“高性能不銹鋼”屬于不銹鋼家族，在各種腐蝕性介質中耐腐蝕性能明顯優于標準不銹鋼如304L不銹鋼（含18％鉻和8％鎳，18-8）和316L不銹鋼（鉻鎳含量與304不(bu)銹鋼類似，另外含2％鉬，18-10-2)。它們在氯化物介質中耐點蝕和應力腐(fu)蝕斷裂(lie)性能方面的優勢十分明顯。通過采用高含量的鉻、鎳、鉬和氮獲得足夠的耐腐蝕性，通過在生產過程中采用非常低的碳含量保持耐蝕性同時兼顧熱加工和焊接性能，達到了上述的特性。鋼鐵熔煉和精煉技術的出現，使較為經濟地生產很低碳含量鋼種和精確控制成分成為可能，由此實現了高性能不銹鋼的商品化。這些技術包括真空熔煉、電子束熔煉、電渣重熔以及當今大量生產最值得注意的真空氧(yang)脫碳（VOD）和氬氧脫碳(tan)（AOD）技術。自20世紀70年代起，這些高性能不銹鋼在數量、技術和商業上的重要性不斷增加。本系列文章向那些對材料性能有較高要求（超過了標準不銹鋼性能范圍）以及想了解高性能不銹鋼的工程性能和腐蝕性能的人們介紹高性能不銹鋼。
高(gao)性(xing)能不(bu)銹鋼主要(yao)有三(san)類：奧氏體(ti)、鐵素體(ti)和雙(shuang)相（奧氏體(ti)—鐵素體(ti)）不(bu)銹鋼。三(san)類不(bu)銹鋼有一(yi)(yi)般的(de)(de)共性(xing)，也(ye)有各自不(bu)同的(de)(de)耐(nai)腐蝕性(xing)和其(qi)它特性(xing)。因此，其(qi)目前和潛在的(de)(de)應用非常廣泛，每一(yi)(yi)類鋼和每一(yi)(yi)種鋼都可(ke)以針對某一(yi)(yi)特定的(de)(de)需要(yao)，提供最(zui)佳的(de)(de)性(xing)能。
高(gao)鎳奧(ao)氏(shi)體(ti)不銹鋼(gang)(gang)一般(ban)用(yong)(yong)于強(qiang)(qiang)酸設備(bei)和(he)耐(nai)氯(lv)化(hua)(hua)(hua)(hua)物(wu)(wu)(wu)點蝕(shi)和(he)應(ying)力腐(fu)蝕(shi)斷(duan)裂。帶有(you)(you)(you)酸冷凝液(ye)的(de)(de)(de)煙氣清洗裝(zhuang)置或(huo)含有(you)(you)(you)強(qiang)(qiang)氧化(hua)(hua)(hua)(hua)劑的(de)(de)(de)酸性(xing)(xing)溶液(ye)如紙張漂白(bai)工(gong)藝中常(chang)(chang)常(chang)(chang)選用(yong)(yong)這(zhe)種(zhong)鋼(gang)(gang)種(zhong)。當現場(chang)加(jia)工(gong)制(zhi)作是重要考慮(lv)因素(su)時(shi)，奧(ao)氏(shi)體(ti)不銹鋼(gang)(gang)比較有(you)(you)(you)利，因為它們易于焊接(jie)，這(zhe)類鋼(gang)(gang)種(zhong)廣泛(fan)用(yong)(yong)于焊接(jie)質量(liang)極(ji)其重要的(de)(de)(de)海上石油和(he)核(he)電站(zhan)管(guan)道。如果需(xu)要用(yong)(yong)薄板，則一般(ban)鐵素(su)體(ti)鋼(gang)(gang)種(zhong)的(de)(de)(de)成本效益最好(hao)，所(suo)以它們已用(yong)(yong)作多(duo)種(zhong)熱(re)交(jiao)換器的(de)(de)(de)制(zhi)管(guan)材(cai)料。在要求強(qiang)(qiang)度的(de)(de)(de)場(chang)合，通常(chang)(chang)選雙相不銹鋼(gang)(gang)，它們用(yong)(yong)于化(hua)(hua)(hua)(hua)學加(jia)工(gong)工(gong)業的(de)(de)(de)壓力容器，在熱(re)交(jiao)換器上的(de)(de)(de)應(ying)用(yong)(yong)也日益廣泛(fan)。所(suo)有(you)(you)(you)這(zhe)三類高(gao)性(xing)(xing)能(neng)不銹鋼(gang)(gang)具(ju)有(you)(you)(you)寬應(ying)用(yong)(yong)范圍的(de)(de)(de)抗氯(lv)化(hua)(hua)(hua)(hua)物(wu)(wu)(wu)點蝕(shi)和(he)應(ying)力腐(fu)蝕(shi)斷(duan)裂性(xing)(xing)能(neng)都優于304和(he)316不銹鋼(gang)(gang)，因此制(zhi)造加(jia)工(gong)方面的(de)(de)(de)考慮(lv)常(chang)(chang)常(chang)(chang)決定了氯(lv)化(hua)(hua)(hua)(hua)物(wu)(wu)(wu)設施的(de)(de)(de)最終選材(cai)。
