加工成型不銹鋼容器的封頭是不銹鋼中板的一個主要用途。對于形狀對稱的封頭，熱旋壓是最常用的加工方法。把平整不銹鋼中板的圓形坯料加熱到成型溫度，然后裝卡在車床或立軸機床上，將輥式成型工具壓在旋轉的圓形毛坯上進行旋壓加工。通過精確的控制裝置和電動工具施加的壓力，毛坯就被加工成所要求的輪廓。盡管這種加工機器有各種各樣的控制和測量裝置，但這種操作仍需要大量的手工技巧。現代立軸機床（立式沖壓機和旋壓機的聯合體）能加工較厚的中板，能生產各種各樣的對稱形狀產品形狀和尺寸。

1. 封頭旋壓成型的特點(dian)

  封頭旋壓成(cheng)型最(zui)主(zhu)要的特點(dian)在毛坯旋轉的同時，用簡單的工(gong)具(ju)即可使毛坯逐漸變(bian)形(xing)成(cheng)為(wei)所需要的形(xing)狀。

  封頭(tou)旋壓成型的優(you)點(dian)：

      成型(xing)工具簡單；金屬變形速度小(xiao)；減薄和增厚較小(xiao)，可以(yi)不必考慮(lv)，不會產生折皺；加工設備占地少(shao)，重量輕。

  封頭(tou)旋壓成型的(de)缺點：

     該成型(xing)加工(gong)屬于冷成型(xing)加工(gong)，所以有些鋼種的(de)坯料(liao)成型(xing)時(shi)需要經過熱處理，特別是(shi)(shi)拼焊(han)后的(de)坯料(liao)。為(wei)的(de)是(shi)(shi)消除加工(gong)硬化的(de)影響。另(ling)一個缺(que)點是(shi)(shi)旋壓成型(xing)加工(gong)效率低。

2. 旋壓成型(xing)的方法

  最(zui)常用的旋壓(ya)成(cheng)型方法有：單機(ji)旋壓(ya)成(cheng)型法和聯機(ji)旋壓(ya)成(cheng)型法兩種。

  ①. 單機旋(xuan)壓成(cheng)型法：將壓鼓與翻邊在同一臺旋壓機上一次完成。

  封頭的模(mo)具旋壓成型，如圖4-36所示。

  圖4-37是(shi)封(feng)頭的內外輥式旋壓成型示意圖。

  ②. 聯機旋壓(ya)成型法(fa)：該成型方法是將封頭成型分為壓鼓與翻邊兩個獨立的成型加工過程。

  對于(yu)大中型(xing)(xing)封(feng)(feng)頭成(cheng)型(xing)(xing)加工(gong)來說，最(zui)經濟(ji)的(de)方法就(jiu)是聯機兩步成(cheng)型(xing)(xing)加工(gong)法。所謂兩步法就(jiu)是指封(feng)(feng)頭的(de)拱(gong)形(xing)頂部成(cheng)型(xing)(xing)，也就(jiu)是相(xiang)當于(yu)封(feng)(feng)頭母(mu)線上(shang)的(de)大弧段成(cheng)型(xing)(xing)，在壓(ya)鼓機上(shang)成(cheng)型(xing)(xing)；其側(ce)邊，也就(jiu)是相(xiang)當于(yu)封(feng)(feng)頭母(mu)線上(shang)的(de)小弧段與直邊的(de)成(cheng)型(xing)(xing)，在旋壓(ya)翻邊機上(shang)成(cheng)型(xing)(xing)。

  封頭(tou)的立式沖壓、旋壓聯合成(cheng)型(xing)示(shi)意圖，見(jian)圖4-38.