加工成型不銹鋼容器的封頭是不銹鋼中板的一個主要用途。對于形狀對稱的封頭，熱旋壓是最常用的加工方法。把平整不銹鋼中板的圓形坯料加熱到成型溫度，然后裝卡在車床或立軸機床上，將輥式成型工具壓在旋轉的圓形毛坯上進行旋壓加工。通過精確的控制裝置和電動工具施加的壓力，毛坯就被加工成所要求的輪廓。盡管這種加工機器有各種各樣的控制和測量裝置，但這種操作仍需要大量的手工技巧。現代立軸機床（立式沖壓機和旋壓機的聯合體）能加工較厚的中板，能生產各種各樣的對稱形狀產品形狀和尺寸。

1. 封頭旋壓(ya)成型的特點(dian)

  封頭旋壓(ya)成型最主要的特點(dian)在(zai)毛坯(pi)旋轉的同(tong)時，用簡單(dan)的工具即(ji)可(ke)使毛坯(pi)逐漸(jian)變形成為所需要的形狀(zhuang)。

  封頭旋壓成型的優點：

      成型工具(ju)簡單；金屬變形速(su)度(du)小(xiao)；減薄和增厚較(jiao)小(xiao)，可(ke)以不必考慮，不會產生折皺(zhou)；加工設備占地少，重量輕。

  封頭旋壓成型的缺點：

     該成(cheng)(cheng)型(xing)加工屬于冷成(cheng)(cheng)型(xing)加工，所(suo)以有(you)些鋼種(zhong)的(de)坯(pi)(pi)料成(cheng)(cheng)型(xing)時需要(yao)經過熱處理，特(te)別是(shi)拼(pin)焊后的(de)坯(pi)(pi)料。為的(de)是(shi)消除加工硬(ying)化的(de)影(ying)響。另一個(ge)缺點是(shi)旋壓成(cheng)(cheng)型(xing)加工效率低。

2. 旋壓成(cheng)型的方(fang)法(fa)

  最常用的(de)旋壓(ya)成(cheng)(cheng)型方法(fa)有：單機旋壓(ya)成(cheng)(cheng)型法(fa)和(he)聯機旋壓(ya)成(cheng)(cheng)型法(fa)兩(liang)種。

  ①. 單機旋壓成型(xing)法(fa)：將壓鼓與翻邊在同一臺旋壓機上一次完成。

  封頭(tou)的(de)模具旋壓成型，如圖4-36所示。

  圖(tu)4-37是封頭的內外輥式(shi)旋壓成型(xing)示意圖(tu)。

  ②. 聯機(ji)旋壓成型(xing)法(fa)：該成型方法是將封頭成型分為壓鼓與翻邊兩個獨立的成型加工過程。

  對于大中型(xing)封(feng)頭(tou)成(cheng)型(xing)加(jia)工來說，最經濟的(de)方法(fa)(fa)就(jiu)是(shi)聯機(ji)(ji)(ji)兩步成(cheng)型(xing)加(jia)工法(fa)(fa)。所謂兩步法(fa)(fa)就(jiu)是(shi)指封(feng)頭(tou)的(de)拱形(xing)頂部成(cheng)型(xing)，也(ye)就(jiu)是(shi)相當(dang)于封(feng)頭(tou)母(mu)(mu)線(xian)上的(de)大弧段成(cheng)型(xing)，在壓(ya)(ya)鼓機(ji)(ji)(ji)上成(cheng)型(xing)；其側(ce)邊，也(ye)就(jiu)是(shi)相當(dang)于封(feng)頭(tou)母(mu)(mu)線(xian)上的(de)小弧段與直邊的(de)成(cheng)型(xing)，在旋壓(ya)(ya)翻(fan)邊機(ji)(ji)(ji)上成(cheng)型(xing)。

  封頭(tou)的立式沖壓、旋(xuan)壓聯(lian)合成型示意圖，見(jian)圖4-38.