“高性能不銹鋼”屬于不銹鋼家族，在各種腐蝕性介質中耐腐蝕性能明顯優于標準不銹鋼如304L不銹(xiu)鋼（含18％鉻和8％鎳，18-8）和316L不銹鋼（鉻鎳含量與304不銹鋼類似，另外含2％鉬，18-10-2)。它們在氯化物介質中耐點蝕(shi)和應力(li)腐蝕斷裂性能方面的優勢十分明顯。通過采用高含量的鉻、鎳、鉬和氮獲得足夠的耐腐蝕性，通過在生產過程中采用非常低的碳含量保持耐蝕性同時兼顧熱加工和焊接性能，達到了上述的特性。鋼鐵熔煉和精煉技術的出現，使較為經濟地生產很低碳含量鋼種和精確控制成分成為可能，由此實現了高性能不銹鋼的商品化。這些技術包括真空熔煉、電子束熔煉、電渣重熔以及當今大量生產最值得注意的真空(kong)氧脫(tuo)碳（VOD）和氬氧(yang)脫碳（AOD）技術。自20世紀70年代起，這些高性能不銹鋼在數量、技術和商業上的重要性不斷增加。本系列文章向那些對材料性能有較高要求（超過了標準不銹鋼性能范圍）以及想了解高性能不銹鋼的工程性能和腐蝕性能的人們介紹高性能不銹鋼。
高(gao)性(xing)(xing)能不銹鋼(gang)主要有三類(lei)(lei)：奧氏體、鐵(tie)(tie)素體和(he)雙(shuang)相（奧氏體—鐵(tie)(tie)素體）不銹鋼(gang)。三類(lei)(lei)不銹鋼(gang)有一般的(de)(de)共性(xing)(xing)，也有各自不同的(de)(de)耐(nai)腐(fu)蝕性(xing)(xing)和(he)其它特性(xing)(xing)。因此，其目前和(he)潛在的(de)(de)應用(yong)非(fei)常(chang)廣泛，每一類(lei)(lei)鋼(gang)和(he)每一種鋼(gang)都(dou)可以針對某一特定的(de)(de)需要，提供最佳的(de)(de)性(xing)(xing)能。
高(gao)鎳(nie)奧氏體(ti)(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)一般(ban)用(yong)(yong)于(yu)強酸設備和耐氯化物(wu)點蝕(shi)和應(ying)力腐(fu)蝕(shi)斷(duan)裂。帶有(you)酸冷凝液的(de)(de)煙氣清洗裝置或含有(you)強氧化劑的(de)(de)酸性溶液如(ru)紙張(zhang)漂白(bai)工(gong)藝中常(chang)(chang)(chang)常(chang)(chang)(chang)選用(yong)(yong)這種鋼(gang)(gang)(gang)(gang)種。當(dang)現場加(jia)工(gong)制作是(shi)重(zhong)要(yao)(yao)考慮因素(su)時，奧氏體(ti)(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)比較(jiao)有(you)利，因為它們易(yi)于(yu)焊(han)接，這類(lei)(lei)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)種廣泛用(yong)(yong)于(yu)焊(han)接質量極其(qi)重(zhong)要(yao)(yao)的(de)(de)海上石油和核電(dian)站(zhan)管道(dao)。如(ru)果需要(yao)(yao)用(yong)(yong)薄板(ban)，則一般(ban)鐵素(su)體(ti)(ti)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)種的(de)(de)成本效益最(zui)好(hao)，所以它們已用(yong)(yong)作多種熱交(jiao)(jiao)換器(qi)的(de)(de)制管材料。在(zai)要(yao)(yao)求強度的(de)(de)場合，通常(chang)(chang)(chang)選雙相不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)，它們用(yong)(yong)于(yu)化學加(jia)工(gong)工(gong)業的(de)(de)壓力容器(qi)，在(zai)熱交(jiao)(jiao)換器(qi)上的(de)(de)應(ying)用(yong)(yong)也(ye)日益廣泛。