與(yu)304和(he)316不(bu)銹(xiu)鋼相(xiang)比(bi)，高性(xing)能不(bu)銹(xiu)鋼在冶金(jin)學(xue)和(he)加(jia)工(gong)方面(mian)的(de)技術要求更嚴格。這是(shi)由鋼本(ben)(ben)身的(de)性(xing)質(zhi)和(he)它們應(ying)用(yong)的(de)苛刻環境所決定(ding)的(de)。要想成(cheng)功地使用(yong)高性(xing)能不(bu)銹(xiu)鋼，有必要透徹地了(le)解它們。本(ben)(ben)系列文章(zhang)為在特定(ding)的(de)應(ying)用(yong)中選取(qu)最(zui)佳的(de)材(cai)料提供了(le)幫助，為所選鋼種的(de)加(jia)工(gong)和(he)應(ying)用(yong)提供了(le)指(zhi)南(nan)。由于(yu)應(ying)用(yong)的(de)錯綜復雜和(he)大量鋼種的(de)出現，本(ben)(ben)系列文章(zhang)僅僅作為一個(ge)初(chu)步的(de)指(zhi)南(nan)，讀者可以(yi)向材(cai)料制(zhi)造(zao)商咨詢(xun)，全面(mian)了(le)解每(mei)種材(cai)料的(de)優勢、局限性(xing)和(he)具體要求。
1. 高性能(neng)奧氏(shi)體(ti)不銹鋼
高性能奧氏(shi)體不銹鋼(gang)與標準奧氏體不銹鋼有許多共同的特點。這些鋼種在退火狀態下主要是一個單相、面心立方體的奧氏體結構，沒有磁性。這種結構的特點在于其相對較低的屈服強度，較高的加工硬化率和較高的抗拉強度，良好的塑性和成形性，特別是良好的低溫韌性，熱處理不能使其硬化（或強化）。
與標準奧氏(shi)體不(bu)(bu)銹鋼相(xiang)比，除了耐(nai)(nai)腐(fu)蝕(shi)性不(bu)(bu)同(tong)之(zhi)外(wai)，另一個主(zhu)要的(de)不(bu)(bu)同(tong)之(zhi)處在于高(gao)性能(neng)鋼種在高(gao)溫(wen)下迅(xun)速(su)形成(cheng)二次相(xiang)，這些相(xiang)可能(neng)對某些力學性能(neng)和耐(nai)(nai)腐(fu)蝕(shi)性能(neng)有損害(hai)，因此，這種不(bu)(bu)銹鋼的(de)使用溫(wen)度不(bu)(bu)應超過500℃。此外(wai)，高(gao)溫(wen)操作如(ru)鍛造和焊接時應注意避(bi)免這些有害(hai)相(xiang)的(de)形成(cheng)。
表1列出(chu)了(le)一(yi)(yi)些著(zhu)名的(de)(de)鍛造高性能(neng)奧氏體不銹鋼，各鋼種標出(chu)了(le)其常用名稱(cheng)、UNS牌號(hao)。許多鋼種當初開發后都申請(qing)了(le)專利，有些專利目前仍然有效。表中顯(xian)示(shi)的(de)(de)化學成分范(fan)圍與最(zui)常用的(de)(de)ASTM標準A 240一(yi)(yi)致，表中顯(xian)示(shi)的(de)(de)惟一(yi)(yi)含量值是生產(chan)廠(chang)商提供的(de)(de)“典型值”。
表1的鋼(gang)種按(an)照鉬、鉻和(he)氮含量增(zeng)加(jia)或(huo)PRE值增(zeng)加(jia)的順序排列。
PRE值指的(de)(de)是(shi)耐點(dian)蝕當量數(shu)， 其(qi)定義為PRE=%Cr+3.3%Mo+16%N，％為重量百分(fen)比。在氯化物介(jie)質中(zhong), 較高(gao)的(de)(de)PRE值不(bu)完全定量地(di)表示(shi)出較高(gao)的(de)(de)耐局(ju)部腐蝕能(neng)力。根據耐局(ju)部腐蝕能(neng)力的(de)(de)相(xiang)似程度，這些(xie)鋼種又被(bei)分(fen)成6個分(fen)組，對這些(xie)分(fen)組的(de)(de)描述如下：
