“高性能不銹鋼”屬于不(bu)銹鋼家族，在各種腐蝕性介質中耐腐蝕性能明顯優于標準不銹鋼如304L不銹(xiu)鋼(gang)（含18％鉻和8％鎳，18-8）和316L不銹(xiu)鋼（鉻鎳含量與304不銹鋼類似，另外含2％鉬，18-10-2)。它們在氯化物介質中耐點蝕和應力腐蝕斷裂性能方面的優勢十分明顯。通過采用高含量的鉻、鎳、鉬和氮獲得足夠的耐腐蝕性，通過在生產過程中采用非常低的碳含量保持耐蝕性同時兼顧熱加工和焊接性能，達到了上述的特性。鋼鐵熔煉和精煉技術的出現，使較為經濟地生產很低碳含量鋼種和精確控制成分成為可能，由此實現了高性能不銹鋼的商品化。這些技術包括真空熔煉、電子束熔煉、電渣重熔以及當今大量生產最值得注意的真空氧(yang)脫碳（VOD）和氬氧(yang)脫碳（AOD）技術。自20世紀70年代起，這些高性能不銹鋼在數量、技術和商業上的重要性不斷增加。本系列文章向那些對材料性能有較高要求（超過了標準不銹鋼性能范圍）以及想了解高性能不銹鋼的工程性能和腐蝕性能的人們介紹高性能不銹鋼。
高性(xing)能(neng)不銹鋼主要有(you)三類(lei)：奧氏體(ti)、鐵(tie)素體(ti)和(he)雙相（奧氏體(ti)—鐵(tie)素體(ti)）不銹鋼。三類(lei)不銹鋼有(you)一般(ban)的(de)共性(xing)，也有(you)各自不同(tong)的(de)耐腐蝕性(xing)和(he)其它(ta)特性(xing)。因此，其目前和(he)潛(qian)在(zai)的(de)應(ying)用非(fei)常(chang)廣泛，每一類(lei)鋼和(he)每一種鋼都可以(yi)針對(dui)某(mou)一特定(ding)的(de)需(xu)要，提供最佳(jia)的(de)性(xing)能(neng)。
高鎳奧氏(shi)體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)一(yi)般用(yong)于(yu)強(qiang)酸設備(bei)和耐氯化(hua)物點蝕(shi)和應(ying)(ying)力(li)腐(fu)蝕(shi)斷裂。帶有酸冷凝液的(de)煙(yan)氣(qi)清洗裝置或含有強(qiang)氧(yang)化(hua)劑(ji)的(de)酸性(xing)溶液如紙(zhi)張漂白工藝中常(chang)(chang)常(chang)(chang)選(xuan)用(yong)這種(zhong)鋼(gang)(gang)(gang)種(zhong)。當現場加工制(zhi)作(zuo)是重要(yao)(yao)(yao)考(kao)慮因素(su)時，奧氏(shi)體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)比較有利(li)，因為它(ta)們易于(yu)焊接，這類鋼(gang)(gang)(gang)種(zhong)廣(guang)泛用(yong)于(yu)焊接質量(liang)極其(qi)重要(yao)(yao)(yao)的(de)海(hai)上(shang)石油和核(he)電(dian)站管(guan)道。如果(guo)需要(yao)(yao)(yao)用(yong)薄(bo)板，則(ze)一(yi)般鐵素(su)體(ti)鋼(gang)(gang)(gang)種(zhong)的(de)成本效益最好，所(suo)以它(ta)們已用(yong)作(zuo)多(duo)種(zhong)熱交換(huan)器的(de)制(zhi)管(guan)材(cai)料(liao)。在(zai)(zai)要(yao)(yao)(yao)求強(qiang)度的(de)場合，通(tong)常(chang)(chang)選(xuan)雙相不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)，它(ta)們用(yong)于(yu)化(hua)學加工工業(ye)的(de)壓力(li)容器，在(zai)(zai)熱交換(huan)器上(shang)的(de)應(ying)(ying)用(yong)也日(ri)益廣(guang)泛。所(suo)有這三類高性(xing)能(neng)(neng)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)具(ju)有寬應(ying)(ying)用(yong)范圍的(de)抗氯化(hua)物點蝕(shi)和應(ying)(ying)力(li)腐(fu)蝕(shi)斷裂性(xing)能(neng)(neng)都優于(yu)304和316不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)，因此制(zhi)造加工方面的(de)考(kao)慮常(chang)(chang)常(chang)(chang)決定了氯化(hua)物設施的(de)最終選(xuan)材(cai)。