所有(you)這三類(lei)(lei)高(gao)性能不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)具(ju)有(you)寬應(ying)用(yong)(yong)范圍(wei)的(de)(de)抗氯化物(wu)點蝕(shi)和應(ying)力腐(fu)蝕(shi)斷(duan)裂性能都優于(yu)304和316不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)，因此制造(zao)加(jia)工(gong)方面的(de)(de)考慮常(chang)(chang)(chang)常(chang)(chang)(chang)決定了氯化物(wu)設施的(de)(de)最(zui)終選材。
與304和316不(bu)銹(xiu)鋼(gang)相比，高性能(neng)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)在(zai)冶金學和加工(gong)方面的技術要(yao)(yao)求(qiu)更嚴格。這(zhe)是由鋼(gang)本身的性質和它(ta)們應用(yong)的苛刻環境所決定的。要(yao)(yao)想成功(gong)地使用(yong)高性能(neng)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)，有必要(yao)(yao)透徹地了解它(ta)們。本系列文章為(wei)在(zai)特定的應用(yong)中(zhong)選取最佳(jia)的材料提供了幫助，為(wei)所選鋼(gang)種(zhong)(zhong)的加工(gong)和應用(yong)提供了指(zhi)南。由于應用(yong)的錯綜復(fu)雜和大量鋼(gang)種(zhong)(zhong)的出現，本系列文章僅僅作為(wei)一個初步的指(zhi)南，讀(du)者可以向材料制造(zao)商(shang)咨詢，全面了解每種(zhong)(zhong)材料的優勢、局(ju)限性和具(ju)體要(yao)(yao)求(qiu)。
1. 高(gao)性能奧氏體(ti)不銹鋼
高性能奧氏體不銹鋼與標準奧氏體不銹鋼有許多共同的特點。這些鋼種在退火狀態下主要是一個單相、面心立方體的奧氏體結構，沒有磁性。這種結構的特點在于其相對較低的屈服強度，較高的加工硬化率和較高的抗拉強度，良好的塑性和成形性，特別是良好的低溫韌性，熱處理不能使其硬化（或強化）。
與標準(zhun)奧(ao)氏體(ti)不(bu)(bu)銹鋼(gang)相比，除了耐腐蝕性(xing)(xing)不(bu)(bu)同(tong)之外(wai)(wai)，另(ling)一個主要的(de)不(bu)(bu)同(tong)之處在于高(gao)性(xing)(xing)能鋼(gang)種(zhong)在高(gao)溫下迅速(su)形成二次相，這些(xie)相可能對某些(xie)力學性(xing)(xing)能和耐腐蝕性(xing)(xing)能有損害(hai)，因此(ci)，這種(zhong)不(bu)(bu)銹鋼(gang)的(de)使用(yong)溫度不(bu)(bu)應(ying)超過500℃。此(ci)外(wai)(wai)，高(gao)溫操作如(ru)鍛造和焊(han)接時應(ying)注意避免這些(xie)有害(hai)相的(de)形成。
表(biao)1列出了(le)一些著名的(de)鍛造高(gao)性能奧氏體不銹鋼(gang)，各鋼(gang)種標(biao)出了(le)其常用名稱、UNS牌(pai)號。許多鋼(gang)種當(dang)初開發后(hou)都申請了(le)專(zhuan)利(li)，有些專(zhuan)利(li)目(mu)前仍然(ran)有效。表(biao)中顯(xian)示的(de)化學成分范圍與最常用的(de)ASTM標(biao)準A 240一致(zhi)，表(biao)中顯(xian)示的(de)惟(wei)一含量值是生產廠(chang)商提供的(de)“典型值”。
表1的鋼(gang)種(zhong)按照(zhao)鉬、鉻(ge)和氮含量增(zeng)加或PRE值增(zeng)加的順序排列。