①. A-1組奧氏體(ti)不銹鋼
這一(yi)組的(de)(de)(de)不(bu)銹鋼主要用(yong)(yong)于熱的(de)(de)(de)高濃度硫酸溶液介質。所需的(de)(de)(de)耐腐(fu)蝕(shi)性(xing)主要通過(guo)較高的(de)(de)(de)鎳含量獲得。鉻、鉬含量與316不(bu)銹鋼相當的(de)(de)(de)20Cb-3和合金825在耐局(ju)部點蝕(shi)和縫(feng)隙腐(fu)蝕(shi)方(fang)面(mian)并不(bu)比316不(bu)銹鋼占優勢(shi)。隨(sui)著(zhu)鎳含量的(de)(de)(de)增(zeng)加，它(ta)們(men)耐氯化物(wu)應力(li)腐(fu)蝕(shi)斷(duan)(duan)裂(lie)的(de)(de)(de)能力(li)逐(zhu)漸增(zeng)加。它(ta)們(men)在要求良好的(de)(de)(de)耐硫酸或應力(li)腐(fu)蝕(shi)斷(duan)(duan)裂(lie)性(xing)能的(de)(de)(de)化工應用(yong)(yong)領域表現出色，這方(fang)面(mian)的(de)(de)(de)應用(yong)(yong)已有(you)很(hen)長歷史。
②. A-2組(zu)奧氏體(ti)不銹鋼(gang)
與316L或(huo)317L相比，這些(xie)鋼(gang)種如317LMN，在(zai)鹵(lu)化物介質中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)耐(nai)局(ju)部腐(fu)蝕(shi)(shi)性能(neng)(neng)有所提高，通(tong)過采用較高的(de)(de)(de)(de)鉬含量和(he)氮(dan)含量實(shi)現(xian)了這一點。氮(dan)元素在(zai)改善耐(nai)腐(fu)蝕(shi)(shi)性的(de)(de)(de)(de)同時，還能(neng)(neng)夠使奧氏(shi)體穩定化，所以可以減(jian)少鎳的(de)(de)(de)(de)用量，達到最經濟的(de)(de)(de)(de)的(de)(de)(de)(de)效果。這些(xie)鋼(gang)種的(de)(de)(de)(de)性能(neng)(neng)比316L提高了，而費用適(shi)中(zhong)(zhong)，廣泛用于(yu)在(zai)中(zhong)(zhong)等點蝕(shi)(shi)性介質條件下(xia)運行(xing)的(de)(de)(de)(de)煙(yan)氣脫硫裝置（FGD）的(de)(de)(de)(de)吸收塔。
③. A-3組奧氏體不銹鋼
這(zhe)組不(bu)銹鋼如904L，鎳(nie)含(han)量(liang)在10％以上，具有全面的(de)、平衡的(de)耐還原性(xing)酸(suan)和氯化物應力(li)腐蝕斷(duan)裂性(xing)能。銅的(de)添加，進(jin)一步增加了它們耐還原性(xing)酸(suan)的(de)能力(li)。
④. A-4組(zu)奧氏體不銹鋼(gang)
這一組不銹鋼(gang)(gang)通常被稱(cheng)為(wei)6％鉬不銹鋼(gang)(gang)，包括(kuo)AL-6XN, 1925 hMo,25-6MO和(he)254 SMO等, 最(zui)初(chu)是為(wei)耐(nai)室溫下海水(shui)和(he)紙(zhi)漿漂白設備(bei)介(jie)質的(de)(de)(de)局部腐蝕而設計的(de)(de)(de)。通過添加相對較高含(han)(han)量的(de)(de)(de)氮、鉻和(he)鉬，使其PRE值在40～43之(zhi)間(jian)而達到(dao)以上(shang)要求。這組鋼(gang)(gang)鎳(nie)含(han)(han)量高，有助于奧(ao)氏體的(de)(de)(de)穩定，因此也(ye)具(ju)有良(liang)好的(de)(de)(de)耐(nai)一般(ban)酸腐蝕的(de)(de)(de)能力和(he)良(liang)好的(de)(de)(de)耐(nai)氯化物應力腐蝕斷裂的(de)(de)(de)性能。該組鋼(gang)(gang)中含(han)(han)氮量高的(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)種比不含(han)(han)氮的(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)種具(ju)有明顯的(de)(de)(de)強度優勢。這類鋼(gang)(gang)廣(guang)泛用(yong)于海水(shui)管道和(he)海水(shui)熱交換器、紙(zhi)漿漂白設備(bei)以及各類化工廠(chang)和(he)電廠(chang)等。