與304和(he)316不銹鋼相(xiang)比，高性能不銹鋼在(zai)冶金學和(he)加工方(fang)面的(de)技術要(yao)求更嚴格。這是由(you)(you)鋼本(ben)(ben)身的(de)性質和(he)它(ta)們應(ying)用(yong)(yong)的(de)苛刻環境所決定的(de)。要(yao)想(xiang)成功地使用(yong)(yong)高性能不銹鋼，有必要(yao)透徹地了解(jie)它(ta)們。本(ben)(ben)系(xi)列(lie)文(wen)章為在(zai)特定的(de)應(ying)用(yong)(yong)中選(xuan)(xuan)取最佳的(de)材(cai)料提供(gong)了幫助(zhu)，為所選(xuan)(xuan)鋼種(zhong)的(de)加工和(he)應(ying)用(yong)(yong)提供(gong)了指(zhi)南(nan)。由(you)(you)于(yu)應(ying)用(yong)(yong)的(de)錯綜復(fu)雜和(he)大量鋼種(zhong)的(de)出(chu)現，本(ben)(ben)系(xi)列(lie)文(wen)章僅僅作(zuo)為一個初步的(de)指(zhi)南(nan)，讀者可以(yi)向材(cai)料制造商(shang)咨詢，全面了解(jie)每種(zhong)材(cai)料的(de)優勢、局限(xian)性和(he)具(ju)體(ti)要(yao)求。
1. 高(gao)性能奧氏體不(bu)銹鋼(gang)
高性能奧氏體不銹(xiu)鋼(gang)與標準奧氏體不銹鋼有許多共同的特點。這些鋼種在退火狀態下主要是一個單相、面心立方體的奧氏體結構，沒有磁性。這種結構的特點在于其相對較低的屈服強度，較高的加工硬化率和較高的抗拉強度，良好的塑性和成形性，特別是良好的低溫韌性，熱處理不能使其硬化（或強化）。
與標準奧(ao)氏體不銹(xiu)鋼(gang)相(xiang)比，除了耐(nai)(nai)腐蝕性不同(tong)之外，另(ling)一個主要的不同(tong)之處(chu)在于(yu)高(gao)性能(neng)(neng)(neng)鋼(gang)種(zhong)在高(gao)溫(wen)下迅速形成(cheng)二次(ci)相(xiang)，這些(xie)(xie)相(xiang)可能(neng)(neng)(neng)對某些(xie)(xie)力學性能(neng)(neng)(neng)和耐(nai)(nai)腐蝕性能(neng)(neng)(neng)有損害，因此，這種(zhong)不銹(xiu)鋼(gang)的使用(yong)溫(wen)度(du)不應(ying)超過500℃。此外，高(gao)溫(wen)操(cao)作如(ru)鍛造和焊接時(shi)應(ying)注(zhu)意避免(mian)這些(xie)(xie)有害相(xiang)的形成(cheng)。
表1列出(chu)了(le)(le)一些著名(ming)的(de)鍛造高性能奧氏(shi)體(ti)不銹鋼，各鋼種(zhong)標(biao)出(chu)了(le)(le)其(qi)常用名(ming)稱、UNS牌號(hao)。許多(duo)鋼種(zhong)當初開發后(hou)都申請了(le)(le)專利(li)，有些專利(li)目前仍然有效。表中(zhong)顯示(shi)的(de)化(hua)學成分范圍與最常用的(de)ASTM標(biao)準A 240一致，表中(zhong)顯示(shi)的(de)惟一含量值(zhi)是生產廠商(shang)提供的(de)“典型值(zhi)”。
表(biao)1的鋼種(zhong)按照鉬、鉻和(he)氮含量(liang)增加(jia)或PRE值增加(jia)的順序排列。
