［實例5-1] 將難以成型的不銹鋼管子彎曲成宇航構件（見圖5-47)。圖5-47所示為用于宇航部件的不銹鋼彎管，這種彎管要想加工到規定的公差范圍是比較困難的（尺寸公差：±0.254mm,角度公差：±0.5°;管子彎頭部分的扁平度不超過0.015mm)。

這種部件所使用的原(yuan)材料為(wei)材，生產時按(an)下列順序經九道工序成型(xing)。

①. 用無齒(chi)鋸將(jiang)管子切割成158.75mm定尺長度，然后去降(jiang)毛刺(ci)。

②. 在每個工件(jian)內填人(ren)低熔點(dian)合金(jin)。

③. 在(zai)大功率拉(la)拔(ba)彎曲(qu)機上將工(gong)件彎曲(qu)成160°,并對彎曲(qu)度行測量。

④. 用(yong)手(shou)動彎(wan)管機將工件彎(wan)曲成24°,并測(ce)量彎(wan)曲度。

⑤. 在(zai)夾具固定下利用(yong)無齒鋸對管子兩端進行修切(qie)，使(shi)其長符合要求。

⑥. 將填(tian)充(chong)物熔(rong)化排(pai)出。

⑦. 使用手動砂輪清(qing)除毛刺。

⑧. 在化學(xue)溶液(ye)中進行鈍化處理。

⑨. 全面檢查工件(jian)尺寸，同時用(yong)一精(jing)度(du)很(hen)高(gao)的圓球滾(gun)過成品管(guan)件(jian)，進(jin)行(xing)“過球”檢驗。

彎(wan)曲(qu)后可(ke)能有(you)約為5°的(de)彈性(xing)回(hui)彈變形(xing)，這可(ke)以根據測(ce)量所得的(de)彎(wan)曲(qu)度進行過(guo)彎(wan)曲(qu)來加以矯正(zheng)。

［實(shi)例5-2] 微型管的彎曲。

 用于復寫器和其他記錄儀表的墨水管是用06Cr19Ni10(304)型不銹鋼管制成的，這種不銹鋼管的外徑為0.813mm,壁厚為0.027mm.每個墨水管的直線部分長度為76.2mm,另外每端有一個120°、長19.05mm的彎頭。這兩個彎頭均在同一平面內，其中心線半徑為4.63mm。

由于彈(dan)性回(hui)彈(dan)作(zuo)用(yong)非常劇烈且有時很不穩(wen)定，因此彎(wan)頭(tou)需圍繞在一個半徑為1.588mm的工(gong)具(ju)(ju)上(shang)才能(neng)成(cheng)型(xing)。彎(wan)頭(tou)成(cheng)型(xing)采用(yong)人工(gong)手動方法，使用(yong)專(zhuan)用(yong)的小(xiao)型(xing)低(di)碳鋼工(gong)具(ju)(ju)，同時還(huan)采用(yong)了小(xiao)型(xing)成(cheng)型(xing)塊和(he)小(xiao)型(xing)夾(jia)具(ju)(ju)。

管(guan)子成型需經過四道工序，現分(fen)述于下：

①. 用一臺厚度(du)為0.533mm的無(wu)齒鋸(ju)將管子切成定長。

②. 用一(yi)臺專(zhuan)用工(gong)具清除內毛刺，并且用一(yi)個優質黃(huang)銅(tong)絲刷清除管子外(wai)毛刺。最后用放大鏡檢(jian)查管子毛刺清除情況。

③. 進(jin)行第一次彎曲。

④. 管子卸(xie)載后(hou)調換(huan)頭尾，再進行第二次彎(wan)曲。

為了測量零件的(de)精度(du)(du)，設(she)置了一條檢查(cha)線。零件長度(du)(du)公(gong)差為±0.254mm,彎曲度(du)(du)公(gong)差為±2°.管子在彎曲以(yi)后，放(fang)在乙基(ji)三(san)氯(lv)化物溶(rong)液中進行超聲波清洗，然后再在熱水中沖(chong)洗。