PRE值指的是耐(nai)點蝕當量(liang)數(shu)， 其定義為PRE=%Cr+3.3%Mo+16%N，％為重量(liang)百分(fen)(fen)比。在氯化物介質中, 較高(gao)(gao)的PRE值不(bu)完全定量(liang)地表示出較高(gao)(gao)的耐(nai)局部腐蝕能(neng)力(li)。根據(ju)耐(nai)局部腐蝕能(neng)力(li)的相似程(cheng)度，這些鋼種又(you)被分(fen)(fen)成6個分(fen)(fen)組，對這些分(fen)(fen)組的描述如下(xia)：
①. A-1組奧氏體不銹鋼(gang)
這一(yi)組的(de)(de)不銹鋼(gang)主(zhu)要用(yong)(yong)于熱的(de)(de)高濃度硫(liu)酸溶(rong)液(ye)介質。所需的(de)(de)耐(nai)腐(fu)蝕(shi)(shi)性主(zhu)要通過較(jiao)高的(de)(de)鎳(nie)含(han)(han)量(liang)獲(huo)得。鉻、鉬含(han)(han)量(liang)與(yu)316不銹鋼(gang)相當的(de)(de)20Cb-3和(he)合金825在(zai)(zai)耐(nai)局(ju)部(bu)點蝕(shi)(shi)和(he)縫隙腐(fu)蝕(shi)(shi)方面并不比316不銹鋼(gang)占優(you)勢。隨著鎳(nie)含(han)(han)量(liang)的(de)(de)增加(jia)，它們(men)耐(nai)氯化物應(ying)(ying)力(li)腐(fu)蝕(shi)(shi)斷裂的(de)(de)能力(li)逐(zhu)漸(jian)增加(jia)。它們(men)在(zai)(zai)要求良好的(de)(de)耐(nai)硫(liu)酸或應(ying)(ying)力(li)腐(fu)蝕(shi)(shi)斷裂性能的(de)(de)化工應(ying)(ying)用(yong)(yong)領域(yu)表現出色，這方面的(de)(de)應(ying)(ying)用(yong)(yong)已有很長(chang)歷史。
②. A-2組奧氏(shi)體不銹鋼
與316L或317L相比，這(zhe)些(xie)鋼(gang)種如317LMN，在(zai)(zai)鹵化(hua)物介(jie)質中的(de)(de)耐局部腐(fu)蝕(shi)性(xing)能有(you)所提高(gao)，通過(guo)采(cai)用(yong)較(jiao)高(gao)的(de)(de)鉬含量和(he)氮(dan)含量實現(xian)了這(zhe)一點(dian)。氮(dan)元素在(zai)(zai)改(gai)善耐腐(fu)蝕(shi)性(xing)的(de)(de)同時，還能夠使奧氏(shi)體穩定化(hua)，所以可以減少鎳的(de)(de)用(yong)量，達(da)到最經濟的(de)(de)的(de)(de)效果。這(zhe)些(xie)鋼(gang)種的(de)(de)性(xing)能比316L提高(gao)了，而費用(yong)適中，廣泛用(yong)于在(zai)(zai)中等點(dian)蝕(shi)性(xing)介(jie)質條件下運行(xing)的(de)(de)煙(yan)氣脫硫裝置（FGD）的(de)(de)吸收塔。
③. A-3組(zu)奧氏(shi)體不(bu)銹(xiu)鋼
這組不(bu)銹鋼如904L，鎳含量在10％以上，具有全(quan)面的(de)、平衡的(de)耐還(huan)原性酸和氯化物應(ying)力腐蝕斷(duan)裂性能(neng)(neng)。銅的(de)添加，進一步增加了它們(men)耐還(huan)原性酸的(de)能(neng)(neng)力。
④. A-4組(zu)奧(ao)氏(shi)體不銹鋼
這(zhe)一(yi)(yi)組(zu)不銹鋼通常被稱為6％鉬不銹鋼，包括AL-6XN, 1925 hMo,25-6MO和254 SMO等, 最初是為耐室溫下海水和紙(zhi)漿漂白(bai)設備(bei)介質的(de)(de)局部腐(fu)蝕(shi)而設計的(de)(de)。通過添加(jia)相對(dui)較高(gao)含量的(de)(de)氮、鉻(ge)和鉬，使其PRE值在40～43之間而達到以上要求。這(zhe)組(zu)鋼鎳含量高(gao)，有助于奧氏體的(de)(de)穩定，因此也具(ju)有良好的(de)(de)耐一(yi)(yi)般酸腐(fu)蝕(shi)的(de)(de)能力和良好的(de)(de)耐氯化物(wu)應力腐(fu)蝕(shi)斷裂的(de)(de)性能。該組(zu)鋼中(zhong)含氮量高(gao)的(de)(de)鋼種(zhong)比不含氮的(de)(de)鋼種(zhong)具(ju)有明顯的(de)(de)強度(du)優(you)勢。這(zhe)類鋼廣泛用于海水管道和海水熱交換(huan)器、紙(zhi)漿漂白(bai)設備(bei)以及各類化工(gong)廠(chang)和電(dian)廠(chang)等。