PRE值(zhi)指的(de)是耐(nai)點蝕當(dang)量(liang)數， 其(qi)定義為(wei)PRE=%Cr+3.3%Mo+16%N，％為(wei)重量(liang)百分(fen)(fen)(fen)比。在氯化物介質中, 較高的(de)PRE值(zhi)不完全定量(liang)地(di)表示出(chu)較高的(de)耐(nai)局(ju)部(bu)腐蝕能力(li)。根(gen)據耐(nai)局(ju)部(bu)腐蝕能力(li)的(de)相似(si)程度，這(zhe)(zhe)些鋼種又被(bei)分(fen)(fen)(fen)成6個分(fen)(fen)(fen)組(zu)，對(dui)這(zhe)(zhe)些分(fen)(fen)(fen)組(zu)的(de)描(miao)述如下：
①. A-1組奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼
這一組的(de)(de)不(bu)(bu)銹鋼(gang)主(zhu)要用(yong)(yong)于熱的(de)(de)高(gao)濃度硫酸(suan)溶液介質(zhi)。所(suo)需(xu)的(de)(de)耐(nai)腐(fu)蝕(shi)性主(zhu)要通(tong)過較高(gao)的(de)(de)鎳含(han)量獲得。鉻、鉬含(han)量與316不(bu)(bu)銹鋼(gang)相當的(de)(de)20Cb-3和合金(jin)825在耐(nai)局部點蝕(shi)和縫隙腐(fu)蝕(shi)方面并不(bu)(bu)比316不(bu)(bu)銹鋼(gang)占(zhan)優勢。隨(sui)著鎳含(han)量的(de)(de)增(zeng)加，它們(men)(men)耐(nai)氯化物應力腐(fu)蝕(shi)斷裂(lie)的(de)(de)能力逐漸增(zeng)加。它們(men)(men)在要求良好的(de)(de)耐(nai)硫酸(suan)或應力腐(fu)蝕(shi)斷裂(lie)性能的(de)(de)化工(gong)應用(yong)(yong)領(ling)域表(biao)現出色，這方面的(de)(de)應用(yong)(yong)已有很長(chang)歷史。
②. A-2組奧(ao)氏(shi)體不銹鋼
與316L或317L相比，這些鋼(gang)種如(ru)317LMN，在鹵化物介(jie)質(zhi)中的(de)耐(nai)(nai)局(ju)部腐蝕性能(neng)有所提高(gao)，通過(guo)采用(yong)較高(gao)的(de)鉬含量(liang)和氮含量(liang)實現了這一點。氮元素(su)在改善耐(nai)(nai)腐蝕性的(de)同時，還能(neng)夠使(shi)奧氏(shi)體穩定(ding)化，所以(yi)可以(yi)減(jian)少(shao)鎳的(de)用(yong)量(liang)，達到最(zui)經(jing)濟(ji)的(de)的(de)效果。這些鋼(gang)種的(de)性能(neng)比316L提高(gao)了，而費用(yong)適中，廣泛(fan)用(yong)于(yu)在中等點蝕性介(jie)質(zhi)條件下(xia)運(yun)行的(de)煙氣脫(tuo)硫裝置（FGD）的(de)吸(xi)收塔(ta)。
③. A-3組奧氏體不銹鋼
這組不銹鋼如904L，鎳含量在10％以(yi)上(shang)，具有(you)全面的、平衡的耐還(huan)原性(xing)酸和氯化物應力腐蝕(shi)斷(duan)裂性(xing)能。銅的添(tian)加(jia)，進(jin)一步增加(jia)了它們耐還(huan)原性(xing)酸的能力。
④. A-4組(zu)奧氏體不銹(xiu)鋼(gang)
這一組(zu)不銹鋼(gang)通(tong)常(chang)被稱為6％鉬不銹鋼(gang)，包括AL-6XN, 1925 hMo,25-6MO和(he)254 SMO等, 最初是為耐(nai)(nai)室溫下(xia)海水和(he)紙漿漂白(bai)設備(bei)介質的(de)(de)局部(bu)腐蝕而設計的(de)(de)。通(tong)過添加相對(dui)較高(gao)含(han)(han)量(liang)的(de)(de)氮(dan)、鉻和(he)鉬，使其PRE值在40～43之間而達到以上要(yao)求。這組(zu)鋼(gang)鎳(nie)含(han)(han)量(liang)高(gao)，有(you)助于奧氏體的(de)(de)穩定，因此也具有(you)良好的(de)(de)耐(nai)(nai)一般酸腐蝕的(de)(de)能(neng)力和(he)良好的(de)(de)耐(nai)(nai)氯化(hua)物應力腐蝕斷裂(lie)的(de)(de)性能(neng)。該組(zu)鋼(gang)中含(han)(han)氮(dan)量(liang)高(gao)的(de)(de)鋼(gang)種(zhong)比不含(han)(han)氮(dan)的(de)(de)鋼(gang)種(zhong)具有(you)明顯的(de)(de)強度(du)優勢。這類(lei)鋼(gang)廣泛用于海水管道和(he)海水熱交換(huan)器(qi)、紙漿漂白(bai)設備(bei)以及各類(lei)化(hua)工廠和(he)電廠等。
