由于不銹鋼的強度高，再加上中板的厚斷面，給其成型的所有設備帶來較大的應力。減少這些應力的最好辦法之一就是通過加熱使要成型的不銹鋼中板軟化。廣泛使用的有兩種成型方法，如熱旋壓和熱沖壓就是采用了這種軟化的方法。

  空氣淬硬(ying)的(de)(de)12Cr13(410)鋼可(ke)在(zai)高(gao)于(yu)或低(di)于(yu)臨(lin)界溫(wen)度(du)條(tiao)件(jian)下加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)，在(zai)732~788℃可(ke)以加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)成型許多工(gong)件(jian)，而后(hou)在(zai)相(xiang)同的(de)(de)溫(wen)度(du)范(fan)圍內(nei)進(jin)行中間(jian)退火處理。使用這種方(fang)法，不(bu)能(neng)獲得最(zui)(zui)小硬(ying)度(du)，但一般來說，其力(li)學性(xing)能(neng)還(huan)是(shi)能(neng)夠滿足使用要(yao)求(qiu)的(de)(de)，而且表面鐵鱗(lin)也大(da)大(da)降低(di)。如果成型工(gong)件(jian)要(yao)求(qiu)最(zui)(zui)低(di)的(de)(de)強度(du)、最(zui)(zui)大(da)的(de)(de)韌性(xing)，就應該在(zai)816~843℃成型加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)。當(dang)在(zai)這個溫(wen)度(du)范(fan)圍空冷(leng)(leng)時，12Cr13(410)鋼就會被硬(ying)化(hua)，并(bing)且需要(yao)再結晶控制(zhi)退火，以恢復其原始(shi)性(xing)能(neng)。一個典型的(de)(de)退火周期是(shi)：加(jia)(jia)(jia)(jia)熱到(dao)816℃,保溫(wen)24min/cm,以50℃/h（小時）冷(leng)(leng)卻到(dao)593℃,然后(hou)空冷(leng)(leng)到(dao)室(shi)溫(wen)。

  奧(ao)氏(shi)體鋼(gang)可以在(zai)(zai)1038~1149℃溫度范圍內加(jia)(jia)工。當溫度降至927℃時(shi)，停(ting)止加(jia)(jia)工，能獲得最(zui)佳的效果。在(zai)(zai)593~816℃之間，鋼(gang)的韌性(xing)會有所損(sun)失(shi)，假如繼續長時(shi)間進行加(jia)(jia)工，就會引起裂紋。所有的奧(ao)氏(shi)體鋼(gang)在(zai)(zai)熱(re)(re)加(jia)(jia)工后，應該給予(yu)再結(jie)晶退火(huo)。雖然經(jing)穩定(ding)化(hua)處理或低碳鋼(gang)種沒有碳化(hua)物(wu)沉淀，但是(shi)由于應力(li)的作(zuo)用，熱(re)(re)加(jia)(jia)工后的不銹鋼(gang)耐蝕(shi)性(xing)還是(shi)有所下(xia)降。

  工(gong)件(jian)(jian)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)時(shi)，應該避免火焰直接沖(chong)(chong)擊工(gong)件(jian)(jian)。成型設(she)(she)備(bei)要(yao)盡可(ke)能(neng)(neng)靠近(jin)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)爐(lu)，為的(de)(de)是就(jiu)近(jin)快(kuai)速處(chu)理毛坯，使(shi)工(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)溫(wen)度損失(shi)降到最低。在(zai)工(gong)件(jian)(jian)移動和(he)調整位置時(shi)，由(you)于時(shi)間(jian)和(he)溫(wen)度的(de)(de)損失(shi)，有可(ke)能(neng)(neng)必須(xu)進行再加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)。這樣一(yi)來(lai)，加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)薄規格中板比加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)具(ju)有一(yi)定保(bao)溫(wen)作用(yong)的(de)(de)厚板更(geng)難，鉻鋼的(de)(de)導(dao)熱(re)性(xing)近(jin)似(si)于碳鋼的(de)(de)導(dao)熱(re)性(xing)，它們的(de)(de)熱(re)膨(peng)脹(zhang)性(xing)能(neng)(neng)非(fei)常相同。另一(yi)方面，鉻－鎳不銹鋼有較(jiao)(jiao)低的(de)(de)導(dao)熱(re)性(xing)，需要(yao)較(jiao)(jiao)長的(de)(de)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)時(shi)間(jian)。旋壓法(fa)是一(yi)種“自由(you)成型”的(de)(de)方法(fa)，根據(ju)經驗(yan)來(lai)處(chu)理膨(peng)脹(zhang)性(xing)能(neng)(neng)。但在(zai)熱(re)沖(chong)(chong)壓中，必須(xu)記住(zhu)奧氏體鋼膨(peng)脹(zhang)系數比碳鋼高50%,所以陰(yin)模的(de)(de)設(she)(she)計(ji)必須(xu)考慮留有必要(yao)的(de)(de)余量，以補償這一(yi)情況。

  為了控制工(gong)件(jian)的(de)耐腐蝕性，最為關鍵的(de)一步是清理已(yi)經熱成型或退火的(de)工(gong)件(jian)表面(mian)。采用(yong)酸洗方法或噴丸和酸洗相結(jie)合的(de)方法，是去(qu)除掉表面(mian)所有氧化皮的(de)較好和常用(yong)的(de)方法。

  非硬化鐵素體鋼應(ying)該在760~816℃進(jin)行(xing)熱(re)成(cheng)型。這是一(yi)種抗拉強度、屈服強度低(di)和韌(ren)性(xing)好(hao)的(de)材料。溫度范圍(wei)低(di)于它的(de)晶(jing)粒快速長大和晶(jing)面腐(fu)蝕敏感化處理的(de)溫度，而加熱(re)產生的(de)鐵鱗也(ye)不會(hui)是問題。