⑤. A-5組奧氏體不銹(xiu)鋼(gang)
這組鋼的(de)(de)主要(yao)特點是高(gao)強(qiang)度，例如4565S。它是通(tong)過含量(liang)為0.25%～0.50％的(de)(de)氮的(de)(de)固溶強(qiang)化作用實現的(de)(de)。根據鉻(ge)、鉬和鎳含量(liang)的(de)(de)不同，它們的(de)(de)腐蝕(shi)特性有很大的(de)(de)不同。鎳含量(liang)較(jiao)低(di)（12%～18％）的(de)(de)鋼種，其耐氯化物應力腐蝕(shi)斷裂(lie)的(de)(de)性能相當(dang)于(yu)A-2組的(de)(de)不銹(xiu)鋼。
⑥. A-6組奧氏體不(bu)銹鋼
這組不銹(xiu)鋼(gang)，如654 SMO，代表了(le)目前所有(you)高(gao)(gao)(gao)(gao)性(xing)(xing)能不銹(xiu)鋼(gang)中的(de)(de)(de)(de)最(zui)高(gao)(gao)(gao)(gao)性(xing)(xing)能。它們將(jiang)高(gao)(gao)(gao)(gao)強(qiang)度(du)和突出的(de)(de)(de)(de)耐(nai)(nai)局部(bu)腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)(xing)能結(jie)合(he)在一起，同(tong)時具有(you)良好的(de)(de)(de)(de)耐(nai)(nai)應(ying)力(li)(li)腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)斷裂和耐(nai)(nai)酸腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)(xing)能。它們能夠耐(nai)(nai)45％的(de)(de)(de)(de)沸騰氯(lv)化鎂試(shi)驗溶液的(de)(de)(de)(de)應(ying)力(li)(li)腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)斷裂，能夠在溫(wen)度(du)大大高(gao)(gao)(gao)(gao)于室溫(wen)、存在嚴重縫隙的(de)(de)(de)(de)條件下耐(nai)(nai)海(hai)(hai)水的(de)(de)(de)(de)局部(bu)腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。它們耐(nai)(nai)局部(bu)腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)能力(li)(li)接(jie)近于鎳(nie)基合(he)金(jin)的(de)(de)(de)(de)最(zui)佳值，同(tong)時強(qiang)度(du)要高(gao)(gao)(gao)(gao)得多(duo)。這些較新的(de)(de)(de)(de)鋼(gang)種對于解決墊片接(jie)縫、較高(gao)(gao)(gao)(gao)溫(wen)度(du)下的(de)(de)(de)(de)海(hai)(hai)水處理系統以及(ji)許多(duo)高(gao)(gao)(gao)(gao)壓下運行(xing)的(de)(de)(de)(de)裝置發(fa)生的(de)(de)(de)(de)縫隙腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)問題(ti)，具有(you)突出的(de)(de)(de)(de)潛力(li)(li)。
2. 高性能鐵素體不銹鋼(gang)