⑤. A-5組奧氏體不銹鋼
這組鋼的(de)(de)主要(yao)特(te)點是高強度，例如4565S。它(ta)是通過含量為0.25%～0.50％的(de)(de)氮的(de)(de)固(gu)溶強化(hua)作(zuo)用實現的(de)(de)。根據鉻、鉬和鎳(nie)含量的(de)(de)不同(tong)，它(ta)們的(de)(de)腐蝕(shi)(shi)特(te)性(xing)有很大(da)的(de)(de)不同(tong)。鎳(nie)含量較低（12%～18％）的(de)(de)鋼種，其耐氯化(hua)物(wu)應力腐蝕(shi)(shi)斷裂的(de)(de)性(xing)能(neng)相當于A-2組的(de)(de)不銹(xiu)鋼。
⑥. A-6組奧氏體(ti)不銹鋼
這組不(bu)銹鋼(gang)，如654 SMO，代(dai)表了目前所(suo)有(you)高性能(neng)不(bu)銹鋼(gang)中的(de)(de)(de)最高性能(neng)。它(ta)們(men)(men)將高強(qiang)度(du)(du)(du)和突出的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)局部腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性能(neng)結合在一(yi)起，同時具(ju)有(you)良(liang)好的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)應力腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)斷裂和耐(nai)(nai)酸腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性能(neng)。它(ta)們(men)(men)能(neng)夠(gou)耐(nai)(nai)45％的(de)(de)(de)沸(fei)騰氯化鎂試驗溶(rong)液的(de)(de)(de)應力腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)斷裂，能(neng)夠(gou)在溫(wen)度(du)(du)(du)大(da)大(da)高于室溫(wen)、存在嚴重縫(feng)隙(xi)的(de)(de)(de)條件下耐(nai)(nai)海水的(de)(de)(de)局部腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。它(ta)們(men)(men)耐(nai)(nai)局部腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)的(de)(de)(de)能(neng)力接(jie)近于鎳基合金的(de)(de)(de)最佳值，同時強(qiang)度(du)(du)(du)要(yao)高得(de)多。這些較新的(de)(de)(de)鋼(gang)種對于解決墊片(pian)接(jie)縫(feng)、較高溫(wen)度(du)(du)(du)下的(de)(de)(de)海水處理(li)系統(tong)以及(ji)許多高壓下運行的(de)(de)(de)裝置發(fa)生的(de)(de)(de)縫(feng)隙(xi)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)問題，具(ju)有(you)突出的(de)(de)(de)潛(qian)力。
2. 高(gao)性(xing)能鐵素體不銹鋼
