該成(cheng)型(xing)加(jia)(jia)工(gong)屬于冷成(cheng)型(xing)加(jia)(jia)工(gong)，所以有些鋼種的(de)坯(pi)料成(cheng)型(xing)時需要(yao)經(jing)過熱處理，特別是拼焊后的(de)坯(pi)料。為的(de)是消(xiao)除(chu)加(jia)(jia)工(gong)硬化的(de)影響。另(ling)一個缺點是旋壓(ya)成(cheng)型(xing)加(jia)(jia)工(gong)效率(lv)低。

2. 旋壓(ya)成(cheng)型(xing)的方法

  最常用(yong)的(de)旋(xuan)壓成(cheng)型方(fang)法(fa)有：單機旋(xuan)壓成(cheng)型法(fa)和聯機旋(xuan)壓成(cheng)型法(fa)兩種。

  ①. 單機旋壓成(cheng)型法(fa)：將壓鼓與翻邊在同一臺旋壓機上一次完成。

  封(feng)頭的模具旋(xuan)壓成型(xing)，如(ru)圖4-36所示。

  圖(tu)4-37是封頭的內外輥式旋壓(ya)成型示意圖(tu)。

  ②. 聯機旋壓成型法：該成型方法是將封頭成型分為壓鼓與翻邊兩個獨立的成型加工過程。

  對于大中型(xing)(xing)封(feng)頭成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)加工來說，最經(jing)濟的(de)方法就是(shi)(shi)(shi)聯機(ji)兩步成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)加工法。所謂(wei)兩步法就是(shi)(shi)(shi)指(zhi)封(feng)頭的(de)拱形頂(ding)部成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)，也就是(shi)(shi)(shi)相當(dang)于封(feng)頭母線(xian)(xian)上(shang)的(de)大弧段(duan)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)，在壓鼓機(ji)上(shang)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)；其側邊，也就是(shi)(shi)(shi)相當(dang)于封(feng)頭母線(xian)(xian)上(shang)的(de)小弧段(duan)與直邊的(de)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)，在旋壓翻邊機(ji)上(shang)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)。

  封頭(tou)的立式沖壓、旋壓聯合(he)成(cheng)型示(shi)意圖，見圖4-38.