⑤. A-5組奧氏(shi)體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)
這組(zu)鋼的(de)(de)主要(yao)特(te)點是高(gao)強度，例(li)如(ru)4565S。它是通過含量為0.25%～0.50％的(de)(de)氮的(de)(de)固溶強化作用(yong)實現的(de)(de)。根(gen)據鉻、鉬和鎳含量的(de)(de)不(bu)同，它們(men)的(de)(de)腐蝕特(te)性有很大的(de)(de)不(bu)同。鎳含量較低（12%～18％）的(de)(de)鋼種(zhong)，其耐氯化物應力腐蝕斷(duan)裂的(de)(de)性能相當于(yu)A-2組(zu)的(de)(de)不(bu)銹鋼。
⑥. A-6組奧氏體不銹(xiu)鋼
這組不銹鋼，如654 SMO，代表了目前(qian)所(suo)有高性(xing)(xing)能(neng)(neng)不銹鋼中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)最高性(xing)(xing)能(neng)(neng)。它(ta)們(men)將高強(qiang)度(du)(du)和突出的(de)(de)(de)(de)(de)耐(nai)局(ju)部腐(fu)(fu)蝕(shi)性(xing)(xing)能(neng)(neng)結合在一起，同(tong)時具(ju)有良好的(de)(de)(de)(de)(de)耐(nai)應(ying)(ying)力腐(fu)(fu)蝕(shi)斷(duan)裂(lie)和耐(nai)酸腐(fu)(fu)蝕(shi)性(xing)(xing)能(neng)(neng)。它(ta)們(men)能(neng)(neng)夠耐(nai)45％的(de)(de)(de)(de)(de)沸(fei)騰氯化鎂(mei)試驗溶液的(de)(de)(de)(de)(de)應(ying)(ying)力腐(fu)(fu)蝕(shi)斷(duan)裂(lie)，能(neng)(neng)夠在溫(wen)度(du)(du)大(da)大(da)高于室溫(wen)、存(cun)在嚴重(zhong)縫(feng)隙的(de)(de)(de)(de)(de)條(tiao)件下耐(nai)海水(shui)(shui)的(de)(de)(de)(de)(de)局(ju)部腐(fu)(fu)蝕(shi)。它(ta)們(men)耐(nai)局(ju)部腐(fu)(fu)蝕(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)能(neng)(neng)力接(jie)近于鎳(nie)基合金的(de)(de)(de)(de)(de)最佳值(zhi)，同(tong)時強(qiang)度(du)(du)要高得多。這些(xie)較新的(de)(de)(de)(de)(de)鋼種對于解決(jue)墊片接(jie)縫(feng)、較高溫(wen)度(du)(du)下的(de)(de)(de)(de)(de)海水(shui)(shui)處理系(xi)統以及(ji)許(xu)多高壓下運行的(de)(de)(de)(de)(de)裝置發生(sheng)的(de)(de)(de)(de)(de)縫(feng)隙腐(fu)(fu)蝕(shi)問(wen)題(ti)，具(ju)有突出的(de)(de)(de)(de)(de)潛力。
2. 高性能鐵素體不(bu)銹鋼
高性能鐵素體不銹鋼除了有少量穩定化的碳化物和氮化物外，具有完全的鐵素體顯微結構。這種鐵素體結構的獨特特性在于其很好的耐氯化物應力腐蝕斷裂性能，但是它的韌性有限。大斷面或晶粒效應以及脆性的二次相的析出會進一步降低其韌性。由于韌性有限，這些鋼種通常不生產成中厚板。開發這些鋼種，是為了以低于高鎳奧氏體合金的價格得到優于18－8不銹鋼的耐應力腐蝕斷裂和耐點蝕性能。它們一般只用于熱交換器管形材料或薄板，熱處理不會使它們硬化，但在退火狀態下，它們顯示出高于許多奧氏體不銹鋼的強度。表2按照耐氯化物點蝕性能增加的順序，列出了主要的鍛軋鐵素體鋼種。
①. F-1組鐵素體不銹鋼