高性能鐵素(su)體不銹鋼除了有少量穩定化的碳化物和氮化物外，具有完全的鐵素體顯微結構。這種鐵素體結構的獨特特性在于其很好的耐氯化物應力腐蝕斷裂性能，但是它的韌性有限。大斷面或晶粒效應以及脆性的二次相的析出會進一步降低其韌性。由于韌性有限，這些鋼種通常不生產成中厚板。開發這些鋼種，是為了以低于高鎳奧氏體合金的價格得到優于18－8不銹鋼的耐應力腐蝕斷裂和耐點蝕性能。它們一般只用于熱交換器管形材料或薄板，熱處理不會使它們硬化，但在退火狀態下，它們顯示出高于許多奧氏體不銹鋼的強度。表2按照耐氯化物點蝕性能增加的順序，列出了主要的鍛軋鐵素體鋼種。
①. F-1組(zu)鐵素體(ti)不銹鋼(gang)
這類不(bu)(bu)銹鋼，如(ru)E-BRITE 26－1，其耐(nai)(nai)局部腐(fu)蝕能(neng)力與(yu)316不(bu)(bu)銹鋼相似，但耐(nai)(nai)應(ying)力腐(fu)蝕斷裂(lie)的能(neng)力大(da)大(da)優于后者。這種良好(hao)的應(ying)力腐(fu)蝕斷裂(lie)性能(neng)使其可用于熱的濃縮堿溶(rong)液和含氯化(hua)物的溶(rong)液。
②. F-2組鐵素體不銹鋼
這(zhe)(zhe)一組不(bu)銹鋼，包括SEA-CURE，為耐(nai)常溫海水(shui)的(de)(de)局部(bu)腐蝕而設計，廣泛用于電廠的(de)(de)海水(shui)冷卻(que)冷凝器。由于它們鉻含量高(gao)，鉬和(he)鎳含量適(shi)中，對強(qiang)有(you)機(ji)酸和(he)氧(yang)化(hua)(hua)性的(de)(de)或中等還原性的(de)(de)無(wu)機(ji)酸也有(you)很(hen)好的(de)(de)耐(nai)蝕性。但是這(zhe)(zhe)些鋼種中的(de)(de)鎳降低(di)了(le)耐(nai)氯化(hua)(hua)物應力腐蝕斷裂的(de)(de)性能(neng)，增加(jia)了(le)對形成有(you)害的(de)(de)二(er)次相的(de)(de)敏感性。所(suo)有(you)的(de)(de)這(zhe)(zhe)些鐵素體不(bu)銹鋼在氯化(hua)(hua)鈉試(shi)驗溶(rong)液中，都能(neng)夠耐(nai)應力腐蝕斷裂，但由于其鎳含量為0.5%-4.2%，可能(neng)無(wu)法耐(nai)氯化(hua)(hua)鎂試(shi)驗溶(rong)液的(de)(de)應力腐蝕斷裂。
③. F-3組鐵素體(ti)不銹鋼
如同A-6組(zu)的(de)(de)奧氏體不銹鋼(gang)，這一組(zu)中的(de)(de)AL 29-4-2，是為了達到鐵素體不銹鋼(gang)綜合性能(neng)的(de)(de)最高水平而設計，它兼具良好的(de)(de)耐局部腐蝕和耐酸(suan)腐蝕性能(neng)。
3. 高性能(neng)雙相不銹鋼
雙相不銹(xiu)鋼(gang)鋼(gang)種(zhong)從冶金學的角度被設計成退火狀態下的顯微結構包含大致相同比例的奧氏體和鐵素體，通過將鎳限制在適度的低含量、增大鉻的含量至22%～26％而達到這一點。鉬含量保持與317L不銹鋼大致相同。所以，PRE值若高于30，主要是因為鉻和氮含量較高引起的。雙相結構表現出兩相各自占優勢的特性。最重要的是，這些鋼種具有非常高的強度和可使用的塑性和韌性。因為它們的鎳含量不是很高，所以它們以適度的價格將強度、耐均勻腐蝕和耐應力腐蝕斷裂性能很好地結合在一起。和奧氏體類不銹鋼類似，熱處理不會使這些雙相鋼種硬化。雙相不銹鋼的加工要注意避免二次相的損害及維持奧氏體相和鐵素體相大致等量的平衡。在這方面，它們比奧氏體不銹鋼要求更嚴格。表3列出了主要的鍛軋高性能雙相不銹鋼。
①. D-1組雙相不銹鋼(gang)
此組只(zhi)有一(yi)(yi)個(ge)鋼(gang)種(zhong)(zhong)即2304。盡管2304的(de)耐(nai)腐蝕性能并不比標準(zhun)的(de)奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)更(geng)好(hao)，但仍然把它算作(zuo)高(gao)(gao)性能不銹(xiu)鋼(gang)，因為(wei)正如所有的(de)第(di)二代(dai)雙相不銹(xiu)鋼(gang)一(yi)(yi)樣，低碳高(gao)(gao)氮的(de)2304比早期的(de)雙相鋼(gang)種(zhong)(zhong)更(geng)好(hao)地兼顧了加工性能和腐蝕特(te)性。它易(yi)于焊接(jie)，與(yu)316L或317L相比，它強度更(geng)高(gao)(gao)，耐(nai)應力(li)腐蝕斷(duan)裂(lie)性能更(geng)好(hao)。