高性能鐵(tie)素體(ti)不銹鋼除了有少量穩定化的碳化物和氮化物外，具有完全的鐵素體顯微結構。這種鐵素體結構的獨特特性在于其很好的耐氯化物應力腐蝕斷裂性能，但是它的韌性有限。大斷面或晶粒效應以及脆性的二次相的析出會進一步降低其韌性。由于韌性有限，這些鋼種通常不生產成中厚板。開發這些鋼種，是為了以低于高鎳奧氏體合金的價格得到優于18－8不銹鋼的耐應力腐蝕斷裂和耐點蝕性能。它們一般只用于熱交換器管形材料或薄板，熱處理不會使它們硬化，但在退火狀態下，它們顯示出高于許多奧氏體不銹鋼的強度。表2按照耐氯化物點蝕性能增加的順序，列出了主要的鍛軋鐵素體鋼種。
①. F-1組鐵素體不銹鋼
這類不銹鋼，如E-BRITE 26－1，其耐(nai)局部腐蝕(shi)能力(li)(li)(li)與316不銹鋼相似，但耐(nai)應力(li)(li)(li)腐蝕(shi)斷裂的(de)能力(li)(li)(li)大(da)大(da)優(you)于后者。這種良(liang)好的(de)應力(li)(li)(li)腐蝕(shi)斷裂性(xing)能使(shi)其可用于熱的(de)濃縮堿溶液和含氯化物的(de)溶液。
②. F-2組(zu)鐵素體不銹鋼
這一組不(bu)銹鋼，包括SEA-CURE，為耐常(chang)溫海水的(de)(de)局(ju)部腐(fu)蝕(shi)(shi)而(er)設(she)計，廣(guang)泛用于電廠的(de)(de)海水冷(leng)卻冷(leng)凝(ning)器。由(you)于它們鉻(ge)含量高，鉬(mu)和鎳(nie)(nie)含量適中，對強有(you)(you)(you)機酸(suan)和氧化性(xing)的(de)(de)或中等還原(yuan)性(xing)的(de)(de)無(wu)機酸(suan)也有(you)(you)(you)很好(hao)的(de)(de)耐蝕(shi)(shi)性(xing)。但是(shi)這些鋼種中的(de)(de)鎳(nie)(nie)降低(di)了(le)耐氯化物應(ying)力腐(fu)蝕(shi)(shi)斷(duan)(duan)裂(lie)的(de)(de)性(xing)能(neng)，增加了(le)對形(xing)成(cheng)有(you)(you)(you)害的(de)(de)二次相的(de)(de)敏感(gan)性(xing)。所有(you)(you)(you)的(de)(de)這些鐵素體不(bu)銹鋼在氯化鈉試驗溶液中，都能(neng)夠耐應(ying)力腐(fu)蝕(shi)(shi)斷(duan)(duan)裂(lie)，但由(you)于其(qi)鎳(nie)(nie)含量為0.5%-4.2%，可能(neng)無(wu)法耐氯化鎂試驗溶液的(de)(de)應(ying)力腐(fu)蝕(shi)(shi)斷(duan)(duan)裂(lie)。
③. F-3組鐵素體不銹鋼
如同A-6組的(de)奧氏體不(bu)銹鋼，這一組中的(de)AL 29-4-2，是(shi)為了(le)達到鐵素體不(bu)銹鋼綜(zong)合性(xing)能的(de)最高水(shui)平而設計，它兼具良好的(de)耐(nai)局部腐蝕和耐(nai)酸腐蝕性(xing)能。
3. 高性能雙相不銹(xiu)鋼
雙相不銹鋼鋼種從冶金學的角度被設計成退火狀態下的顯微結構包含大致相同比例的奧氏體和鐵素體，通過將鎳限制在適度的低含量、增大鉻的含量至22%～26％而達到這一點。鉬含量保持與317L不銹(xiu)鋼(gang)大致相同。所以，PRE值若高于30，主要是因為鉻和氮含量較高引起的。雙相結構表現出兩相各自占優勢的特性。最重要的是，這些鋼種具有非常高的強度和可使用的塑性和韌性。因為它們的鎳含量不是很高，所以它們以適度的價格將強度、耐均勻腐蝕和耐應力腐蝕斷裂性能很好地結合在一起。和奧氏體類不銹鋼類似，熱處理不會使這些雙相鋼種硬化。雙相不銹鋼的加工要注意避免二次相的損害及維持奧氏體相和鐵素體相大致等量的平衡。在這方面，它們比奧氏體不銹鋼要求更嚴格。表3列出了主要的鍛軋高性能雙相不銹鋼。
①. D-1組雙相(xiang)不(bu)銹鋼