這類不(bu)銹(xiu)鋼，如E-BRITE 26－1，其(qi)耐(nai)局部腐(fu)蝕能(neng)力(li)與316不(bu)銹(xiu)鋼相(xiang)似，但(dan)耐(nai)應力(li)腐(fu)蝕斷(duan)裂(lie)(lie)的能(neng)力(li)大大優于后者(zhe)。這種良好的應力(li)腐(fu)蝕斷(duan)裂(lie)(lie)性能(neng)使其(qi)可用于熱(re)的濃縮堿溶(rong)液和(he)含氯化物(wu)的溶(rong)液。
②. F-2組鐵素體不銹鋼
這(zhe)一組不(bu)銹(xiu)鋼，包括SEA-CURE，為(wei)耐(nai)常(chang)溫(wen)海水的(de)(de)局(ju)部腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)而設計(ji)，廣泛用于(yu)電(dian)廠的(de)(de)海水冷(leng)卻(que)冷(leng)凝器。由于(yu)它們鉻(ge)含(han)量高，鉬和(he)鎳(nie)含(han)量適中，對(dui)強有(you)機酸(suan)和(he)氧化性的(de)(de)或中等還(huan)原性的(de)(de)無機酸(suan)也有(you)很好的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)(shi)性。但(dan)是這(zhe)些鋼種(zhong)中的(de)(de)鎳(nie)降(jiang)低了耐(nai)氯(lv)化物應力腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)斷(duan)裂的(de)(de)性能，增(zeng)加了對(dui)形成有(you)害(hai)的(de)(de)二次相的(de)(de)敏(min)感性。所有(you)的(de)(de)這(zhe)些鐵素體不(bu)銹(xiu)鋼在氯(lv)化鈉試驗溶(rong)(rong)液中，都能夠耐(nai)應力腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)斷(duan)裂，但(dan)由于(yu)其(qi)鎳(nie)含(han)量為(wei)0.5%-4.2%，可能無法耐(nai)氯(lv)化鎂試驗溶(rong)(rong)液的(de)(de)應力腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)斷(duan)裂。
③. F-3組鐵素體不銹(xiu)鋼
如同A-6組(zu)的奧氏體不銹鋼，這一(yi)組(zu)中的AL 29-4-2，是為(wei)了達(da)到鐵素體不銹鋼綜合性能(neng)的最(zui)高水平而設計，它兼(jian)具良好的耐局部腐蝕(shi)和(he)耐酸(suan)腐蝕(shi)性能(neng)。
3. 高性(xing)能雙相不銹鋼
雙相不(bu)銹鋼鋼種從冶金學的角度被設計成退火狀態下的顯微結構包含大致相同比例的奧氏體和鐵素體，通過將鎳限制在適度的低含量、增大鉻的含量至22%～26％而達到這一點。鉬含量保持與317L不(bu)銹鋼大致相同。所以，PRE值若高于30，主要是因為鉻和氮含量較高引起的。雙相結構表現出兩相各自占優勢的特性。最重要的是，這些鋼種具有非常高的強度和可使用的塑性和韌性。因為它們的鎳含量不是很高，所以它們以適度的價格將強度、耐均勻腐蝕和耐應力腐蝕斷裂性能很好地結合在一起。和奧氏體類不銹鋼類似，熱處理不會使這些雙相鋼種硬化。雙相不銹(xiu)鋼的加工要注意避免二次相的損害及維持奧氏體相和鐵素體相大致等量的平衡。在這方面，它們比奧氏體不銹鋼要求更嚴格。表3列出了主要的鍛軋高性能雙相不銹鋼。
①. D-1組(zu)雙相(xiang)不銹鋼
此組(zu)只有一個鋼(gang)種即2304。盡管2304的(de)耐腐蝕性能(neng)(neng)并(bing)不(bu)(bu)比標(biao)準(zhun)的(de)奧氏體不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)更(geng)好，但仍(reng)然把它(ta)(ta)算作高(gao)性能(neng)(neng)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)，因為正如所有的(de)第二(er)代(dai)雙相不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)一樣，低(di)碳高(gao)氮(dan)的(de)2304比早期的(de)雙相鋼(gang)種更(geng)好地兼顧了加工性能(neng)(neng)和腐蝕特性。它(ta)(ta)易(yi)于焊接，與316L或317L相比，它(ta)(ta)強度(du)更(geng)高(gao)，耐應(ying)力(li)腐蝕斷裂性能(neng)(neng)更(geng)好。