②. D-2組雙(shuang)相不(bu)銹鋼(gang)
這一組的雙相(xiang)(xiang)不(bu)銹鋼(gang)，特別是2205，是雙相(xiang)(xiang)不(bu)銹鋼(gang)中最有(you)(you)用(yong)的鋼(gang)種，因為它兼具(ju)腐蝕(shi)特性、加(jia)工和價格方(fang)面的優勢。它們在(zai)加(jia)工和耐(nai)腐蝕(shi)性方(fang)面具(ju)有(you)(you)多(duo)種適應(ying)性，耐(nai)應(ying)力腐蝕(shi)斷裂性能優于316不(bu)銹鋼(gang)。
③. D-3組雙相不銹(xiu)鋼(gang)
這些25Cr的(de)雙相不銹鋼，如Ferralium255，比D-2附類(lei)的(de)鋼種鉻(ge)含(han)量(liang)高(gao)(gao)，因而耐(nai)(nai)(nai)局部(bu)腐(fu)(fu)蝕(shi)能(neng)力更強。但一(yi)般認為它不能(neng)耐(nai)(nai)(nai)受苛刻環境下的(de)海水(shui)腐(fu)(fu)蝕(shi)。鉻(ge)能(neng)夠很好地(di)耐(nai)(nai)(nai)氧化性(xing)酸腐(fu)(fu)蝕(shi)，這組鋼需要(yao)較高(gao)(gao)含(han)量(liang)的(de)鎳來平衡較高(gao)(gao)含(han)量(liang)的(de)鉻(ge)，這樣耐(nai)(nai)(nai)還原性(xing)酸腐(fu)(fu)蝕(shi)的(de)能(neng)力也得到(dao)改善。鉻(ge)含(han)量(liang)高(gao)(gao)的(de)缺點(dian)是加速了有(you)害相的(de)析(xi)出動力學(xue)，因此(ci)，涉及熱處理的(de)加工需要(yao)精確(que)地(di)控制溫度條件(jian)。在某(mou)些情況下，快速析(xi)出動力學(xue)可能(neng)會限制有(you)效斷面尺寸。
④. D-4組雙相不銹鋼
這一組(zu)的(de)(de)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)是雙(shuang)相(xiang)(xiang)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)中合金化程度最(zui)高(gao)(gao)的(de)(de)一組(zu)，高(gao)(gao)含量的(de)(de)鉻、鉬、鎳(nie)和氮(dan)產(chan)生的(de)(de)耐腐蝕(shi)(shi)性(xing)是所(suo)有(you)(you)雙(shuang)相(xiang)(xiang)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)中最(zui)好(hao)的(de)(de)，并且強(qiang)度比任何高(gao)(gao)性(xing)能不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)(de)強(qiang)度更高(gao)(gao)。因為(wei)這個原因，有(you)(you)時將(jiang)這組(zu)鋼(gang)(gang)稱(cheng)為(wei)超(chao)雙(shuang)相(xiang)(xiang)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)。它們(men)在常(chang)溫(wen)海水(shui)介質(zhi)中耐點蝕(shi)(shi)和縫隙腐蝕(shi)(shi)的(de)(de)能力與A-4組(zu)的(de)(de)6％鉬奧(ao)氏體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)相(xiang)(xiang)似，屈服強(qiang)度超(chao)過(guo)550MPa。但(dan)是由于它們(men)的(de)(de)高(gao)(gao)合金含量，它們(men)在熱加工工藝方(fang)面(mian)的(de)(de)限制甚至比D-3組(zu)的(de)(de)鋼(gang)(gang)種更嚴格。