此組只有一個(ge)鋼(gang)種即(ji)2304。盡管2304的耐(nai)腐(fu)蝕性能并不(bu)比標準(zhun)的奧氏體不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)更(geng)好(hao)，但仍然(ran)把它算(suan)作高(gao)性能不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)，因為正如(ru)所有的第二代雙(shuang)相(xiang)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)一樣，低碳高(gao)氮的2304比早期的雙(shuang)相(xiang)鋼(gang)種更(geng)好(hao)地(di)兼顧了加工(gong)性能和(he)腐(fu)蝕特性。它易于(yu)焊接，與316L或317L相(xiang)比，它強度(du)更(geng)高(gao)，耐(nai)應力腐(fu)蝕斷裂性能更(geng)好(hao)。
②. D-2組雙相不銹鋼
這(zhe)一組的(de)雙相(xiang)(xiang)不銹(xiu)鋼，特別是2205，是雙相(xiang)(xiang)不銹(xiu)鋼中最有用的(de)鋼種(zhong)，因為(wei)它兼具腐(fu)蝕特性(xing)、加(jia)工和(he)價格方面的(de)優(you)勢。它們在(zai)加(jia)工和(he)耐腐(fu)蝕性(xing)方面具有多種(zhong)適應性(xing)，耐應力腐(fu)蝕斷裂性(xing)能優(you)于316不銹(xiu)鋼。
③. D-3組(zu)雙相不銹(xiu)鋼
這些25Cr的雙相不銹鋼(gang)，如Ferralium255，比D-2附類的鋼(gang)種(zhong)鉻含(han)(han)量(liang)(liang)高(gao)，因(yin)而耐(nai)局部(bu)腐蝕能(neng)(neng)力(li)更(geng)強。但一般認為它不能(neng)(neng)耐(nai)受苛(ke)刻環(huan)境下的海(hai)水腐蝕。鉻能(neng)(neng)夠很(hen)好地(di)耐(nai)氧化性(xing)酸(suan)腐蝕，這組鋼(gang)需要(yao)較高(gao)含(han)(han)量(liang)(liang)的鎳(nie)來(lai)平衡較高(gao)含(han)(han)量(liang)(liang)的鉻，這樣耐(nai)還原性(xing)酸(suan)腐蝕的能(neng)(neng)力(li)也(ye)得到改善。鉻含(han)(han)量(liang)(liang)高(gao)的缺點是加速(su)(su)了(le)有害相的析出動力(li)學(xue)，因(yin)此(ci)，涉及熱處(chu)理的加工(gong)需要(yao)精確(que)地(di)控(kong)制溫度(du)條件。在(zai)某些情況(kuang)下，快速(su)(su)析出動力(li)學(xue)可能(neng)(neng)會限制有效斷面尺寸。
④. D-4組雙相不銹鋼(gang)
這一組(zu)的(de)不銹鋼(gang)(gang)是雙相不銹鋼(gang)(gang)中合金化程(cheng)度(du)最(zui)高(gao)(gao)的(de)一組(zu)，高(gao)(gao)含(han)量(liang)的(de)鉻(ge)、鉬、鎳和氮產生的(de)耐(nai)(nai)腐蝕(shi)性是所有(you)雙相不銹鋼(gang)(gang)中最(zui)好(hao)的(de)，并(bing)且(qie)強(qiang)(qiang)度(du)比任何高(gao)(gao)性能(neng)(neng)不銹鋼(gang)(gang)的(de)強(qiang)(qiang)度(du)更(geng)高(gao)(gao)。因(yin)為(wei)這個原(yuan)因(yin)，有(you)時(shi)將這組(zu)鋼(gang)(gang)稱為(wei)超雙相不銹鋼(gang)(gang)。它(ta)們在常(chang)溫海水介質中耐(nai)(nai)點蝕(shi)和縫隙腐蝕(shi)的(de)能(neng)(neng)力(li)與(yu)A-4組(zu)的(de)6％鉬奧(ao)氏(shi)體不銹鋼(gang)(gang)相似，屈(qu)服(fu)強(qiang)(qiang)度(du)超過550MPa。但是由于它(ta)們的(de)高(gao)(gao)合金含(han)量(liang)，它(ta)們在熱加工工藝方面的(de)限制(zhi)甚至比D-3組(zu)的(de)鋼(gang)(gang)種更(geng)嚴(yan)格。