②. D-2組雙(shuang)相不銹鋼
這一組的(de)(de)雙相不銹鋼(gang)，特別是2205，是雙相不銹鋼(gang)中最(zui)有用的(de)(de)鋼(gang)種(zhong)，因為它兼具腐蝕特性(xing)、加(jia)工(gong)和價格(ge)方(fang)(fang)面的(de)(de)優(you)(you)勢。它們在加(jia)工(gong)和耐腐蝕性(xing)方(fang)(fang)面具有多種(zhong)適應(ying)性(xing)，耐應(ying)力腐蝕斷裂性(xing)能優(you)(you)于316不銹鋼(gang)。
③. D-3組雙相不銹鋼
這(zhe)些25Cr的(de)(de)(de)雙相不(bu)銹鋼，如(ru)Ferralium255，比D-2附類的(de)(de)(de)鋼種鉻(ge)(ge)含(han)量(liang)高，因而耐(nai)局部(bu)腐(fu)(fu)蝕能力更強(qiang)。但一般認(ren)為它不(bu)能耐(nai)受苛刻環境下的(de)(de)(de)海(hai)水腐(fu)(fu)蝕。鉻(ge)(ge)能夠很好地(di)耐(nai)氧(yang)化性酸腐(fu)(fu)蝕，這(zhe)組(zu)鋼需要較(jiao)高含(han)量(liang)的(de)(de)(de)鎳來平衡(heng)較(jiao)高含(han)量(liang)的(de)(de)(de)鉻(ge)(ge)，這(zhe)樣(yang)耐(nai)還原性酸腐(fu)(fu)蝕的(de)(de)(de)能力也得到改善(shan)。鉻(ge)(ge)含(han)量(liang)高的(de)(de)(de)缺點(dian)是加(jia)速了有(you)害相的(de)(de)(de)析(xi)出動力學(xue)，因此(ci)，涉及熱處理的(de)(de)(de)加(jia)工需要精確地(di)控制(zhi)溫度(du)條件(jian)。在某些情況下，快速析(xi)出動力學(xue)可能會限制(zhi)有(you)效斷面尺(chi)寸。
④. D-4組雙(shuang)相(xiang)不銹(xiu)鋼(gang)
這一組(zu)的(de)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)是(shi)雙相(xiang)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)中(zhong)(zhong)合金化程度(du)最(zui)高(gao)的(de)一組(zu)，高(gao)含量的(de)鉻、鉬、鎳和(he)氮產生的(de)耐腐(fu)蝕(shi)(shi)性是(shi)所有雙相(xiang)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)中(zhong)(zhong)最(zui)好的(de)，并且強(qiang)度(du)比任何高(gao)性能不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)的(de)強(qiang)度(du)更(geng)高(gao)。因(yin)為這個原因(yin)，有時將這組(zu)鋼(gang)稱為超雙相(xiang)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)。它們(men)在常溫(wen)海水介質中(zhong)(zhong)耐點蝕(shi)(shi)和(he)縫隙腐(fu)蝕(shi)(shi)的(de)能力(li)與A-4組(zu)的(de)6％鉬奧氏體不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)相(xiang)似，屈服強(qiang)度(du)超過(guo)550MPa。但(dan)是(shi)由于它們(men)的(de)高(gao)合金含量，它們(men)在熱加(jia)工(gong)工(gong)藝方面(mian)的(de)限制甚至比D-3組(zu)的(de)鋼(gang)種更(geng)嚴格(ge)。
